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1、西安建筑科技大学本科毕业设计（论文）任务书题 目：年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间工艺设计院（系）：专 业：学生姓名：学 号：指导教师（签名）：主管院长（主任）（签名）：时 间：2012 年 2月 28 日 一、毕业设计（论文）的主要内容（含主要技术参数）设计题目：年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间工艺设计钢种： 普碳钢、低合金钢、优质碳素结构钢、弹簧钢规格： 方坯 板坯包括转炉容量和座数的选择确定；转炉炉型设计；氧枪设计；炉外处理、连铸机以及除尘系统的设计与选择；炼钢过程物料平衡和热量平衡计算；转炉车间生产工艺设计和布置；车间主要设备选择和车间平面设计以及总图运输方案的确定。进行毕业实
2、习，收集有关资料；编制设计说明书一份，完成专题部分，翻译冶金专业相关外文文献一篇，绘制转炉炉型图、车间平面图和剖面图各一张，使学生能够理论联系实际，掌握转炉炼钢车间设计的基本原理，为今后从事相关的技术工作奠定基础。二、毕业设计（论文）题目应完成的工作（含图纸数量）1. 根据设计题目完成毕业实习并收集有关资料，进行技术准备；2. 炼钢厂车间总体设计；3. 转炉炉型设计；4. 物料平衡与热平衡计算；5. 生产工艺设计；6. 车间工艺布置；7. 车间主要设备选择；8. 生产组织与人员编制；9. 主要技术经济指标；10. 绘制设计图纸三张（其中至少手绘一张）：转炉炉型图、车间平面图、剖面图各一张； 1
3、1. 翻译与冶金工程专业有关的外文文献一篇（不少于4000字）；12. 完成专题：含钛高炉渣的利用（不少于5000字）；13. 完成设计说明书一本。三、毕业设计（论文）进程的安排序号设计（论文）各阶段任务日 期备 注1毕业实习、收集资料2012.2.27-3.232设计相关计算3.244.63炉型、工艺、主设备设计和选择4.75.94车间布置5.105.165制图与翻译5.175.306编制设计说明书5.316.77准备答辩6.86.14四、主要参考资料及文献阅读任务（含外文阅读翻译任务）1钢铁生产工艺概述 西安建筑科技大学2钢铁冶金学（炼钢部分） 陈家祥编 冶金工业出版社 19903炼钢工艺
4、学 高泽平编 冶金工业出版社 20064钢铁厂设计原理（下册） 李传薪编 冶金工业出版社 19955普通冶金 西安建筑科技大学 20026炼钢设计原理 冯聚和编 化学工业出版社 2005 7毕业设计参考资料 钢铁冶金专业 西安建筑科技大学 8金属提取冶金学 王成刚，王齐铭主编 西安地图出版社 20009现代转炉炼钢 戴云阁等编 东北大学出版社 199810 与专题有关的最新文献五、审核批准意见 教研室主任签（章） 第 73 页年产320万吨合格铸坯的转炉炼钢车间工艺设计设计总说明本设计根据设计任务书的要求，结合所学专业理论知识，对炼钢厂从原料供给到炼钢过程，最后到连铸出坯等流程进行了全面的设计
5、。根据生产钢种及车间规模，选择的工艺流程是：BOF-LF-CC。设计以炼钢车间为主体，并重点针对顶底复吹转炉。在转炉物料平衡和热平衡计算的基础上，对炼钢车间的主要设备型号及参数进行了选择和设计，对车间人员编制及技术经济指标进行了计算，并且完成了主体设备选择、炼钢工艺设计、主厂房工艺布置和设备布置工作。编写说明书一份，绘制转炉炉型图、车间平面图和剖面图各一张，完成专题写作及外文翻译。关键词：转炉炼钢车间；工艺设计；物料平衡及热平衡计算；炉外精炼；连铸 Designing of the BOF Steelmaking Processing for the Annual Output of 3.2M
6、illion-ton SlabAccording to the design requirements of the mission statement， combined with the theoretical knowledge， from raw material supply to the steel making process， a slab continuous casting processing was designed. The processing is BOF-LF-CC. The steel-making plant is the main design proje
7、ct， the top and bottom blowing converter was selected. Based on the converter material balance and heat balance calculation， we completed the main equipment for steel-making plant selection and design parameters， and the completion of the main equipment selection， the design of steel-making process.
8、 Furthermore， the technical economy parameters was calculated， the main process plant layout and equipment layout were designed. Prepared a manual， drawing a converter furnace map， areal workshop and section plane blueprint .Translated a English paper into Chinese.Key words: BOF steel-making worksho
9、p；processing designing；converter material balance and heat balance calculation；Secondary refining；casting目录1炼钢车间设计方案11.1主要钢种及产品方案11.2工艺流程11.3 转炉车间组成及生产能力的确定21.3.1车间组成21.3.2转炉车间生产能力的确定21.4 主厂房工艺布置31.4.1原料跨间布置31.4.2炉子跨的布置31.4.3精炼跨的布置31.4.4浇注跨的布置41.5 原材料方案设计41.5.1金属料41.5.2散状材料52物料平衡与热平衡52.1物料平衡52.1.1计算
10、原始数据52.1.2物料平衡基本项目72.1.3计算步骤72.2热平衡计算152.2.1计算原始数据152.2.2计算步骤163顶底复吹转炉设计203.1炉型设计203.1.1炉型选择203.1.2主要参数的确定。203.2炉底供气构件的设计233.3 转炉炉体金属构件设计233.4 氧枪设计243.5 氧枪装置与副枪274烟气净化系统284.1烟气量的计算284.1.1最大炉气量qv0284.1.2烟气量qv284.1.3烟气成分294.1.4煤气浓度修正294.1.5回收煤气量的计算294.2.6烟气净化系统类型的选择294.3烟气净化系统主要设备的选择304.3.1烟气收集设备-烟罩30
11、4.3.2烟气冷却设备304.3.3除尘设备304.3.4脱水设备314.3.5抽气设备314.4含尘污水处理315 转炉炼钢的生产工艺设计325.1 炼钢用原材料325.1.1金属料325.1.2非金属料345.2装料制度355.2.1装料次序355.2.2装入量355.2.3装入量方法365.2.4装料操作365.3供氧制度365.3.1氧枪365.3.2供氧操作375.4造渣制度385.4.1炉渣碱度的控制与石灰加入量的确定385.4.2炉渣粘度的控制395.4.3炉渣氧化性的控制395.4.4泡沫渣及其控制405.4.5放渣及留渣操作405.5温度制度405.5.1出钢温度的确定405
12、.5.2冷却剂及其加入量的确定415.6终点控制和出钢425.7精炼工艺425.8连铸工艺435.8.1钢水准备435.8.2连铸工艺436车间主要设备的选择456.1原料跨456.1.1金属料供应及设备456.1.2散装料供应及设备476.2转炉跨496.2.1钢包需要量计算496.2.2渣罐和渣罐车数量的确定496.3精炼设备506.4连铸跨506.4.1板坯的生产506.4.2方坯的生产536.4.3其他工艺参数及设备的确定546.5制氧机的选择577主厂房工艺布置597.1原料跨跨间布置597.2转炉跨间的布置607.3精炼设备的布置667.4连铸设备的布置668 炼钢车间人员编制69
13、9 炼钢车间经济指标73参考文献74致谢75专题761炼钢车间设计方案根据设计任务书的要求及各种设计条件提出初步设计思路，这是对设计工作一个框架式的设定。方案的确定要求设计合理，能顺利生产。1.1主要钢种及产品方案本设计主要生产普碳钢、低合金钢，优质碳素结构钢，弹簧钢，也可根据市场的要求进行灵活调整。根据毕业设计任务书中年产320万吨铸坯的要求，确定其产品大纲。见表1-1。表1-1 产品大纲钢种代表型号年产钢量所占比例铸坯断面长宽定长尺寸普碳钢Q235A60万吨18.7%150150mm9000mm低合金钢Q29560万吨18.7%150150mm9000mm优质碳素结构钢20Mn100万吨31.25%1801000mm9000mm弹簧钢65Mn100万吨31.25%220220mm9000mm1.2工艺流程根据设计任务书的要求以及现代转炉炼钢的发展趋势，确定本设计方案其基本的工艺流程（图1-1）。图1-1炼钢车间工艺流程
