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1、友谊西路二标段道路工程(K0+930-K1+882.63段)砂桩施工方案 编制单位:湖南长大建设集团股份有限公司编制日期:二00八年十月六日A2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：友谊西路K0+930-K1+882.63段道路工程 编号：致：湖南省建通建设监理有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 友谊西路K0+930-K1+882.63段砂桩 施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：友谊西路K0+930-K1+882.63段砂桩施工方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见
2、： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 指挥部审核意见：签 名： 日 期： 财政审核意见：签 名： 日 期： 施工方案一、工程概况本工程为友谊西路（书院路芙蓉南路）路基处理工程，根据设计路基处理方案，路基内杂填土和淤泥深度10-22米左右，采用挤密砂桩进行路基处理，根据地勘资料及现场开挖后的时机情况显示，该道路的K1+020K1+360、K1+540K1+780路段须用挤密砂桩进行路基处理。二、工程地质概况：施工场地地层由上而下为： 、填筑土（Qm1）：褐黑色、褐红色，稍湿-湿，结构松散（稍密），K1+040-K1+100原为水田，后为科技佳园的卸土区，填筑土为卵石土，系新近填筑，结构松
3、散，填筑时没有进行清表处理；K1+100-K1+340原为水库，后为科技佳园的卸土区，填筑土为卵石，系新近填筑，填筑时没有进行清淤处理，结构较松散，局部稍密；K1+560-K1+680原为畜牧农场水库，后为芙蓉南路的卸土区，填筑土为素填土，填筑约4年左右，填筑时未进行清淤处理；K1+680-K1+780原为水塘，现填筑卵石土，系新近填筑，填筑时没有进行清淤处理，结构松散，主要由粘性土、建筑垃圾及生活垃圾回填而成，厚度0.50-21.20米。 、冲填土（QPd）：灰褐色、稍湿，呈软塑-可塑状态，含植物根茎，厚度一般0.40-0.9米，该层分布于山坡、菜地中。 、淤泥质土（Qh）：褐黑色、灰褐色，
4、流塑-软塑，含腐树枝及腐殖质，微臭。该层分布于K0+930-K1+550（原水库、池塘处），厚度一般0.60-3.10米。 、亚粘土（Qa1+p1）：褐黄色、黄褐色，可塑-硬塑状态，摇振反应无，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等，含少量砾石。该层普遍分布，厚度0.50-12.50米。 、卵石（Qa1+p1）：褐黄色，稍湿，湿-饱和，稍密-中密，卵石为主，含量约55%左右，粒径一般2-6，呈亚圆形，成分主要为石英及硅质岩。颗粒间主要为中粗砂充填，局部含圆砾。该层普遍分布，厚度0.40-12.10米。 、强风化粉砂岩（K）：褐红色，粉砂质结构，块状构造，节理裂隙发育，岩体破碎，岩质较软，岩体基本质
5、量等级为V级，岩芯多呈碎块-块状，少量呈短柱状，遇水易软化崩解，揭露最大厚度10.00米。三、施工部署：1、管理目标：质量目标：严格按施工设计图纸和IS09001质量管理体系标准精心施工，确保本标段工程的质量达到优良标准。安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准(JBJ59-99)进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。工期目标：采用分段平行施工与流水交叉作业的施工方法组织施工，网络优化组合，在保证本标段工程质量达到优良标准的前提下，在40天内完成本标段工程承包范围内的砂桩施工任务。文明施工目标：严格按照建设行政主管部门颁发的有关文明施工标准及业主方的具体要求，争创湖南省文明示范工地
6、。环境保护目标：采取科学合理的施工方法组织施工，尽量减少施工噪声和扬尘等的污染，保护好施工区域内及其周边的环境。2、施工组织管理机构：项目经理部组成人员姓名本项目拟任职职称备注罗建良项目经理李海军技术负责人梁达湘（施工员）测量肖建清安全员唐勇质检员易新明预结算冯伟施工员3、组织机构的设置：根据砂桩施工特点，将选派具有丰富砂桩施工管理经验的施工员担任本工程的施工，施工员作为本工程的直接联系。4、进场施工机具表根据该工程的实际情况，为确保工程进度，采用5台JZB4-5桩机，以及相应的各种机械及设备。见下表：序号机械名称规格单位数量进场实际1震动沉管灌注桩JZB4-5台508.10.62全站仪SET
7、220K台108.10.13水准仪台108.10.64斗车台2408.10.65、劳动力安排计划 工种人数机手运输工测量、计量员水电工其它合计人数2008年10月5821218总 计18四、施工前准备工作1、根据实际编制实施性施工组织设计，编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作。2、拆除障碍物，平整场地，然后进行挤密砂桩施工。3、根据设计文件要求，布设桩位，桩间距及安排桩的分布形式。本标段砂桩桩径35cm，桩距1.0m，桩位在平面上呈梅花形。见下图；4、机械设备及材料的选择。根据地段的地基、砂桩桩径及桩长情况，选择合适的机械设备。选用湖南省桩机制造厂生产的JZB4-5液压步履式桩机，内置平底活
8、页式桩尖，并设有二次投料口。该机激振力为460kN，符合实际施工要求。原材料采用淡水粗砂，细度模数2.8以上，含泥量小于5%。五、施工方法挤密砂桩施工工序应按以下程序进行：整平原地面机具定位桩管沉入加料压密拔管机具移位。1、K1+020-K1+340段分两个作业区域，即K1+020-130、K1+130-340两个区域，各区域施工部位先将表层杂填土清除，进行场地平整、碾压作机械施工平台。K1+540-780段为切方区，根据设计图须下挖至-3.6m处进行砂桩施工，为确保全路幅施工质量，开挖底面宽度按下图控制。2、本工程选用5台湖南省桩机制造厂生产的JZB4-5液压步履式桩机，该机振动锤为DZ55
9、KB型，适用于N值为1520以下的地质条件，沉管直径350mm，其主要技术参数见沉拔桩机主要技术参数表。沉拔桩机主要技术参数表桩 锤桩 架静偏心力距240N.m滚管间距6.5m偏心轴转数950Y/mm双筒卷扬机起昂力24T激振力400KN桩架有效高度22m电动机功率60KW外型尺寸9.134.3327.5m允许加压力12T配加压重块2T允许拔桩力12T重量5.3T重量20T 3、桩管及活瓣桩尖的确定:桩管配350mm管径，底部焊接350340800mm活瓣桩尖。4、选择适当地段施工试桩，根据试桩结果确定施工时各项技术参数。五台桩机根据设计图纸分片施工，施工时每桩进行编号并作标记。 5、桩机进入
10、现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设计组装。6、桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于1%。7、启动马达沉管到预定标高，停机。 8、沉管过程中做好记录，并对土层变化予以编录。9、停机：桩尖进入设计持力层0.5m后，随即向管内投料，利用小卷扬机将料斗吊入桩管上部进料口，一次灌足后，先开机振动510s，再开始拔管，应边振动边拔，每拔0.51.0m停拔振动510s；直至桩管全部拔出。在一般土层内拔管速度宜控制在1.21.5m/min；在软弱土层中，宜控制在0.60.8m/min。在穿过淤泥夹层时，应放慢拔管速度或停拔振动5s。10、启动马达，留振510s开始拔管
11、，拔管速率一般为1.21.5m（拔管速度为线速度，不是平均速度），如遇淤泥质土，拔管速率还可放慢。拔管过程中不允许反插。如上料不足，须在拔管过程中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。11、成桩后桩顶应保证其保护段桩长达到20Cm，桩顶面高统一与施工平整场地高程一致，保护桩长需特别处理，并在周围采取垒土等保护措施。 12、沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，然后移机进行下一根桩的施工。 13、施工过程中，应随时做好施工记录。 14、在成桩过程中，随时监测地面升降和桩顶上升情况。 施工准备投 料桩机就位沉管至设计桩深满料后振动拔管至地表移孔施打下一根桩重复上述工序打完砂桩砂桩工艺流程图六、现
12、场工艺性试验桩1、实际施工之前，进行了桩试验，以便根据现场实际确定各项技术参数，如成桩时间、压放砂量、工艺确定等，确保大面积施工质量。2、针对性选择试桩位置，既要考虑软土厚度，又要顾及地质特点，关键是必须选择有代表性的位置，每处不少于7根。3、试桩时施工方、监理方均派员在场，做好详尽的现场记录。成桩10d后进行单桩承载力、单桩复合地基承载力试验及桩身密实度检测(采用重型动力触探法)。并分析单桩承载力与贯入量30cm时锤击数的关系。试桩完成后提交试桩报告，重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况(含荷载P沉降S曲线，沉降S时间t曲线)，总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。七、施工质量技术措施1、为确保震动桩的工程质量，将
