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1、 联接螺栓的强度计算措施 一 连接螺栓的选用及预紧力：1、 已知条件：螺栓的ss=730Pa 螺栓的拧紧力矩T=49N.m2、拧紧力矩:为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及避免受载螺栓的滑动,装配时需要预紧。其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T及螺母与被连接件支撑面间的摩擦力矩T2。装配时可用力矩扳手法控制力矩。公式:T1+T2=K*d拧紧扳手力矩=49N.m其中K为拧紧力矩系数,为预紧力 为螺纹公称直径mm其中K为拧紧力矩系数,为预紧力 d为螺纹公称直径mm摩擦表面状态K值有润滑无润滑精加工表面.0.12一般工表面013-010.180.2表面氧化0.0.4镀锌0.8.粗加工表面-0.6-
2、0.3取08，则预紧力=T/028*10150N3、 承受预紧力螺栓的强度计算:螺栓公称应力截面面积A(mm）=58mm2 外螺纹小径1=.38mm 外螺纹中径d2=903mm计算直径d3=81mm螺纹原始三角形高度h=1.m螺纹原始三角形根部厚度b.12m紧螺栓连接装配时,螺母需要拧紧，在拧紧力矩的作用下,螺栓除受预紧力F0的拉伸而产生拉伸应力外，还受螺纹摩擦力矩1的扭转而产生扭切应力,使螺栓处在拉伸和扭转的复合应力状态下。螺栓的最大拉伸应力1(MPa）。=7500N/8*10m=3MP剪切应力:=05=151 Pa根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力：*02=9. MP强度条件:
3、92.63*8=584预紧力的拟定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限的0%。4、 倾覆力矩倾覆力矩 M 作用在连接接合面的一种对称面内，底板在承受倾覆力矩之前，螺栓已拧紧并承受预紧力F。作用在底板两侧的合力矩与倾覆力矩M平衡。已知条件：电机及支架总重W1190Kg,叶轮组总重W2=36K,假定机壳固定，电机及支架、叶轮组重心到机壳左侧结合面L=9m.考虑冲击载荷,倾翻力矩M为：=W1(1+6.7）*0.22W2*(1+67）*0.11819*7.7*0226*7*0.1=19N.mL1.258mL=0.8mL30166L4=0.99螺栓最大工作载荷:=67.2式中:M螺栓
4、组承受的总倾覆力矩（Nm)i每行螺栓数量L螺栓到接合面对称轴到距离(m);z螺栓数量；5、 承受预紧力和工作载荷联合伙用螺栓的强度计算:螺栓的最大拉力=17000.3*17.6=1755螺栓的最大拉伸应力2(MP)。750N/5810-6m2=02.8MPa剪切应力:=0.5=15.29 Ma根据第四强度理论,螺栓在预紧状态下的计算应力:=1.3302.58=93.MPa强度条件:=393.570*0.8=8 MPa预紧力的拟定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限的0。6. 只考虑预紧力作用,螺纹牙根部的强度计算:1）.螺纹牙根部的剪切强度计算:=17500Nb抗拉强度0
5、Mpad3.1m=1.1mm=76Ma =438 Mpa2）螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为:=3h14d3*1.2=1700/3.4*.168*1*12204 Ma b=700M.考虑预紧力和工作载荷联合伙用,螺纹牙根部的强度计算:1)螺纹牙根部的剪切强度计算：螺栓的最大拉力=170.3167.217550Nd3=8.16mm1.2mm=7.44a =438Mp2)螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为:b=3/3.14*8*1122=*17553.148.16*8*1.12*1.12=204 .7Mpa =700 Mpa结论：后盖板与机壳联接螺栓强度满足规定。二、 进风箱柜与机壳连接螺栓的选用及
6、预紧力：1.已知条件:螺栓的ss=73Ma 螺栓的拧紧力矩T=49N.m2、螺纹连接的拧紧力矩：为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及避免受载螺栓的滑动，装配时需要预紧。其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T及螺母与被连接件支撑面间的摩擦力矩T。装配时可用力矩扳手法控制力矩。公式:T=T+T2=* d拧紧扳手力矩49.m其中K为拧紧力矩系数，为预紧力N d为螺纹公称直径mm其中为拧紧力矩系数，为预紧力N d为螺纹公称直径mm摩擦表面状态K值有润滑无润滑精加工表面0.10.12一般工表面0.13-0.518-02表面氧化0.0.24镀锌.180.2粗加工表面-0.26-0.3取K=0.2,则预紧力
7、T/28*003=1500N3.只承受预紧力螺栓的强度计算:螺栓公称应力截面面积A(m)=58mm2 外螺纹小径d18.38 外螺纹中径d=903m计算直径d=8.16m螺纹原始三角形高度H=.9紧螺栓连接装配时，螺母需要拧紧，在拧紧力矩的作用下,螺栓除受预紧力0的拉伸而产生拉伸应力外,还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭切应力,使螺栓处在拉伸和扭转的复合应力状态下。螺栓的最大拉伸应力1(MP)。=750N/8*0-m2=302MPa剪切应力：=0.5=151 Pa根据第四强度理论,螺栓在预紧状态下的计算应力：=1.3302=392.6Ma强度条件： =920.8=584a预紧力的拟定原则:拧紧
8、后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限的0%。4. 倾翻力矩已知条件：进风箱柜总重52K,重心距结合面0mm则倾翻力矩为：(W*=2*（1+67)*.12=41.4*7gm=480NL1=0.258mL=.238mL3=016L=.9m螺栓最大工作载荷：3N式中:M螺栓组承受的总倾覆力矩（.）i每行螺栓数量L螺栓到接合面对称轴到距离(m)；z螺栓数量;5.承受预紧力和工作载荷联合伙用螺栓的强度计算:螺栓的最大拉力F=17500.*24172.9N螺栓的最大拉伸应力2（Ma）。=157.95*10-6m23028MPa剪切应力:=0.=15.Ma根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应
9、力:=1.3*28=393.87MPa强度条件: =393.88=58预紧力的拟定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限的0。. 只考虑预紧力作用，螺纹牙根部的强度计算:1)螺纹牙根部的剪切强度计算:=1700Nd3=8.16mmb=1.12mm7M=438pa2）螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为：3h3.14*3*1.22=317500/314*8.16*1.12*1.1=204 Mpa b=700 pa7.考虑预紧力和工作载荷联合伙用，螺纹牙根部的强度计算：1）.螺纹牙根部的剪切强度计算：螺栓的最大拉力F=7500+0.*243=1572.9Nd3=.16mmb.1mm=765Ma 48pa2)螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为:b=h/.4*3*122=*17293.14*8.1*8*1.12*122pb=0 Ma结论:进风箱柜与机壳连接螺栓强度满足规定。三.叶轮轴盘与叶轮连接螺栓的选用及预紧力:.已知条件:螺栓的ss=73a 螺栓的拧紧力矩=49
