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1、综采工作面设备检修工作安全技术措施第一部分设备检修一般规定1、工作面所有岗位操作人员必须经过培训，取得作业资格证后方 可上岗。2、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传 动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。3、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识，熟知本岗位存在的 危险源。4、严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理 完时要向接班人员交待清楚。5、在作业过程中，所有人员必须听从指挥（违章指挥除外），集 中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程 的安全。6、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护 和保养设备。
2、7、检修工操作时应不少于2人；两个或以上工种联合作业时，必 须指定专人统一指挥。8、设备检修前，检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检 查，坚持“敲帮问顶”，确认无危险后，方可进行作业。9、设备检修前，要将检修所需的备件、工器具等准备齐全，需要 专用工具拆装的部件，必须使用专用工具，并确保工器具安全可靠。10、设备检修前，检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修 工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或 电源，严格执行“谁闭锁谁解锁”制度。11、对大型设备进行维修时，首先应对该设备的电气设备进行停 电、验电、挂接地线、悬挂警示牌和设置护栏。12、设备检修前，检修负责人要
3、向检修人员说明检修内容、人员 分工和安全注意事项。13、设备检修前，检修人员应保证作业地点环境清洁，无影响检 修工作的粉尘和杂物，必要时要对检修范围洒水灭尘。14、设备检修时，需要拖、拉、抬、撬设备重物时，要由专人统 一指挥，作业人员要站位合理，使用工器具得当，人员要相互照应且躲 开受力方向，以防发生意外。15、设备检修前，必须切断或闭锁检修设备的供电、供液等，并 悬挂“有人作业”警示牌。16、设备检修时，传递工件、工具要待对方接妥后送件人方可松 手，远距离或向高处（低处）传递时，要通过吊绳或亲手传递，严禁抛 掷。17、设备检修时，各工种要密切配合，防止误操作、误启动造成 意外伤害。18、设备
4、检修时，若确实需要启动某设备，操作人员必须明确影 响范围，并通过工作面喊话器通知影响范围内的作业人员，确认执行元件运行范围内无其他作业人员后，方可启动。19、设备检修时，严禁空顶作业，随时检查支架、顶板、煤壁情 况，发现隐患及时采取措施处理。20、设备检修时，拆卸的零部件，应放置于指定的位置，不得有爱 作业和通行，物件放置要稳妥。对有相对固定位置或对号入座的零部 件，拆卸前应做好标记，以防装配错误。21、拆卸或更换较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑 的措施。拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护设施。22、设备检修时，需要打开机盖、箱盖和加油、换油时，必须遮盖 好，以防落入杂
5、物、淋水等。油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并 做好有关数据的记录工作。23、检修结束后，要对工具、材料、换下的零部件等进行清点，对 设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔 内，24、检修结束后，应会同司机及使用维护负责人共同验收，发现 质量不合格，应及时处理。25、检修结束后，应制定专人对检修过程中临时拆除、甩掉的保护 装置进行恢复、检查，并确保安全可靠。26、设备检修后的试运转工作要由专人统一指挥，在主要部位要 派专人监视，监视人员应特别注意轴承等转动部分的润滑及温度情况、转动及传动部分的震动和转动声音情况，发现问题及时处理。27、检修电气设备1 ）必须首先切断设备
6、电源，将开关闭锁，悬挂“有人工作、严禁送电”。严禁带电作业、搬运和约时送电。2）对电气设备进行检修时，严格执行停送电制度，并挂牌管理。 无人值班的地方必须设专人看管送电开关和闭锁，防止有人误送电。3）检修前，必须用供电电压相符的测电笔进行测试，并按规定 执行验电、放电、挂接地线等安全措施。对高压电气进行验电时，必须 戴绝缘手套，使用电压等级合适且合格的验电器，在检修设备进出线两 侧各相分别验电。验电前，应先在有电的设备上进行试验，确保 验电器 良好。4）排除有威胁人身安全的设备故障或按规定需要监护的作业时， 要由两人以上配合作业。5）一台总开关向多台设备和多地点供电，检修完毕需要送电时， 必须
7、确认所供范围内无其他人员作业时，方可送电。6）将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经 开关断开电源的设备上工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显 的断开点。与停电设备有关的变压器和电压感互器，必须从高、低压侧 断开，防止向停电检修的设备反送电。7）检修部分若分为几个在电气设备上不相连的部分，则各段应 分别验电并接地短路。8）在检修设备上或一经合闸即送电到工作地点的开关和刀闸的 操 作手把上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标识牌。28、检修液压设备1）检修液压设备时，必须先卸压。2）更换液压管路密封件时，管口不能对人。29、重物起吊1）重物起吊、搬用工作必须由专人指挥监护，
8、负责人必须向作业 人员讲清手语、口令的有关规定；作业人员必须集中精力，听从指挥， 行动统一。2）起吊重物所用的倒链、吊环、卡具、绳索等工具必须进行定期 试验，每次使用前，施工负责人要认真检查工具的完好性，不合格严禁 使用。3）吊环必须为封闭环，吊装用钢丝绳若用绳卡连接，绳卡必须 正 反打不少于3处。4）起吊前，施工负责人必须检查起吊梁是否牢固可靠，起吊工 具 的承受力不得小于起吊物重量的1.5倍。5）起吊前，施工负责人必须确保起吊物下方、运动前方等不安全 地方不得有其他人员。6）起吊前，要先进行1 2次试吊，检查起吊物是否捆绑牢固、平 稳，起吊工具是否有异常，确认安全可靠后，方可继续起吊。防止
9、断 绳、断链、断钩伤人。30、登高作业1）登高作业人员必须佩戴质量合格的安全带（h1.8m ），安全带 固定端必须牢固可靠，并有专人监护作业。2）登高作业时，必须搭设牢固可靠的作业平台，并有防滑、防倒 措施3）除必须的操作工具外，作业平台不得堆积其他杂物。4）借助设备进行登高作业时，必须确保设备停电闭锁，牢固稳安。第二部分检修措施采煤机检修安全技术措施一、主要危险源：1、检修前未对刮板机、煤机、液压支架停电闭锁，未设专人监护；2、采煤机检修范围内支架伸缩梁及护帮板未打出，未闭锁；3、进入煤帮侧作业时，未检查顶板支护情况，未执行敲帮问顶制度，将顶帮醒煤、活矸清理；4、煤机油脂未专桶专用；5、采煤
10、机加油时杂质进入设备；6、未检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器及急停开关或检查不 到位；7、未检查显示器或检查不到位；8、未检查各滚筒截齿；9、启动采煤机时未检查电磁阀、齿轮泵运行声音；10、采煤机动作时，未警告采煤机附近人员；11、人员经过采煤机时操作方法不当；12、未检查采煤机）令却水量或检查不到位；13、未使用专用矿灯；14、遥控器失灵；15、防护用品不全；16、检修时，人员站位不当；17、采煤机开机前或进行各项动作前，未按要求对作业环境进行检查；18、设备开停机不符合规定；19、有毒有害气体超限；20、检修液压管路方法不当；21、登高作业未系安全带22、检修时，未通知控制台司机将采煤机
11、停电闭锁；23、采煤机保护不齐全；24、检修工器具不符合规定；25、出现紧急情况未及时停机；26、检修采煤机各部件时未按要求拆卸、安装；27、采煤机检修完毕后，未及时停电闭锁；28、挡煤板液压锁损坏，不能自锁；29、挡煤板升起后，未插入挡销；30、升降挡煤板时，未和其他检修人员进行确认；31、升降挡煤板时，未检查周围作业环境；二、安全规定1、检修地点应选择在顶板完好、无片帮、淋水的地方进行。2、检修采煤机前必须采取可靠的防滑措施。3、打开采煤机电控箱和液压箱时必须有防止杂物落入的措施。4、更换采煤机大型部件或焊接、切割时，必须执行专项安全技术 措施。5、采煤机检修与支架检修平行作业时，必须保证
12、一定的安全距 离。6、油脂储存、运输必须防水、防尘。7、检修使用的棉纱、废油等要放在指定的容器内回收。8、检修过程中所使用的起吊工器具应安全可靠。9、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应执行专项安全技 术措施。10、两人及以上人员配合作业时，必须指定现场负责人统一指挥。11、准备好检修所需的工器具及备品、备件。12、检修前，按规定检查作业范围内瓦斯浓度。13、采煤机应停在预留检修机窝内，将采煤机滚筒降至底板上。并 将隔离手把打至“零”位，闭锁刮板输送机，打开采煤机防护盖、设防 护网并设专人监护顶板及煤帮。14、在进行采煤机检修和维护工作前，必须切断采煤机电源，闭 锁刮板输送机（同时闭锁两个以上有效闭锁键）并打出支架伸缩梁或互 帮板。将支架闭锁，并将煤壁及架间醒煤、活矸清除，严防片帮或顶板掉矸伤人。15、要求采煤机的通讯闭锁装置完好并处于闭锁状态。
