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1、设备设施安全管理制度1. 目的为使各类设备设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运 行，实现安全生产，保证设备正常运行，特制定本制度。2. 适用范围本制度适用于本公司设备设施（含安全附属设施）建设、使用、 维护、报废和拆除全过程的安全管理。3. 职责与分工1）技术部门负责监督检查设备设施从建设到报废拆除全过程中 本制度的执行。2）技术部门保障对设备、设施的管理执行本制度。4. 内容与要求1）设备设施建设（1）设备设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的 法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同 时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。（2）根据设备设施的种类、可
2、能发生的事故类型，在公司内区 域等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规 定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。（3）公司内需增置的设施经批准购买后，须报公司技术部门备 案。（4）设备、设施项目确定或购进后，技术部门组织技术人员进行安装，并负责监督检查安装的质量。（5）安全科会同技术部门对新置设备的随机配件要按图纸进行 验收，未经验收不得入库。2）设备设施使用（1）各类设备设施使用前，人事部门要组织使用人员接受操作 培训，由技术人员讲解；安全辅助设施由公司安全生产领导小组负责 组织员工培训并掌握使用要领。（2）使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂 用途、会操作
3、、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。（3）按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使 用过程中，发现有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。（4）机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立 即停车，保护现场，并报告车间主任。事故处理坚持“四不放过”。（5）对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材 料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。（6）使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度， 准确填写规格的各项运行记录。（7）为保证设备设施安全、合理的使用，本公司应对各类设备、 设施进行管理。（8）实行操作者包机管理。做到各类设备、设施有专人负责。3）
4、设备设施维护（1）所有设备设施不经总经理、安全科允许，不准私自拆卸，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。（2）严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装 置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。公司应建立设备安全 防护装置维修保养档案。（3）操作工负责设备设施的日常维护保养。对本岗位设备、管 路要做到不潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好 交接记录。（4）对封存、闲置的设备，不经总经理批准，不得随意启动、 转移、拆卸。4）生产设施报废和拆除（1）各类设备设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值， 使用部门申请报损、报废。（2）报废、报损旧设备由技术部门安排人员
5、按有关规定及时拆 除或另行处置，在设备设施台帐中注销。（3）设备设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准 备和周密检查，做到机具齐备，确保完全可靠。如需办理安全作业证 时，按规定要求办理。（4）生产设施拆除前，其所属班组应对其进行彻底的清理和置 换，确保无残留物质，不会对环境及人身安全造成伤害。（5）拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动 保护用品，确保安全作业。5）安全设备设施管理（1）各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物 相符。（2）对各种设备设施进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防 热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。（3）对违反操作规程造成的损
6、失，或因管理不善造成的损坏、 丢失、积压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。（4）设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。（5）对设备设施进行检维修时，对安全设施进行认真检查，并 作力所能及的维护。粉尘清扫安全管理制度1目的为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理， 避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财 产损失，特制定本制度。2. 适用范围本制度适用于公司生产作业区域的粉尘管理，各级各类人员应遵 照执行。3. 职责1）主要负责人：组织制定并审批签发相关责任制、管理制度和 操作规程；组织实施培训教育工作。2）安全管理人员：制定相关责任制、管理制度和操作
7、规程；实 施培训教育考核工作；督促岗位作业人员严格落实相并制度规程；监 督岗位作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。3）作业人员：严格执行落实相关制度规程；定期清扫相关区域、 设备设施的积尘；定期检查本岗位区域安全设施确保其完好有效。4. 一般规定1）各级管理人员及现场作业人员应清楚本企业所存在的粉尘爆 炸危险场所（区域），并掌握有效预防和控制粉尘爆炸的措施。2）安全管理人员应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉 尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险 程度和防爆措施；对危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培 训，并经考试合格，方准上岗。3）现场工作人员及保洁人员出入
8、生产现场应穿着工作装，着装 应规范整齐，安全帽、防尘呼吸器必须配戴正确和齐全，符合安全文 明生产要求；禁止工作人员在工作现场穿短裤、裙子、背心、拖鞋等； 禁止在设备运行工作现场外露披肩长发和辫子。4）粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。5）安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施， 未经安全主管批准，不应更换或停止使用。6）公司安全管理人员应结合本企业粉尘爆炸危险场所的特点， 制定粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。 公司每月至少检查一次，车间（或工段）每周至少检查一次，作业班 组应每天上岗前检查。7）粉尘岗位操作员工每天上岗前应对本岗位设备、配电箱、电
9、 源盒、用电设备、电气线路、梁、支架、墙及相关设备进行清扫，确 保无积尘；同时应检查通风、除尘设备设施工作正常方可上岗作业。8）粉尘爆炸危险场所作业人员，应定期检查防雷措施完好有效； 当存在静电危险时，应检查所有金属设备、装置外壳，金属管道、支 架、构件、部件等防静电直接接地设施完好。9）在粉尘爆炸危险场所进行检查维修作业，尤其在动火作业、 临时用电、进入受限空间作业时，应严格履行许可手续，落实各项安 全措施方可作业。10）公司安全管理人员负责对各粉尘爆炸区域及相关设备设施的 积尘清扫情况进行检查并予以考核。11）卫生清扫完毕，必须将卫生清扫工具和抹布放回规定位置（皮 带头部），不得随意乱扔乱
10、放，所用冲洗水管使用后卷起或盘整齐， 盘入冲洗水箱内。12）清洁人员进行现场卫生清扫时必须严格遵守和执行电业安 全工作规程中的有关规定。不得野蛮作业，不得清扫和擦拭运行中 的设备，不得从皮带上跨越，不能将水溅在带电设备上，更不能直接 用水冲洗电器设备及开关。擦拭设备时，注意保持设备标牌和设备铭 牌的完整性。冲洗地面时应注意排污泵的运行情况，防止因泵故障排 水不畅造成二次污染。13）对于以上工作未执行或执行部到位者，考核责任人100元/ 次、连则具体负责人50元/次。本制度由公司安全管理人员负责解释，自发布之日起执行。作业安全管理制度1目的为加强作业现场安全管理，规范作业程序，降低作业风险，严格
11、 办理各种作业证，特制定本制度。2. 范围厂区范围内的危险作业均执行此制度。3. 内容1）车辆管理（1）进入检修装置施工的机动车辆和施工机械，必须经批准方 可进入装置通行。（2）机动车辆按规定路线限速行驶，按指定位置停放，执行安 全行驶七大禁令。2）高处作业（1）高处作业级别标准：a作业高度在2米至5米时，为一级高处作业；b作业高度在5米以上至15米时，为二级高处作业；c作业高度在15米以上至30米时，为三级高处作业；d作业高度在30米以上时，为特级高处作业。（2）高处作业安全规定：a在化工企业规定离地面2米以上，或虽在2米以下，但作业地 段坡度大于45度，附近有坑、井或转动机械，或堆放易伤人
12、物料的 地段，均应按高处作业规定执行，要求办“登高作业证”。b不准有禁忌症的入进行该项作业。高处作业必须拴好安全带，最新资料推荐 要求高挂低用，交叉作业必须戴安全帽并系好帽带，携带工具袋。c高处作业架设的脚手架、吊栏、吊架、使用的手拉葫芦必须符 合安全规定，不准吊装升降机载人作业。d在夜间照明不良、遇六级以上大风、暴雨或雷电时，应停止高 处作业。e在有毒有害物质的厂房上部、塔、罐、槽、放空管附近施工， 应设专人监护，石棉瓦上作业时，必须固定跳板或铺瓦梯。f作业时普通电线要与使用工具有1米以上的距离，高压线要符 合相应距离，防止触碰电线3）电气焊作业（1）电气焊作业属特种作业，电气焊工必须经国家
13、有关部门教 育培训、考试合格取证。（2）禁火区内动火作业，必须严格执行“动火安全管理制度” 按规定办理“动火证”；固定动火区内动火应消除周围易燃物，经有 关部门批准。（3）多人交叉作业施焊，要设防护遮板，以防电弧伤人。（4）焊接工具要符合标准，焊枪、氧气压力表、减压阀、防止 回火器等必须灵敏可靠，氧气软管强度应耐压2MPa、乙快气软管强 度应耐压0.5Mpa。（5）氧气瓶、乙快气瓶使用距离不少于7米，距明火不少有10 米。（6）生产工艺管道、高压电线下面禁止放置、横置乙快气瓶并 防止曝晒。（7）严格遵守“溶解乙快气瓶使用安全规定”。（8）动火作业处易燃、易爆物质应清除干净，遇有阴井、地沟、最新
14、资料推荐 水封等可能泄漏可燃气体时，应采取有效的安全措施。（9）焊接作业时，必须穿戴劳动保护用品，特别是防护眼镜、 绝缘鞋、绝缘手套等，离子切割、氩弧焊作业时，应采取防护措施。（10）电焊工具设备要符合下列标准：a电焊电源安设独立电闸，并装有“漏电保护器”。b电焊机二次线圈和外壳，必须接地（或接零），其接地电阻不 得大于4欧姆。c一次线和二次线必须完整，绝缘良好，一次线不得超过2米。d焊夹把绝缘良好，应有护手挡板。e在潮湿处或地沟、罐内作业时，必须有防触电措施，如穿好绝 缘鞋、戴电焊手套或站在绝缘板上作业等。4）进入有限空间作业（1）凡进入塔、罐、槽、管道、容器及地坑、地井、沟、炉膛、 烟道等
15、有可能缺氧或存在余毒有害物的有限空间均称为进入设备作 业。（2）进入设备内检修作业，必须办理“入容器作业许可证”。（3）进入设备作业前，必须检查确认与设备连接的所有管道口 的盲板齐全、隔离可靠；至少打开两只以上的人孔、手孔、放空、排 污阀等。由质量监督部对设备内的含氧量、有毒有害物在作业前30 分钟内进行分析合格，工厂办理入容器作业证后方准进入。若置换不 合格而又必须进入作业时，作业人员必须佩戴隔绝式防毒面具，不准 使用能产生火花的器具，不准穿戴能产生静电的衣服和带钉子的鞋进 入设备。（4）进入设备作业要指派专人现场监护，要有良好的出入通道 和换气通道，通风不良时，要安装通风设施进行通风。进入设备作业的人员，应根据需要系好安全带，安全带的另一头应拴好延长绳索， 交给设备外的监护人员，并事先规定好联系信号，监护人不准离开岗 位。必要时通知安全员人员到场监护。（5）进入带有转动机械的设备内检修，必须先切断电源，办理 电气设备检修工作票，并在电源回路上挂牌标识：“正在检修，严禁 合闸”。（6）进入设备作业时佩戴符合防爆等级、保护罩完好的手提式 安全灯或设置低压安全灯，其电压不得高于36伏
