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1、矿山浮石排险安全操作规程一、6米高以下的浮石排险由挖机进行，6米高以上的排险由人工操作。二、挖机排险必须有安全人员现场指挥和监护排险，防止伤人伤车。三、6米高以上的人工排险必须系安全带（按规范系牢安全绳、带），并有人监护和指挥排险人员作业。四、浮石排险严禁分层进行，排险下部场地20米以内车辆、 作业人员不得靠近，并设立警戒危险标志。五、用炮排险必须先请示厂领导，并制定安全可行的排险方 案和措施方可实施。六、凡在排险过程中违章操作的一律予以处罚，造成安全事 故的一律追究责任。崔坝明昌砂石料厂装载机司机安全操作规程一、认真检查机况，定时保养和打黄油，严禁装载机带病运行，保持车辆良好状态。二、装载机
2、运行作业时保证工作半径10米内不准站人，保持装载机良好的视线。三、装载机在矿山清场地和转运石料时，要避免尖石伤胎， 装料时铲子抬高地面10公分，不得将泥土装入车内。四、装载机在转运行驶中要注意场区工作人员与车辆安全、灰尘影响视线时要鸣号慢行。五、装载机装料时不得碰撞装料车辆，要轻放砂石料，做到 安全装料。崔坝明昌砂石料厂司机装砂石料、过磅操作规程保证装载机上料安全及司机朋友的人身安全，结合石料厂实际特制定本操作规程：一、司机须先向过磅员交出回单，过磅员根据其要求开出出库单后，方可上山装砂石料。二、司机按出库单序号在所需砂石料旁依次排队装料，不得 横蛮、霸道插队及随意更改货号。三、司机须及时向装
3、载机手交纳出库单，装载机手在接到出 库单后，按出库单要求上砂石料；不得上关系车、无单上车及更 改货号上车。四、司机严禁在传送带下停车接砂石料；违反者造成的安全 事故均由司机本人承担责任。五、司机装料后，听从过磅员指挥缓慢上磅；接磅单后，迅 速离磅。车辆不得在磅上停留、加水、闲谈，以免损坏地磅。六、团结协作、相互理解，体现高尚品德，共创高效益。炮工爆破操作规程一、清除炮眼周围的乱石泥土，杂草棍棒，以免影响装炮作 业和点炮时摔倒。二、严禁在有火种的地方装配引药，装配雷管时杜绝火种。三、装配引药数量应以当地当时的需要为限，不准装隔夜隔 时的备炮。四、要防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线和损
4、坏脚线绝缘层。五、电雷管只准由药卷的顶部装入，不得将电雷管与竹、木 棍一同塞进炮眼。六、严禁电雷管插在药卷中部或捆在药卷上。七、装药前必须清除炮眼内的雨水和泥土，用竹、木棍将药 卷推入炮眼中时，不得冲撞或强压八、根据炮眼深度确定药量的多少，不得超量装药，避免损 坏周围的建筑物和制砂设备。九、放炮后，通过通风散烟、降尘后，作好安全检查，解除 哑炮，检查确定无隐患之后才能通知作业面的生产人员进入场地 作业。十、剩余的炸药、雷管、导火线及时回库放炮安全操作规程一、放炮时间中午：12:30下午：6:30二、预警时间：中午：12:0012:20下午：6:006:20用广播打铃预警，并用广播通知厂内及矿区
5、周边劳动的农民、 住户及行人、车辆退到安全区。三、警戒时间下午:中午 12:001:006:007:00如有盲炮处理，根据处理时间延长警戒时间。六、启爆指挥与操作1、由主控室持有安全员证件的人员姚晓军负责指挥。2、由主控室负责人用电话、广播、电喇叭分别通报清场警 戒到位情况，并用广播对周边喊话，马上就要启爆了，提请村民待爆破职工注意，同时通知爆破员作好启爆前的一切准备工作,员反馈准备工作做好后，由主控室在12:30下令启爆。3、爆破完毕后，以最后响炮为准计算时间过 10分钟再由主 控室指挥1名爆破员到现场检查爆破情况， 无误后用广播宣布放 炮结果，并放音乐解除警戒。4、如发生盲炮，处理完毕后解
6、除警戒。机械设备维修保养制度为了提高机械设备的完好率，延长设备使用寿命，特制订如 下机械设备维修保养制度。一、各类设备运行 48小时必须按规定适量加轴承润滑油一 次。二、鄂破、反击破、振动筛、制砂机、洗砂机 3个月清洗轴 承一次，更换润滑油、紧固胀紧套和压紧螺栓。三、各类电机一年清洗一次轴承，更换润滑油。四、一年清洗一次喂料机、洗砂机变速箱、更换齿轮油。五、一年清洗一次各减速机的减速箱，更换机油，视情况更 换轴承。六、一个月检查一次反击破板锤、衬板、螺栓的磨损情况， 根据生产需要调节两仓衬板与板锤间隙。七、一个月检查一次制砂机板锤、衬板、螺栓、中心锥及下 料斗的磨损情况，视情况维修或更换配件。
7、八、一个月检查一次鄂破、反击破皮带轮胀紧套及螺栓的紧固情况。九、半年检查一次洗砂机转子的磨损情况，视情况维修或更 换洗砂网及其它磨损部位。十、半年检查一次各皮带运输机的减速机及滚筒轴承，清洗 更换润滑油或更换轴承。H一、每班检查各皮带运输机的皮带，减速机三角胶带的磨 损情况，随时修补和更换，同时更换已坏托滚。十二、每班检查鄂破、操作平台及喂料机是否有脱焊情况，做到随时焊补。十三、挖机、装载机由驾驶员负责，严格按照使用说明书保 养和维修车辆，并做到动配合部位每天打足润滑油。露天爆破员安全操作规程一、爆破作业必须是经过专门培训，取得爆破员作业证 的爆破员并持证上岗。在爆破负责人指挥下按操作规程实施
8、爆破， 严禁非爆破员实施爆破。二、爆破员爆破前须先查看作业现场有无私自放炮等现象， 如有应及时报告爆管站，派出所作出处理，坚决杜绝私购、私造、 非法使用现象。三、爆破现场必须设有醒目的警戒标志，各路要道要设安全 警戒员负责爆破危险区的警戒。 对无安全避炮条件的，应建立蔽 炮室。四、装药前对炮孔药壶进行检查清理，如出现堵塞，在未装 雷管，起爆药桩等敏感爆破器材前， 可采用不产生火花的工具处 理（即木、竹、铜棒）。五、装药必须使用木质炮棍，若发现炸药包（含雷管）没装 到位不能轻微提升时，禁止拔出或硬拉电雷管脚线和导火索， 应 按处理盲炮的有关规定处理，操作现场禁止烟火。六、禁止无堵塞爆破，禁止使用
9、易燃材料堵塞炮孔，堵塞不 得破坏起爆线路，禁止捣固直接接触药包的堵塞材料冲去起爆药 包，保证堵塞质量，药卷变硬，需用手揉松后再装配。七、装药前，必须清除炮眼内的杂物，装炮必须使用木质炮 棍装填，严禁使用铁器，封口必须用不易燃可塑性强的炮泥，严 禁用石块、瓦片、纸团等物做封口，不准放天封口炮和糊炮。八、爆破员装炮、放炮必须有安全员现场监督，并派人在警 戒线上和有可能进入放炮地点的所有道路上安排警戒，并发出警报信号，然后进行放炮。放炮必须使用放炮线，严禁用电缆或其 它物体放炮，严禁明电放炮，放炮线要有爆破员由里往外放，严 禁由外往里放线再连炮，在连炮不响时，必须待15分钟后，由爆破员将放炮线的两个
10、端点相接， 边缠边检查不响的原因，严禁 把放炮线放在外边进入放炮地点检查。九、放炮前要认真做好每项检查工作，发发现有留有伞檐、 有水涌现象，附近设备没有可靠保护或未设警戒时，严禁爆破。十、放炮前若出现哑炮，要当班处理完毕，如当班处理不完， 爆破员必须亲自在现场向下一级爆破员交待清楚，继续处理，处理哑炮必须在现场负责人的指挥下，在炮眼30厘米外的地方打一平行炮眼，重新装药起爆，严禁有镐创挖炮眼，严禁用手拉哑 炮脚线。哑炮处理完毕后，爆破员必须详细检查收集，没有爆破 的炸药和雷管。十一、放炮后，爆破员要认真填写好现场使用爆破记录，安 全员、负责人要签字盖章，如有剩余爆炸物品必须在下班前送交 炸药库
11、，并持现场爆破记录交回炸药库保管员审核无误后，签字盖章。十二、遵守爆破安全规程的其它规定，完成领导交办的 各项任务。职业危险预防制度一、认真执行职业病防治法，科学预防、控制职业病的 危害，保护从业人员的身心健康。二、职业危害坚持以预防为主，实行分类管理，综合治理的 方针。三、从业人员享有依法参加工伤社会保险和劳动保护的权利， 享有接受职业培训的权利。四、从业人员有权拒绝从事存在职业病危害的作业，企业不 因此解除或终止劳动合同。五、企业积极创造符合国家标准的职业卫生环境。六、企业建立、健全防止职业病危害的防护设施、设备和相 应的措施，制定应急方案。七、企业严格执行职业危害防治有关方案的法律、法规
12、和政 策规定，特别是在作业场所严格实施洒水降尘措施，减少粉尘危害。安全员岗位安全操作规程一、严格执行中午 12:00 1:00、下午6:00-7:00的放炮时 间。做到预警清场20分钟，待警戒人员通知无误后，经 主控 室下令后方可启爆。启爆后 10分钟才能下指令炮工进场检查有 否哑炮。二、购买运输“三材”严格将雷管、炸药分开运回按规定库 存，发放“三材”要严格跟踪，装炮后多余的“三材”当即回库， 做到“三材”帐目清楚，并做到炸药存放不接地、雷管保存不离 箱，防火防盗严密快捷。三、制止闲杂人员和车辆进于矿区，督促生产人员戴安全帽 进场，制止穿拖鞋、打赤膊作业。四、每天进矿山检查浮石情况，督促两个
13、爆破班清理浮石， 人工清理浮石必须系安全带。五、督办挖机、装载机工作半径10米内不准站人，机口倒 料不准站人，如有违反有权停工整改。六、制止矿山分层作业，每天要根据矿山开采情况设立警戒线，无关人员不得超越，警戒线设立不得少于20米。七、督办机械不准运行检修，电工不准带电作业。八、督办矿山运输不准野蛮操作。鑫磊砂石料厂安全检查制度一、为了使我厂安全检查工作规范化、制度化，按照安全 生产检查规定的要求，特制定本制度。二、安全检查的目的通过安全检查，了解我厂各职能部门、工种贯彻执行国家、 省、市安全生产法规、政策情况和非煤矿山安全生产状况，制定 切实可行的安全生产管理措施，确保安全生产的顺利进行。三
14、、安全检查的内容1、各工种贯彻执行国家、省市安全生产法规、政策的情况；3、安全管理情况，包括规章制度的建立、安全责任制的落 实、安全学习检查制度的执行、安全隐患的整治和安全事故的处 理、特种作业人员的持证和劳动保护用品的使用等情况；4、生产设备、生产设施安全保护措施及现场作业环境情况；四、定期安全检查，每季度开展一次，由厂长、生产厂长、 安全员、爆破员等主要工种进行自检自查， 对查出的安全隐患进 行台帐登记，责任落实到人，制订安全整改措施，有措施、有步 骤、有计划的完成好安全隐患整改工作。五、针对性的安全检查。(1)根据一段时期内出现较突出的安全生产问题，采取针对性的安全检查措施。(2)对突发
15、重大、特大安全事故的地区，采取针对性的安 全检查措施，避免重大、特大安全事故的重复发生。(3)解决较突出的安全生产问题，要根据具体情况，制定 整改措施，落实责任人，规定整改期限，并做好跟踪检查工作， 确保整改措施的贯彻执行和达到预期目的。安全教育培训制度一、为贯彻安全第一、预防为主的方针，加强厂内职工安全 培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡 事故的发生，制定本制度。二、本厂所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的制度。三、厂内职工每年必须接受一次专门的安全培训。企业法定 代表人、生产厂长等每年接受安全培训的时间，不得少于30学时，必须取得岗位合格证书并持证上岗。四、其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间，不 得少于20学时;五、特殊工种（包括电工、焊工、厂内机械操作工、爆破工、 装卸工等）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时；六、其他职工每年接受安全培训的时间，不得少于15学时；七、本厂新进场的职工，必须接受上级主管部门、厂内的三 级安全培训教育，方能上岗。八、实行
