工业安全检查表

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1、业安全检查表工业安全检查表（通用）前言由于各行各业都需要编制切合本专业特点的检查表，因此内容及重点不可能 完全一致，也不可能编出标准化的安全检查表来。为了便于大家参考，下列内容 为综合了美国的“美国保险协会”、“道化学公司”、“杜邦公司”“日本劳动省批准公 布的化工联合企业评价六阶段指针”、“日本防灾协会火灾检查表”等检查表，编成 检查表的通常形式。具体内容如下：工业安全检查表的通常形式一、总体要求1、工厂设置（1）是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计？（2）遭受天灾（如暴风雨、落雷、地震）时有什么措施？（3）近处有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或者水质污染的可能性？（4）公路铁路等交通

2、情况，交叉路口有无专人看守？（5）发生事故时急救机构如汽车站、急救站、医院、消防队的联系方便否， 效率如何？2、平面设置（1）从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅？（2）装置与生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室是否有 隔离区或者处于火源的下风位置？（3）危险车间与装置是否与操纵室、变电室隔开了？（4）车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑。物质的危险性、数量、运 转条件、机器安全性等。（5）装置周围的产品出厂与火源的距离及其影响。（6）储罐间距离是否符合防火规定，具备防液堤与地下储罐没有？（7）废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧？3、建筑标准

3、（1）根据建筑有关标准检查。（2）地耐力及基础强度足够否？（3）钢结构（及耐火衬里）在火灾情况下其耐受能力如何？（4）凡是有助于火焰传播与蔓延部分如地板与墙壁开口，通风与空调管道， 电梯竖井，楼梯道路等防火情况，凡是开孔口面积及个数是否限制在最少程度？ 第 1 页 共8 页（5）有爆炸危险的工艺是否采取了防爆墙，其层顶材料，防爆排气孔口是否 足够？（6）出、入口与紧急通道设计数量是否够用、是否堵塞、有无明显标志或者 警告装置？（7）为排除有毒物质与可燃物质的通风换气状况如何（包含换气风扇、通风机、空气调节、有毒气体捕集、新鲜空气入口位置、排热风用风门等）？（8）台阶、地面、梯子、通路等是否按人

4、机工程要求设计，窗扇与窗子对道路出、入口是否会造成影响？（9）建筑物的排水情况如何？（10）各类构筑物、道路、避难通道、门等处的照明情况如何？4、车间环境（1）车间中有毒气体浓度是否经常检测？超过最大同意浓度否？车间中是否 备有紧急淋浴、冲眼等卫生设施？（2）各类管线（蒸汽、水、空气、电线）及其支架等，是否妨碍了工作地点 的通路？（3）对有害气体、蒸汽、粉尘与热气通风换气情况是否良好？（4）原材料的临时堆放场所是否超过了规定的要求？（5）车间通道是否畅通，避难通路是否通向安全地点？（6）对有火灾爆炸危险的工作是否采取了隔离操作？隔离墙是否是加强墙 壁？窗户是否做的最小，玻璃是否使用不破碎玻璃或

5、者内嵌铁丝网，屋顶或者必 要地点是否准备了爆炸压力排放口？（7）进行设备维修时，是否准备了必要的地面与工作空间？（8）在容器内部进行清扫与检修时，遇到危险情况，检修人员是否能从出、入孔逃出？（9）热辐射表面是否进行了防护？（10）传动装置是否装设了安全防护罩或者其他防护措施？（11）通道与工作地点，头顶与天花板是否留有适当的空间？（12）用人力操作的阀门、开关或者手柄，在操作机器时是否安全？（13）电动升降机是否有安全钩与行程限制器，电梯是否装有内部联锁？（14）是否使用了机械代替了人力搬运？（15）危险性的工作场所是否保证至少有两个出口？（16）噪声大的操作是否有防止噪音措施？（17）为切断

6、电源是否装有电源切断开关？5、厂内运输（1）厂内道路是否适于步行、车辆与急救时的安全移动，有否明显的标志与 专人管理？（2）厂内机动运输车辆有否安全装置、定期检修与管理制度？（3）可燃、易燃液体罐车（包含火车、汽车）在装卸地点有否接地装置，安 全操作空间与防止操作人员从罐车上坠落的措施？（4）厂内照明合理否？第2 页 共 8 页二、生产工艺1、原、材、燃料（1）对原、材、燃料的理化性质（熔点、蒸汽压、闪点、燃点、危险性等级 等）熟悉得如何？受到冲击或者发生特殊反应时会发生什么样的后果？（2）工艺中所用原材料分解时产生的热量是否通过全面核算？（3）对可燃物的防范有何措施？（4）有无粉尘爆炸的潜在

7、危险性？（5）对材料的毒性熟悉否，容许浓度如何？（6）为了防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施？（7）容纳化学分解物质的设备是否合用，有何种安全措施？（8）原、材、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响， 流程的变化对安全造成何种影响？（9）是否根据原、材、燃料的特性进行合理的管理？（10）一种或者一种以上的原料假如补充不上有什么潜在性的危险，原料的补 充是否能得到及时保证？（11）使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险，气源供应有否保证？（12）原料在储藏中的安全性如何，是否会发生自燃、自聚与分解等反应？（13）对包装与原、材、燃料的标志有何要求（如受压容器的检验标志

8、、危险 物品标志等）？（14）对所用原料使用何种消防消防装置及灭火器材？（15）发生火灾时有何紧急措施？2、工艺操作（1）对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施？（2）工艺中的各类参数是否接近了危险界限？（3）操作中会发生何种不希望的工艺流向或者工艺条件与污染？（4）装置内部会发生何种可燃或者可爆性混合物？（5）对接近闪点的操作，采取何种防范措施？（6）对反应或者中间产品，在流程中采取了何种安全裕度没有？假如一部分 成分不足或者者混合比例不一致，会产生什么样的结果？（7）正常状态或者特殊状态都有什么样的反应速度？如何预防特殊温度、特 殊压力、特殊反应、混入杂质、流淌堵塞、跑冒滴漏，发

9、生了这些情况后，如何 采取措施？（8）发生特殊状况时，有否将反应物资迅速排放的措施？（9）有否防止急剧反应与制止急剧反应的措施？（10）泵、搅拌器等机械装置发生故障时会发生什么样的危险状态？（11）设备在逐步或者急速堵塞的情况下，生产会出现什么样的危险状态？第 3 页 共8 页三、机械设备1、生产设备（1）各类气体管线有什么潜在危险性？（2）液封中的液面是否保持得适当？（3）假如外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态？（4）假如发生火灾爆炸的情况，有否抑制火灾蔓延与减少缺失的必要设施？（5）使用玻璃等易碎材料制造的设备是否使用了强度大的改性材料，未用这种材料时采取何种防范措施，否则会出现什么

10、危险？（6）是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或者有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃？（7）紧急用阀或者紧急开关是否易于接近操作？（8）重要的装置与受压容器最后的检查期限是否超过了？（9）是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价？（10）是否考虑了防静电的措施？（11）对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物与防护 墙？（12）为了缓与爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施？（13）压力容器是否符合国家规定并进行了登记？（14）压力容器是否进行了外观检查，无损探伤与耐压试验？（15）压力容器是否具备档案，检查过没有？（16）重要设备是否制定了安全检查表？（17）设

11、备的可靠性、可维修性如何？（18）设备本身的安全装置如何？2、仪表管理（1）仪表的动力源假如同时发生故障会出现何种危险状态？（2）在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何？（3）在系统中部分仪表进行检修时，如何保证系统的安全操作？（4）假如仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施。重要的仪表与 操纵装置是否采取了不一致的独立样式并具备回授装置？关于特别危险的生产 而双重保险仍操纵不了时，那么安全停车装置能否及时动作？（5）安全操纵仪表是否已作为整体设计的一部分？（6）由气候所造成的温、湿度对仪表会造成何种影响？（7）液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨别？采取何种改

12、善措施？（8）玻璃视镜、液位计玻璃管与其他装置在损坏情况下如有内容物逸出，是否有防护措施？（9）如何能进行仪表的性能试验与定期检查？3、电气安全（1）电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计？（A）如装置一部分发生故障，其他独立部分会受到什么影响？第 4 页 共8 页（B）由于其他部分的缺陷与电压波动，装置的仪表能否得到保护？（2）内部联锁或者紧急切断装置是否能自动防止故障？（A）所用的内部联锁或者紧急切断装置在何种情况下才会发生这样？（B）对这种装置来说是否已经把重复性与复杂性降至最小限度？（C）保险用的零部件与设施能够连续使用的情况如何？（D）关于特别选用的零部件具备标准中规定的条件否？（

13、3）使用的电气设备是否符合国家标准（按照生产上的要求分类）？（4）对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对传输负荷、 减少误操作都会起作用？（5）如何做到使用电气用具不致妨碍生产？为了进行预防性维修，是否能从 设备外部操纵？（6）监视装置操作的电气系统是否已经仪表化？是否能以最小的时间熟悉到 由超负荷引起的故障？（7）有否防止超负荷与短路的装置？（A）布线上是否配备了将发生缺陷部分分离的措施？（B）在切断电线的情况下，电容能达到何种程度？（C）联锁装置安装得齐全否？（D）对所有零部件的寿命如何进行现场试验？（8）如何进行接地？（A）如何防止发生与消除静电？（B）对落雷采取何种措施

14、？（C）动力线发生损坏时，如何防止触电？（9）参照明的检查要求（A）能否保证日常的安全操作（危险区与非危险区有否区别）？（B）能否保证日常的维修作业？（C）在动力电源受到损坏时，避难通道与地点有否事故照明？（10）储罐的地线采取了阴极保护没有？（11）动力切断器与起动器发生故障时，能否采取措施？（12）在大风的情况下，通信网能否安全地传递信息（电话、无线电、信号、警报等）？（13）内部联锁如何进行点检，并如何以进度表格说明之？（14）进行程序操纵时，对操纵装置变化前后的关键步骤，能否同时进行报警 与自动点检？4、锅炉与机械装置（1）锅炉（略）（2）管线与阀门（A）管线系统热膨胀发生应力与变位时

15、会有何种影响？（B）管线系统的支撑与保护适当否？（C）管线中特别是冷却用管线，与仪表连接管线备用泵管线，都应该考虑冻结的可能？（D）起动时管线中的所有法兰情况如何？（E）能发生应力的管线系统中使用了铸铁阀门了没有？第5 页 共 8 页（F）使用了扬程不足的针形阀了没有？（G）操纵装置或者操纵阀易于维修操作否？（F）副线阀在操作时容易接近否？阀门开放时是否易于成为不安全状态？（I ）使用蒸汽喷射冷却方式否？（J ）动力源或者仪表用空气在发生故障时，操纵阀如何进行安全动作？（K）在不停车的情况下，警报与仪表连锁操纵装置元件能否进行试验与维 修？（L）在蒸汽管上安装了排水管与放液管没有？（3）带压及真空排放（A）带压排放阀与爆破板的更换、试验、检查等制订了计划没有？（B）紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等必要性如何， 其尺寸是根据什么设计的？（C）为防止爆炸缺失是否使用了爆破板，是否根据压力容器的容量与设计等 使