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1、加气生产中主要职业危害因素及治理措施 生产车间在原料输送、储存、配料及搅拌过程中均有粉尘产生,在设计上对产生粉尘的设备均采取密闭和负压的措施，避免粉尘外溢，抽出的含尘空气经高效除尘器净化后排至大气，经除尘后,车间工作岗位空气中的粉尘浓度可小于5gm3 。具体收尘点如下： a.配料仓及粉料输送设备,采用布袋收尘器净化。 b浇注搅拌机和双轴搅拌机均采用冲激式除尘器净化。c铝粉的配料采用铝粉膏，不会使铝粉在制备过程中有扬尘现象。 d蒸压釜为压力容器，使用压力为 13Ma,对蒸压釜和要严格实行年检制度,保证无缺陷隐患才可正常使用.蒸压釜的使用压力要严格控制，不得超压使用。在应用过程中要经常检查釜盖、釜
2、体、管道、阀门等各种部件有无发生严重腐蚀和机械损伤等危及安全的缺陷,如发现缺陷时要立即报告,停止使用。 e.要求设计对平台、仓顶、地坑、切割机及底板返回辊道的周围设有防护栏杆，并涂以黄色标记。 对于车间内的运动部件，涂以黄色和黑色相间的条文标记。对传动部分设安全护罩。地面上的移动摆渡车等设安全标志灯。 车间在设计上考虑良好的自然通风并辅以机械通风,以达到车间全面通风换气的效果。 h 原料储库, 配料楼等部分高层建筑,易受雷击的建、构筑物设避雷设施，接地电阻小于 3 欧姆。i厂房照明按标准设计，确保生产工作地点光线充足,人行道、车行道均有足够的照明设备。 j.厂区道路及通道按规范设计,实行人货分离，各行其道,保证安全。 全厂设置专门的职业安全卫生管理机构,设置一定的专职人员（包括工业卫生医生）负责监督、检查及安全教育工作,定期测试及定期组织职工进行健康检查。 l主要车间设专职工人负责维修、保养安全设备及进行日常监测工作。1
