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1、Dont waste the best time in unnecessary waiting and indecisio n.悉心整理 助您一臂（页眉可删）2021年铸造的实习报告3篇铸造的实习报告篇1实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精 神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度， 为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有 两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000 吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加 设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件
2、综合生 产的能力。精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户 共赢是我们的经营理念。实业报国，造福地方是我们的理想；百 年发展，立足世界是我们的目标。实习过程1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所 以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及 在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时 了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进 厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人 在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上。在没有实习老师的允 许情况下，不准乱按按扭、开关；2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间， 在老
3、师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛 胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和 冲压件等几个种类，铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸 型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件 的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要 。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛 胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据 指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。 但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件 机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属 胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚
4、。锻件的结构复杂程度 往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好 的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和 工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑 性变形或分离，从而获得的制体，冲压通常是在常温下进行，冲 压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲 压件可直接作为零件使用。3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太 大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳 工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有 五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候 也进行过金工实习，做过一些零件，对机
5、床也有一定认识，但是 真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校 的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在 速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要 的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生 产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一 些流程；胚料 划线 刨床（工艺上留加工余量） 粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工一 淬火（齿面）磨面；齿轮零件加工工艺：粗车热处理 精车一一磨内孔一一磨芯，轴端面一一磨另一端面一一滚齿 钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4）装配车间， 任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大
6、概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送 至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞 类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再 进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表 面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试， 检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。5）质保， 销售和售后处理最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产 出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间， 对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分， 据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路 一路看好。对机
7、械制造的体会历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业 的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机 械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速 度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓 宽机械制造业的发展方向。在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、 智能化、信息化，即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产 品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环 境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造 灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自 动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化
8、以及主要 使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械 制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步， 也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业 其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和 其它的行业更广泛的结合。2 1世纪机械制造业的重要性表现在 它的全球化、络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。 它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、 分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创 造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。铸造的实习报告篇2
9、一实习时间年x月x日二实习公司银峰铸造（芜湖）有限公司三实习公司基本情况简介银峰铸造芜湖有限公司是西班牙银峰集团（INFUNGROUP）在华独资公司。银峰铸造（芜湖）有限公司，该 公司在20_年正式开工投产，是银峰集团在华独资企业。公司位于安徽新芜经济开发区，占地150000平 方米，项目总投资1亿美元，总生产能力超过9万吨/年。在生产装备和工艺技术水平上，已引进目前世界 上最新、最先进的自动化铸造生产线和工艺检测技术，实现高效、节能、节材、环保的“绿色铸造”之路。 主要产品是汽车零部件，重量在1-100千克之间。有灰铁、球墨铸铁、特殊铸造（硅墨铸铁、蠕墨铸铁、耐 蚀高镍铸铁等）和其他材料的零
10、件，总生产能力超过30万吨/年。四实习内容入厂前安全教育首先，参观前领导都给我们开了一个会议，主要是一些安全教育和公司的当前情况。如走安全通道;不随便动开关;注意警示标志及来回车辆，例如经常在车间里行驶的叉车;按照老师讲的路线 和区域行走、注意判断周围环境变化，互相提示。以及场内员工的安全生产及操作规范。入厂参观在领导的带领下我们首先参观造型线，造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂， 将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实， 使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。公司的 造型
11、机是德国西门子的一个全自动机器，自动化程度非常高，生产过程中的故障全部在电脑显示屏上显示， 造型线总共又2245个探测器，每当出现故障时，故障原因都会在电脑频幕上显示。造型线上有一个试砂实 验室，负责测试型砂的强度透气性流动性湿度硬度韧性耐火性等物理参数，公司规定一个小时取样六次， 每小时做六次实验，每一次都要记录下来，因为型砂的物理参数直接影响铸造的质量，比如湿度太低型砂 容易从砂型中拖落，影响铸件质量。然后领导带我们参观了浇注过程，生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属 液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较 低的
12、浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免 产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此，在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度首先，参 观了浇铸如何炼铁水，先在浇煲中最底下加入稀土镁硅铁合金和孕育剂，接着加入碎铁块，当电炉中的铁 水达到规定温度时，倒入浇煲中，同时在浇煲中伴随着反应的发生，当浇煲倒满之后，在浇煲最上面加入 除渣剂，把表面的渣滓弄出来，然后倒出一小勺铁水检测，待检测通过时，开始浇铸。然后开始浇注，注意观察，防止跑火，当浇煲中的铁水快倒完时，浇注一个试块，做成试棒，做拉伸 试验。在浇注的同时还给我们讲解了如何放置型芯，通过现场的指导，
13、使我们对铸造有了深入的了解。浇 注过后，领导带我们参观了后道处理，包括了切边，打磨，质检。产品质检，首先领导讲解一下质检的几 大要求，一是外观尺寸检验通过尺寸线检验;二是材质检验，通过金相实验和光谱分析;根据物质的光谱来鉴 别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法叫光谱分析，通过光谱分析可以测试材料的成分比例三是铸 件内部检验，通过初检和终检来完成。还可以通过化学成分检验成分缺陷，超声波检验内部缺陷。超声波探伤是应用超声能透入金属资料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发作反射的 特点来反省零件缺陷的一种办法，当超声波束自零件外表由探头通至金属内部，碰到缺陷与零件底面时就 辨别发作反射
14、波来，在荧光屏上构成脉冲波形，依据这些脉冲波形来判别缺陷地位和巨细。通过超声波探 伤我们可以探测出铸件内部的缺陷，而且是内部看不到的缺陷，这在实际中是非常重要的，因为一个微小 缺陷可以导致零件失效。领导带领我们到现场一一讲解。三实习体会虽然这次实习时期不长，但是通过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也 有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口 更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就 业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢
15、于承受 社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最 重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方， 这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企 业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样， 可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神 和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社
16、会 掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。任 何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本， 还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心 理和解决问题的能力。此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我 们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。铸造的实习报告篇3两周的金工实习结束了，时间仿佛还停留在最开始的那一天，我们新奇的看着各种车床和设备，不知 所措。两周后的今天，我们掌握了各种车床的原理并成功的亲自动手加工出了各种零件。并学习到了很多 书本中学不到的知识。我们体会到了成功加工出产
