K45+778盖板涵洞施工方案

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1、K45+778盖板涵洞构造施工方案第一节 编制依据1、三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段工程施工招、投标文件.2、三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段工程三阶段施工图设计、合同段承包合同.3、公路规范标准JTG B01-2003公路工程技术标准,JTG F10-2006公路路基施工技术规范,JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范,JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准,JTJ 076-95公路工程施工安全技术规程.4、中铁十一局集团现有施工技术水平、机械装备能力.5、三淅高速公路标准化管理细则和指南.6、现场勘查与实地调查资料.第二节 编制原则 1、 确保工期的原则根据三淅

2、高速公路第九标段的工期要求,合理安排施工工序,统筹计划劳力、材料和机械设备,充分考虑施工时间、气候、季节与交叉施工作业对工期的影响,采取相应措施,确保工期目标的实现. 2、争创行业一流,建造优质工程的原则确立质量目标,制定创优规划,制定科学合理的施工方案,采用先进的施工方法和施工工艺,确保每道工序、每项分项工程的质量达到优质工程标准要求. 3安全第一、预防为主的原则确立安全目标,建立健全确保安全的各项规章制度,采取强有力的防范措施,加大监管检查力度,杜绝安全隐患. 4、文明施工、环境保护的原则严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,严格施工现场管理,保障施工现场布局合理、文明有序

3、和干净利落. 5、施工方案的适用性与先进性相结合的原则针对本标段工程特点,结合现场劳力、材料、机械的配置状况,采用成熟可靠、先进的施工方法和施工工艺,因地制宜推广四新成果,力求施工方案的适用性与先进性相结合.第三节 工程概况三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段土建工程是三淅高速公路南段,起于卢氏县西南侧的马家岭,接三淅高速公路北段终点,向南止于西峡县西坪镇,线路全长84.214Km短链1.708Km.本标段为LXTJ-9标段,起止里程为K44+200K52+260,线路长8.040km短链19.919m,路基挖方260.93万方,填方146.04万方,大桥1658.7m/8座,隧道2090m/1座

4、,互通1处,涵洞21道.由中铁十一局集团第二工程#承担第九标段中的K45+778盖板涵位于卢氏县朱阳关镇槐树村, 其结构形式为明挖扩大基础,安装预制盖板.涵洞跨径为6米,净高为5米,长度为51米,与线路正交90度.涵顶填土高度为8.06米,进出口采用八字墙形式.本涵洞主要为排水兼人行而设置的,涵基地基承载力要求达到300KPa,此处地表为黄褐色卵砾石夹土层厚度大于4m,承载力为350KPa,满足设计要求. 工程数量表里程K45+778盖板C40砼m3270.3R235钢筋8Kg10Kg9486.0HRB335钢筋16Kg6196.5206859.52541325.3洞身C25砼m3810.9C

5、30砼m3846.6R235钢筋Kg2836.6HRB335钢筋12Kg16183.316725.22524410.1边沟涵与洞内盖板C25砼m3C30砼m312钢筋Kg洞口C20片石砼m3395.7M10浆砌片石m3第四节：施工组织方案4.1、施工准备1、核对图纸和补充调查.开工前,组织技术、测量、试验等人员对设计文件、图纸、资料进行现场核对,必要时应进行补充调查,并将调查结果提交监理工程师批准.2、复测:开工前,项目测量人员在测量班的带领下,对盖板涵洞中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等测量资料进行核对、复测.若桩位精度不足或不符合要求时按JTG/T F502011公路桥涵施工技术规范相

6、关要求重新补测.3、安全技术措施.开工前,对施工现场、机具设备与安全防护设施等进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工.并针涵洞的特点,制定相应的安全技术措施和安全操作细则,报监理工程师认可,并向施工人员进行安全技术交底.4.2、涵洞施工总体工期安排 针对本段涵洞与涵洞的具体施工特点,具体工期安排如下： 基础开挖施工时间：2012年11月10日2012年11月15日 基底处理施工时间：2012年11月16日2012年11月20日 基础施工时间：2012年11月21日2012年11月25日 台身施工时间：2012年11月26日2012年11月30日 台座施工时间：2012年12月1日2012年1

7、2月5日 盖板施工时间：2012年12月5日2012年12月10日 八字墙施工时间：2012年12月10日2012年12月15日 台背填土施工时间：2012年12月20日2012年12月25日4.3、涵洞施工现场管理人员表序号姓 名职务职责备注1吴景生产副经理负责施工组织管理和施工生产2刘双庆总工程师负责施工组织与施工技术工作3任留涛副总工兼工程部长负责施工方案编制和现场施工技术工作4陈亮试验室主任负责试验室检验工作5朱信光现场技术主管负责现场技术指导工作6刘梅生安质部长负责现场施工生产安全管理工作7马明亮测量队长负责现场测量放线工作4.4、涵洞施工现场人力表序号工种人数合计1钢筋工10技术工

8、人普通工人2混凝土工1032103木工104电工25机械司机26普工104.5、涵洞基础与下部施工的总体方案针对本涵洞的的具体特点,结合现场实际,涵洞施工的总体方案为：基础开挖采用挖掘机开挖,人工配合整修；基础和台身均采用大块钢模施工；混凝土首选拌合站集中拌合,混凝土输送车运输、吊车配合人工进行灌注.、模板与支架针对本涵洞的实际情况,优先计划采用标准化的组合钢模,进场的钢模经专业监理工程师检验合格后方可投入正常使用.模板面板的厚度不小于5mm,模板的加劲型钢满足施工需要,确保在浇注混凝土的过程中不发生变形和位移,模板的面板表面平整,接缝严密,不漏浆,保证结构的外露面美观,线条流畅.钢模板制作、

9、安装精度应符合下表规定：模板、支架制作质量标准项目允许偏差mm钢模板制作外形尺寸长和宽+0,-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件螺栓、卡子等的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距+0,-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1板面和板侧挠度1模板的安装与钢筋的安装工作应配合进行,如妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设,模板不应与脚手架连接,避免引起模板的变形和位移.安装模板时,应该防止模板的位移和凸出.基础模板可在模板外设立支撑固定,台、盖板的侧模可设立拉杆固定.拉杆的抗拉强度应满足施工要求.模板安装完成后,应对其平面位置、顶面标高、节点联系与纵横向稳定性进行检查,经检验

10、合格后方可浇注混凝土.模板在浇注过程中应设置防倾覆设施.模板、支架安装应符合下表规定：模板、支架安装质量标准项目允许偏差mm装配式构件支承面的高程+2,-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,-0支架纵轴的平面位置30、钢筋加工与安装钢筋进场时应有出厂质量证明书和试验报告单.试验部门应对钢筋进行抽样作力学试验,合格后方可投入使用.钢筋加工在钢筋厂统一加工,钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染.现场必须按照不同钢种、等级、牌号、规格与生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且应设置识别标志.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行施焊,合

11、格后,方可正式施焊.钢筋接头采用搭接焊时,宜采用双面焊,双面焊困难时,可采用单面焊,双面焊时焊缝长度不小于5d,单面焊时焊缝长度不小于10d,钢筋在焊接前,应将端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致.钢筋接头的布置,应符合公路桥涵施工技术规范JTG/T F502011的规定.钢筋的交叉点宜采用直径0.72.0mm铁丝绑扎结实,必要时,可采用点焊牢固.钢筋与模板之间应设置垫块,垫块与钢筋扎紧,并相互错开.从而保证混凝土德保护层满足设计要求.安装钢筋时,钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定；对多层多排钢筋,宜根据安装需要在其间隔处设立一定数量的架立钢筋或短钢筋,但架立钢筋或短钢筋的端头不

12、得伸入混凝土保护层内；当钢筋过密影响到混凝土浇筑质量时,应与时与设计人员协商解决.钢筋和模板之间应设置垫块,以保证保护层间距.混凝土垫块应具有足够的强度和密实性,用其他材料时除保证强度之外,其材料中不应含有对混凝土产生不利影响的成分.垫块制作厚度不应出现负误差,正误差应不大于1mm.4.5.3、 配置混凝土用的材料 1、水泥1、 选用水泥时,应注意其特性对混凝土结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响.2、 水泥应符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件.水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以与出厂时间等情况分批进行检查验收.对所用水泥应进行复查试验.为加快鉴定水泥的现

13、有强度,也可用促凝压蒸法进行复验.3、 袋装水泥在运输和储存时应防止受潮,堆垛高度不宜超过10袋.不同强度等级、品种与出厂日期的水泥应分别堆放.4、 水泥如受潮或存放时间超过3个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用.2、细骨料桥涵混凝土的细骨料,应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5的河砂,河砂不易得到时,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂.（3） 、粗骨料1、粗骨料的颗粒级配,可采用连续级配或连续级配与单粒级配合使用. 2、粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况与施工方法选取,但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1 /4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中,不得超过钢筋最小净

14、距的1/2,同时最大粒径不得超过100.4、拌和用水 拌制混凝土用的水,应符合下列要求：1、 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类与游离酸类等.2、 供饮用的水,一般能满足上述条件,使用时可不经试验.4.5.4、 混凝土的拌制和浇注1、混凝土的配合比,应以质量比计,并应通过设计和试配选定.试配时应使用施工实际采用的材料,配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件,制成的混凝土应符合强度、耐久性抗冻、抗渗、抗侵蚀等质量要求.2、配制混凝土时,应根据结构情况和施工条件确定混凝土拌和物的坍落度,浇筑时的坍落度可按表1选用表1 混凝土浇筑入模时的坍落度结 构 类 别坍落度振动器振动小型预制块与便于浇筑振动的结构020桥涵基础、墩台等无筋少筋的结构1030普通配筋率的钢筋混凝土结构3050配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构5070配筋极密、断面高而窄的钢筋砼结构70903、拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确.对骨料的含水率应经常