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1、-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除路基岩溶注浆施工方案(总9页)目 录1.编制依据- 1 -2.工程概述- 1 -3.工程自然特征与地质特征- 2 -4.资源配置计划- 2 -4.1.施工现场管理人员计划：- 2 -4.2.劳动力配置计划- 2 -4.3.机械、设备配置计划- 3 -5.施工方法与施工工艺- 4 -5.1.注浆试验- 4 -5.1.1.试验目的- 4 -5.1.2.注浆试验工艺流程- 4 -5.1.3.试验施工方法- 4 -5.2.施工准备- 6 -5.2.1.施工现场- 6 -5.2.2.施工设备
2、- 6 -5.3.施工方法- 7 -5.4.注浆前设备调试- 9 -5.5.浆液配制- 9 -5.6.注浆- 9 -5.6.1.注浆管路系统的试运转- 9 -5.6.2.注浆顺序- 9 -5.7.不同类型溶洞注浆方法- 10 -5.7.1.填充较少的溶洞注浆- 10 -5.7.2.填充量较多的岩溶注浆- 10 -5.7.3.当遇有较大溶洞或注浆出现异常情况时- 10 -5.7.4.适合如下条件时应采用水泥-水玻璃双液注浆- 10 -5.8.注浆结束标准- 11 -5.9.施工过程控制- 11 -6.质量控制与要求- 12 -7.质量保证措施- 13 -8.安全生产及环境保护措施- 14 -8.
3、1.安全保证体系- 14 -8.2.安全管理- 14 -8.3.人员安全- 15 -8.4文明施工及环境保护措施- 15 -8.4.1.文明施工- 15 -8.4.2.环境保护措施- 15 -XX、XX段路基岩溶注浆专项施工方案1.编制依据1）. 11）；2）. 施工组织设计；3）.现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； 4）.高速铁路路基工程施工质量验收标准 （TB10751-2010）；5）.客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ222-2008）；6）.铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-2009）。2.工程概述XX段路基基底采用压力注
4、浆加固，按照“探灌结合”的原则进行处理。路堤段注浆孔布置采用三角形布置，路堑段采用正方形布置，孔间距5米，路堤地段加固范围至路堤坡脚外5m，路堑地段加固范围至侧沟平台外边缘。XX段注浆底面伸入基岩深度不小于5米、XX段注浆底面伸入基岩深度不小于7米。若遇到溶洞，则加固至溶洞底以下完整基岩不小于1米。3.工程自然特征与地质特征XX段地形主要为山前缓坡，自然坡度为1530；XX段地形主要为河漫滩及河流阶地地貌，地势平坦开阔，毗邻雁石溪。地质主要为角砾土，中密，稍湿；灰岩，深灰色，强风化，岩溶裂隙及溶洞发育。4.资源配置计划4.1.施工现场管理人员计划：序号姓名职务学历1白寿盛项目副经理本科2石晨俊
5、工程部长本科3李来娣安质部长本科4彭南飞工区技术负责人本科5史小明专业工程师大专6宁小宝试验工程师本科7张志文工区长/8周兴全领工员/4.2.劳动力配置计划为满足先导孔工作的劳动力需要，计划投入劳动力如下：劳动力配置计划表序号名 称人数工作职责1班组长2负责指挥、工序总体协调2地质钻司机9操作钻机、维修保养3司泵工、拌浆工6负责灰浆泵送等4记录员3负责记录灌浆量、以及其他数据5电工1负责全部电器设备的正常运转合计214.3.机械、设备配置计划投入本次先导孔的主要施工机械、设备表序号名称规格型号产地数量（台/套）现状1地质钻机XY-100型台9良好2注浆泵BW-150型台3良好3发电机组30KW
6、台1良好4灰浆搅拌机HJ800台3良好5洒水车台1良好主要试验、测量、检测仪器表序号名称规格型号数量（台/套）现状小计1砂浆计量表LS-LDE3良好2玻美计/3良好电子秤100KG3良好3水泥胶砂搅拌机/1良好4水泥净浆搅拌机NJ-160B1良好5全站仪莱卡TS091良好6水准仪AP-2811良好5.施工方法与施工工艺5.1.注浆试验5.1.1.试验目的为确保路基施工质量，为后续大面积开展岩溶注浆施工提供资料及相应的参数，找出适合本段内注浆施工的最佳施工方案并形成符合本标段实际施工的质量控制措施，通过对施工过程中材料配比、注浆压力及流量，拌浆、输送、注浆和钻孔的指挥控制，注浆过程中的监测和注浆
7、加固后的效果检测，最终形成具有指导性意义的施工方法，以指导后续施工。通过注浆加固试验，总结出在本试验段地质情况下土层及岩溶内注浆的施工方法、适宜配合比、灌浆压力与灌浆量关系曲线（确定适宜压力）、合适的机械选型配臵、确定注浆后土体、岩溶的注浆加固效果以及控制措施等。5.1.2.注浆试验工艺流程5.1.3.试验施工方法先导勘探孔钻进根据探灌相结合的原则，钻孔分为先导勘探孔和一般注浆孔，首先施钻先导勘探孔，待试验段先导勘探孔完成后，经现场监理确认地质状况和注浆深度与范围。1）.钻进 A.土层钻孔采用110钻头干钻，套管采用89钢管，长1m，露出地面0.2m。套管上口采用止浆塞封闭使套管外壁与岩面结合
8、紧密不漏浆。然后孔口采用法兰盘与套管对接封闭。 B.岩层钻孔:基岩面以下采用110钻头，钻孔过程中均取出岩芯，摆放整齐，用小标签记录不同岩性和溶洞的深度。钻至设计深度岩面以下5.0m后，对钻孔进行清洗，清孔时间25min。2）.钻孔完成后，由现场记录员及时对岩芯进行记录及拍照，分层记录不同土层和岩层的深度，岩溶发育的情况以及地下水位的深度。钻孔过程中,监理工程师旁站记录地质变化情况。成孔后经监理工程师确认封孔套管封入岩面以下1.0m，清孔干净。3).注浆前，选取代表性孔进行注水试验，并记录试验段落长度、透水率及压力水头差等试验数据，用于注浆后注水试验数据对比验证。4）.注浆在套管上安装法兰盘，
9、调试注浆机对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量，接好压力表作好注浆准备。 注水试验完成后开始注浆。注浆浆液采用单液配比，水灰比为1:1，注浆压力0.30.5MPa，最大压力达到1.5 MPa。注浆结束后，经质检工程师检查后通知监理工程师检查确认终孔条件。卸下法兰盘、拔出套管，回填C15混凝土封孔至孔口捣鼓密实，孔口必须严实饱满并作好孔口标记。先导勘探孔施工完毕后，对一般注浆孔进行钻孔、注浆施工及封孔。5）.注浆效果检测注浆后通过物探、水压试验法、钻芯取样检测处理效果。根据质量检验结果结合施工过程资料，对注浆效果进行评价。A.注水试验在注水试验前量测孔内稳定水位后，进行孔内定量注水，观
10、测单位长度吸水量变化幅度，注浆后试验的单位长度吸水量对比注浆前吸水量小于35%，可判定达到注浆效果。B.综合物探检测 遵循铁路工程物理勘探规程(TB10013-2004)附物探检测报告。C.钻芯取样 通过芯样裂痕是否注满，判断是否达到注浆效果芯样留取照片。通过试验选择的机械设备及原材料能满足要求。按照上述采用的钻孔工艺，钻孔尺寸、时间及速度，注浆速度、时间、单孔注浆数量、注浆压力、水灰比及压水试验和物探检测方法满足设计要求、满足现场施工质5.2.施工准备5.2.1.施工现场先导孔施工前，对施工场地进行平整和碾压。并对施工场地进行规划，从施工布局、电线布设、机械停放、施工防护、材料堆码、弃浆处理
11、、施工排水七个方面统一规划，统一布局，是施工现场做到整齐有序。5.2.2.施工设备在注浆施工前，对钻机、注浆泵等机械进行检查、调试、维修，使其保持良好的状态，并报送监理验收后挂牌进行施工。（1）.根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。（2）.注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，以防压力损失。5.3.施工方法根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。对准孔位开孔钻进，钻孔直径110mm，为防止孔口坍塌或缩孔，采用1m长直径为108mm孔口管，基岩加固范围内未遇见溶洞，即可结
12、束钻探，用水泥砂浆封口。遇溶洞时，穿过溶洞，进入溶洞底板1米。如遇见多层溶洞，必须要穿过所有溶洞后，再回转钻进入基岩5m。钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。注浆孔应跳孔施钻,不得全部钻孔完成后再注浆,以免孔位串浆。注浆前试验检测平整场地钻孔、检测测量放线桩机对位监理工程师检测注浆注浆效果检查转移、桩机注浆后试验检测注浆成果报告填写施工记录原材料检验拌制浆液过滤流入灰浆筒配合比确定YN 岩溶注浆施工流程图5.4注浆前设备调试5.4.1安装孔口管和止浆器，钻孔完毕进行清孔检查，在确定注浆管内无阻物后，立即进行孔口管安装。孔口管采用108钢管。下管前在孔口管管口加上孔口盖，以防止杂物进
13、入。然后安装孔口止浆器或孔内止浆器或孔内止浆塞。5.4.2开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。5.4.3压水试验。注浆前进行简易的压水试验，检查孔口套管固结密封程度和止浆塞的止浆效果。压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。5.5.浆液配制注浆水泥根据设计要求，采用PO42.5水泥，水玻璃38-43Be，模数2.4-3.0。水泥浆液水灰比为0.8:11:1。若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙处，视具体情况先灌注砂砾石或稀的水泥砂浆对腔体进行充填，再采用水泥浆液或双液注浆，全
14、充填溶洞一般采用单液注浆。5.6.注浆5.6.1.注浆管路系统的试运转接好水、电，施工前1.52倍于注浆终压对系统进行吸水试验检验，检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正常；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。试运转时间为20min。5.6.2、注浆顺序按自路基坡脚到向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，以保证注浆质量。注浆过程中发现冒浆暂停注浆，孔口封堵后继续进行注浆，但应减少压力或加浓浆液。注浆压力：岩溶地表注浆一般在溶洞或土层中进行，一般工作压力为0.10.5Mpa。终孔注浆压力下的流量要求：注浆段的进浆量小于35L/min。实施大孔径注浆，注浆压力一般基岩中不小于0.10.3MPa，岩土界面逐步加大到0.30.5MPa，最大1.5 MPa。施工过程中根据注浆情况调整注浆压力，注浆泵流量采用3590L/min。5.7.不同类型溶洞注浆方法5.7.1.填充较少的溶洞注浆注浆开始时，根据地质钻孔揭示的溶洞大小，先向溶洞中快速压一定数量的纯水泥浆，然后用砂浆泵直接将稀水泥砂浆通过压浆管输送至孔底，当
