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1、 建设项目环境影响报告表项目名称：*有限公司氨气站迁建项目 建设单位： *有限公司 编制日期：2015年4月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁
2、生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称*有限公司氨气站迁建项目建设单位*有限公司法人代表联 系 人通讯地址*经济技术开发区联系电话传真邮政编码116600建设地点*经济技术开发区审批立项部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码微电机及其他电机制造C3919占地面积(平方米)500绿化面积(平方米)总投资(万元)170.53其中：
3、环保投资(万元)21.0环保投资占总投资比例12.31%评价经费(万元)预期投产日期2015年6月工程内容及规模：1、建设单位概况*有限公司是由*独资兴办的，是*第一家也是中国第一家日本独资企业，注册资金为65亿日元，该建设项目累计总投资195亿日元，于一九八七年末投产试运行。公司主要的经营范围为生产销售微型马达和零配件、生产微型马达用的专用设备、模具、工夹具等，同时承接适量额的钢板剪切和发泡盒的带料加工，主要产品为微型电机，年产约两亿个，全部销往国外，年可实现总收入10亿元人民币以上，年总利税1亿元人民币以上。公司坐落于*经济技术开发区的工业区内，位于哈尔滨路 41号，占地面积83629平方
4、米，建筑面积12.2万平方米。本企业成立时间较早，建设之初未进行环境影响评价，但在1999年11月，*开发区环境保护办公室对其进行了竣工验收，并由*环境技术咨询中心及*经济技术开发区环境保护监测站编制了较详细的竣工验收报告。本企业现有氨气站位于厂区东侧，占地500，建筑面积为310，年使用液氨约70t，氨气站主要是为粉末工场、小轴工场的氨气分解炉提供氨气，氨气分解炉制备氮气，用于工件热处理。由于*市金州新区管委会正在进行土地收储工作，*有限公司厂区内氨气站所处地块属于管委会土地收储区域，收储后该地块规划为辉瑞制药有限公司建设用地，故需重新选址将氨气站迁移。经*有限公司决定将氨气站从原地块向南迁
5、移100米左右，迁至厂区东南角。该场地现为停车场，用地性质为工业用地，场面平整，没有其他建筑物。搬迁项目由*金州新区经济贸易局备案确认，确认书文号为大金经贸备【2014】29号，详细内容见附件。搬迁后的氨气站与原氨气站规模、液氨存储量等均相同。为维持现有生产持续稳定，项目建设期，企业现有氨气站正常运行，待新建氨气站投产后现有氨气站再拆除。氨气站迁建项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本2013年修正）中的限制类和淘汰类，符合国家产业政策。2、工程内容及规模搬迁后氨气站的氨气罐储量仍为10m，储存液氨4.5t，氨气使用量为50Kg/h，年使用液氨约70t，占地面积为500，建筑面积为310
6、，主要内容为氨气站操作维修间、液氨储罐区及汽化区棚、卸车台及设备基础、围堤及混凝土道路等。项目用地情况详见表1，主要构筑物建筑面积及围护结构情况见表2。表1 项目用地技术指标序号项目单位数量备注1总用地面积m25002总建筑面积m23103其中储罐遮阳棚m21504汽化室m2205卸车台m2206操作维修间m21207围堤m2501m高表2 项目主要构筑物建筑面积及围护结构表序号建筑名称建筑面积（m2）围护结构火灾危险性备注1储罐遮阳棚150钢结构乙级2汽化室20钢结构乙级3卸车台20混凝土乙级4操作维修间120框架丙级单层5围堤50砖混戊级1米高6道路及场地硬化500混凝土戊级3、平面布局本
7、项目位于厂区东南角，现为停车场，没有其他建筑物。氨气站与厂区道路相邻，与厂区内建构筑物安全距离符合要求，与全厂公用一套系统，布置在全年最小频率风向的上风侧。氨气站北侧为草地，草地北侧为废弃的液化气罐区；东侧为*；西侧为厂区内小轴工场厂房；南侧为厂区内研修栋。地理位置详见附图1和附图2，现阶段厂区平面布置见附图3，氨气站搬迁后企业平面布置变化情况见附图4，氨气站设备布局图见附图5。4、主要原辅材料及能源消耗情况本项目氨气站迁建项目，新建的氨气站维持原有状态，故主要原材料液氨的用量没有变化，根据建设单位提供资料，氨气站的原材料及能耗情况见表3。表3 氨气站原材料及能源消耗序号类别名称成分消耗量（t
8、/a）来源运输方式1原辅材料液氨 氨70外购汽运2能源水（m3/a）250来源于开发区供水管网管道电（万kWh）1来源于市政电网城市电网 5、氨气站主要设备新建氨气站的所有设备均为新购置，新氨气站建成后，原氨气站设备全部拆除出售。表4 氨气站主要设备序号设备名称规格、型号数量（台）1液氨储罐14006200 （10m3）12电加热气化器VDLNH3-100/25B33液氨泵YQB15-524氨吸收罐1050220015配电柜15016洗眼器17PLC控制系统含控制柜、PLC、UPS、操作台、操作员站、组态软件等18氨区仪表19电缆桥架及电缆、通讯光缆110火灾报警系统16、人员编制及工作制度氨
9、气站现有职工5人，迁建后不增加工作人员；实行两班工作制，每班8小时，全年运营250天。7、公用工程给水：本项目供水由*经济开发区供水管网提供。排水：本项目液氨罐区冲洗水通过管道收集送入生产废水处理站集中处理；生活污水由排水系统收集后直接通过管网进入厂区废水池，再用废水泵送生产废水处理站集中处理，处理后的废水通过市政管网进入开发区污水处理厂。采暖：厂区由*经济技术开发区热力公司供暖管网集中供热，氨气站操作室采用分体柜式空调机采暖。供电：本项目用电由开发区市政电网提供。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：*有限公司生产系统包括制造技术一课、制造技术二课、设备技术课和机械加工课等基层四个生产部
10、门，负责微型电机壳体、机轴的加工生产和其他机械加工的任务。生产工艺流程及排污节点如下：企业消耗的主要原辅材料为钢材（包括板材）、铜材、细铜线和其他配套件，能源消耗主要为水、电，具体消耗情况见表5。主要生产设备见表6。表5 企业主要原辅材料及能源消耗情况序号类别名称消耗量（t/a）来源备注1原辅材料钢板10924.483外购陆运或海运圆钢505.362外购陆运或海运B2合金粉381.76外购陆运或海运工程塑料367.875外购陆运或海运铜线1075.826外购陆运或海运液氨70外购专用槽车运输2能源水（m3/a）177191开发区供水管网管道电（万kWh）208.2来源于市政电网城市电网表6 企业主要生产设备序号设备名称数量（台）1组小自动机222组小电刷本压入端子切起半自183组大自动机54组大吸尘着磁涂布自动治具215自送联制冲床186自动转盘377自动六槽式洗净机48转磨台199轴承压入手动机本体610着磁自动机本体1011着磁自动机312小壳轴承压入自动机3913吸尘器19014铜环压入自动机本体815铜环压入自动机5516铁芯嵌合机本体5817铁芯嵌合机1518铁芯嵌合半自动机219碳精压入机920碳精电刷组入治具1121碳精电刷压入治具1522碳精电刷压入机本体1423马达组入自动机924卷綫機本體883
