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1、技术交底 2017年 4 月 10 日工程名称盛世新天地分部工程 主体分项工程名称：填充墙砌体结构交底内容1、 技术要求： 1.1、本工程主楼为框剪结构. 1.2、1#、3#、5#楼一层建筑标高层高为4.2米,二层建筑标高层高为3.9米,标准层3-17层建筑标高层高为2.9米.4#楼1-17层建筑标高层高为2.9米.1.3、填充墙为加气砼砌块,墙厚200.厨房和卫生间的隔墙同剪力墙厚度,无剪力墙的墙厚200/1001.4、墙剁未特殊注明处,均为150mm宽,小于等于150mm宽的墙剁用素砼浇注.1.5、砌筑砂浆采用强度M5的混合砂浆砌筑.现浇过梁、圈梁、构造柱、抱框立柱、窗台压顶混凝土强度C2
2、5.1.6、填充墙内构造柱除各层平面表示出外,墙长超过层高2倍与5米的墙中、悬墙端头和填充墙转角墙与电梯井均设构造柱.1、7、在电梯井道导轨支架预埋处设置墙厚300高砼圈梁.当填充墙高度大于4.0m时,在墙半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁.截面为墙厚 100,配筋 26,联系钢筋 6300.2、材料准备加气砼砌块、蒸压砖、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件等3、操作工艺3.1、把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线必须准确,偏差控制在规范允许的范围内.皮数杆应立在填充墙的两端或转角处,并拉通线.皮数杆立面用记号笔清晰刻画出砌体灰缝位置、门窗洞口与
3、压顶、过梁、圈梁等构件的标高位置砌块组砌：按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根靠近剪力墙处,砌体施工时,挂线一定要拉紧绷直.如下图示意.3.2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高蒸压灰砂砖.蒸压加气混凝土砌块墙体的底部施工：3.2.1 卫生间墙根部应浇筑200mm高由楼层标高处算起C25细石混凝土,厚度同上部墙体门洞口除外. 有防水要求的房间底部做法示意图1有防水要求的房间底部做法示意图23.2.2其他部位墙体底部砌筑蒸压灰砂砖,砌筑层数根据墙体净高排列砌块皮数确定,但不少于三层.3.3、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块.砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将加气混凝土砌块
4、沿轴线方向在两个剪力墙之间干摆砌块,调整好缝隙注意门洞口与构造柱处的处理,排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气混凝土砌块进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3,长度小于等于150mm的砌块不得上墙.砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实；上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3.砌筑排版如图1所示.净高2.45m蒸压加气块填充墙排版示意图3.4、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌.砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头.详见图2和图3.图2、蒸压加气混凝土砌块转角砌法图3、蒸压加气混凝土砌块T形砌法3.5、蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝
5、宽度和水平灰缝厚度均为15mm.灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反墙面均宜进行勾缝,随砌随勾缝,灰缝宜内凹2 mm3mm.砂浆的饱满度不得小于80%.横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用干法施工,详见图4、图5.具体工艺要求如下：在砌块的档头部位与砌块全长敷浆,把砌块放置上墙后,对准皮数杆,配合敲击方式挤浆锤击,把砌筑上墙的砌块一次性校平摆正. 图4 图53.6、蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应植26的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500600mm,拉结筋的末端应做90弯.通长布置.3.7、砌体填充墙按要求设置构造柱、圈梁；构造柱的厚度与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,
6、高度不应小于120mm.圈梁、构造柱的插筋优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,圈梁宜设在填充墙高度中部.3.8、构造柱施工时按要求砌体在构造柱两侧应留设马牙槎,马牙槎应遵守先退后进原则,以每隔一皮砌块留置,进退尺寸不小于60mm ,高度为300mm左右.构造柱马牙槎的留置见下图：3.9、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过预制混凝土砖与门窗框连接.预制混凝土砖应提前进行预制,随加气混凝土一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数；混凝土预制砖的规格型号为290mm长*300mm高*200mm墙厚.门、窗洞口混凝土预埋砖埋置位置详见附图. 3.10、蒸压加气混凝土
7、填充墙砌体在转角处与纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎.砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m.3.11、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈.3.12、墙体洞口上部应放置26的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm.3.13、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌.加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌.但在墙底、墙顶与门窗洞口处局部采用蒸压灰砂砖不视为混砌.3.14、砌筑墙体时,当砌筑至梁、板底200mm时,应间隔14天再砌筑斜顶砖.砌筑填充墙斜顶砖时,应采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满并达到有效粘结的要求.3.15、在
8、砌筑管道井时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光.3.16、照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽,用混凝土封堵.箱底安装高度要正确,表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全.管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞.墙体预埋管线切槽示意图4、砌体施工措施 4.1、砌块进场后按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2米,加气块应防止雨淋.4.2、在施工前应进行排块设计,标明块层、灰缝、窗台、洞口、过梁等的高度和位置.4.3、加气混凝土墙上埋设电线管时,不得用凿子剔凿,应用镂槽工具.4.4、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜
9、为300mm,并不小于200mm, 墙体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝.4.5、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆.4.6、搁置预制板的砌体顶面应找平,安装时应座浆.4.7、砂浆拌制时,采用重量计量,严格按配合比配制,现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时,应在2h内使用完毕.4.8、加气混凝土砌筑时,应向砌筑面适量浇水.4.9、填充墙砌体垂直度不大于5mm,表面平整度不大于8mm,水平、竖向灰缝厚度为15mm,水平、竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%.4.10、各层内外墙砌筑时,底部先砌筑三皮蒸压灰砂实心砖,宽度同该部位墙体厚度.4.11、门窗洞口上设过
10、梁,门窗洞口距结构柱墙边小于或等于300mm时,用素混凝土后浇.4.12、填充墙材料：0.000以上 填充墙墙体采用 B06级、A3.5级加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑. 4.13、非承重隔墙应砌筑或安装在结构梁上,卫生间等有用水的房间和现浇雨篷墙根部应浇筑200高由楼层标高处算起C25细石砼,厚度同上部墙体门洞口除外.4.14、砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、漏隐患.4.15、砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网,减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝.5、 砌体构造要求
11、 5.1、填充墙内构造柱除各层平面示出外,墙长超过层高2倍的墙中,大于等于2000mm门窗洞口两侧、悬墙端头和填充墙转角处均设构造柱,应在主体施工时预留构造柱插筋,待主体完成后再施工, 构造柱断面为：墙厚200,纵筋412,箍筋6200.5.2、楼梯间采用砌体填充墙时,应设置间距不大于层高或4m的钢筋混凝土构造柱,并采用钢丝网砂浆面层加强；5.3、填充墙沿墙高每500600设26锚拉筋,沿墙全长贯通,伸入框架柱、剪力墙或构造柱内不少于200mm.5.4、楼梯间和人流通道的填充墙构造柱间距不大于层高且不大于4m,并应采用钢丝网砂浆面层加强.5.5、当填充墙高度大于4.0m时,在门洞顶处或墙半高处
12、设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,截面为墙厚 100,配筋 26,联系钢筋 6300.5.6、在电梯井道导轨支架预埋处设置墙厚300高砼圈梁内配筋 414,箍筋 6200.过梁：过梁一端或两端为混凝土墙、柱时,过梁钢筋应预留.当洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板,见附图六 . 5.7、加气混凝土砌块上部斜砖需提前预制三角预制块,几何尺寸如下图所示：5.8、填充墙压顶伸入洞口两端柱内各250mm,压顶截面与配筋参见下图施工 5.9、门窗洞口过梁大于30cm的砌体预留洞口应放置预制过梁配置要求、截面尺寸与配筋,详见下图：适用于过梁净跨
13、：6001200mm,混凝土截面尺寸为：200*100mm适用于过梁净跨：15002400mm,混凝土截面尺寸为：200150mm5.10、圈梁、过梁、构造柱、窗台压顶与其他零星构件的混凝土强度标号,除注明者外,均为C25混凝土.5.11、蒸压加气混凝土砌块砌筑完成后,需与时进行原浆勾缝；利用原砌筑墙体用的砂浆随砌随勾,保证墙面灰缝横平竖直,深浅一致,缝隙压实光滑,搭接自然.勾缝完成后,应与时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净.6、构造柱、过梁施工方法6.1、施工顺序：绑扎钢筋砌墙支模板浇捣混凝土.6.2、加气混凝土砌块墙与构造柱相接处,加气混凝土砌块墙砌成马牙槎.6.3、构造柱必须与混凝土结构连接,
14、柱与梁相交的节点处应适当加密构造柱的箍筋,加密范围从梁上下边算起均不应小于层高的1/6或450mm,箍筋间距不宜大于100mm.6.4、构造柱的竖向钢筋为三级钢直径12,绑扎前须作除锈,调直处理,钢筋末端应作弯钩,并保证钢筋位置正确.6.5、构造柱的竖向钢筋需接长时,可采用绑扎接头,搭接长度一般为35d,在绑扎接头区内箍筋间距不应大于200mm.一层外墙构造柱采用上下焊接方法,单面焊10不小于120毫米6.6、在安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍筋间距应准确,并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直,绑扎牢靠,构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm并不得小于15mm.
15、6.7、构造柱模板在各层墙砌好后,分层支设.构造柱和过梁的模板,都必须与所在墙体严密贴紧,支撑牢靠,并堵塞缝隙,以防漏浆.构造柱模板顶部支设如附图所示.6.8、浇筑构造柱混凝土前,必须将墙体和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块,砖渣等杂物清理干净.6.9、浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以5070mm为宜,以保证浇筑密实,也可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整.6.10、浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实,振动棒随振随拔,每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为300mm左右,振捣时,振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体,严禁通过墙体传振,以免墙体鼓肚和灰缝开裂.6.11、过梁应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置,过梁宽同墙厚.6.12、在新老混凝土接槎
