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1、天津西站交通枢纽配套市政公用工程土建二标段试桩施工方案编制： 审批: 中铁二十局集团第六工程公司天津西站交通枢纽工程土建二标段项目经理部2009年5月第一章 综合说明一、编制依据据天津西站交通枢纽配套市政工程第二标段南广场地下停车场及公共换乘区工程的结构、试桩设计图,试验检测单位的要求,在国家、天津市的施工及验收规范、规程和有关工艺标准制定本方案。二、编制范围依照天津西站交通枢纽配套市政公用工程第二标段试桩点位图及业主、设计、监理、施工四个单位根据现场挖槽勘察之后的调整意见,二标共做试桩14个即18米抗拔桩8根、抗压桩2根；27米抗拔桩2根，抗压桩2根；锚桩共36根.三、工程概况1、桩基概况天
2、津西站交通枢纽配套市政公用工程土建二标段南广场地下停车场及公共换乘区桩基工程，采用孔径800的钻孔灌注桩。混凝土强度等级为C30,采用桩端和桩侧后压浆工艺，有效桩长分别为18m和27m, 二标工作区域共有1515根钻孔灌注桩.现场原地面标高为大沽高程2.1m。由于12轴以西的两幢楼还没有拆除，场地内的管线没有拆迁,所以,桩基施工受到较大影响.2、试桩概况试桩为孔径800的钻孔灌注桩，共计14根,桩号分别为 SZH1，SZH2, SZH5， SZH6， SZH7， SZH8, SZH9, SZH10， SZH11， SZH12， SZH17， SZH20， SZH21， SZH22。其中抗压桩4
3、根，抗拔桩10根，试桩的锚桩36根,共计36根。桩身混凝土强度等级均为C30，抗压桩的桩帽1米混凝土强度为C40。各试桩桩长、试验目的及各桩在试桩平面位置图中所在轴线位置详见下表。第二章 施工准备一、技术准备1、图纸会审：由项目总工程师组织项目部有关技术人员认真审查图纸，熟工程试桩设计概况表：序号桩号桩径（)桩长（)砼强度实验目的轴线位置1SZH180018C30抗压D+112SZH280018C30抗压E+233SZH580018C30抗拔M+144SZH680018C30抗拔D+25SZH780018C30抗拔D+56SZH880018C30抗拔D+137SZH980018C30抗拔D+1
4、38SZH1080018C30抗拔D+89SZH1180018C30抗拔H+24-2510SZH1280018C30抗拔D+1611SZH1780027C30抗压M+1712SZH2080027C30抗压BC+2613SZH2180027C30抗压H+2214SZH2280027C30抗压H+26悉和理解设计意图，复核图纸上的高程、结构尺寸、材料数量。对审查图纸时发现的疑问以及根据以往的施工经验，提出合理化建议,以书面形式报监理工程师，同时把电子版提供给设计院。2、根据业主交给的三个控制点复测成果报监理工程师批复的现场自布设控制网成果，认真计算试桩的桩位坐标，经换人计算复核无误后，报监理工程师
5、审核。3、有项目部预算人员根据施工图纸确定的工程量和设计院对会审结果的回复，施工组织设计拟定的施工方法和进度计划，向项目物资设备部提供详细的材料计划和设备计划.4、进行施工技术和安全技术交底：开工前由项目总工程师和安全副经理组织施工技术、安全监督人员对班组针对施工的重难点、质量和安全要求和操作要点、注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节。5、资料准备:应严格按照国家、行业规范、天津市有关规定、业主针对该工程的相关要求等,准备好各种原始记录的样表，熟悉样表中各空格的填写要求。施工中及时正确填写表格，做好原始记录，及时整理，归档管理。6、认真学
6、习监理规程，积极主动配合监理工程师做好工作，保证各项工作在有效的监督下有序展开。二、现场准备1、对现场排水设施进行踏勘,施工区域的原地面杂物、建筑垃圾抓紧清理外运，进行场地平整，给施工放样和桩基工作创造条件。2、搜集场地内地上、地下管线的相关资料，在表层清理工作中注意保护，使各种机械远离管线区。同时，对场地内大面积开展挖沟查验工作，要求挖沟深度最少1.5m，对照已探明的管线绘制平面位置图，报业主和监理工程师,并发给现场管理人员，使在施工安排中注意保护。3、对桩位放样后，报监理工程师进行复验，在确认无误后，有人工挖孔1.5m，确认是否桩位处地下有障碍物.4、合理规划现场施工人员生活区、钢筋堆放区
7、、加工区、机械设备的停放区，以及泥浆罐放置区。三、人员准备1、项目部成立试桩工作领导小组，围绕试桩展开全面工作，组长由项目经理张斌同志担任，副组长为项目总工程师、项目副经理、项目现场负责人,组员由工程部全体技术人员和物资设备部人员组成。2、每个试桩施工队由队长和2名技术人员，3名工长带领工种齐全的施工人员，根据施工进度计划和实际进程分析阶段进场.特种岗位须持证上岗。四、物资准备对于钢材选用大型厂家产品,根据工程部提供的材料计划分批进场，并立即由实验人员取样送到有资质的检验单位做检测。做好现场的物资验收和保管工作。并制定应急预案,防止现场钢材断供。对商品混凝土供应商做好调查和选定，并报监理和业主
8、审批，保证砼供应的及时性和质量的稳定性。五、施工机械设备准备根据天津西站的地质和水文资料，考虑到工期和成桩的要求和试桩加锚桩的总数为50根，我们选择用2台旋挖钻机及其配套的机械设备进场。拟投入的主要机具如下表:主要施工机械设备统计表序号名称型号数量状态进场时间1旋挖钻机TRM2001良好5月10日2旋挖钻机SD101良好4月30日3履带吊机QUY501良好4月30日4汽车吊QY251良好4月30日5装载机XC802良好4月30日6挖掘机SH2001良好4月30日7挖掘机ES2001良好5月10日8发电机组FZH2002良好4月30日9套丝机GY-406良好4月30日10钢筋切断机BG4003良
9、好4月30日11电焊机BX50010良好4月30日12泥浆泵7良好4月30日第三章 试桩要求一、设计要求1、桩身（抗压桩、抗拔桩）混凝土强度等级C30，地面以上采用C40，水下混凝土强度需要提高一级,施工时充盈系数不得小于1。0，也不能大于1。3。2、钢筋采用HPB235和HRB400级,桩径为800mm。3、施工及验收严格按照建筑桩基技术规范JGJ942008、建筑桩基检测技术规范JGJ106和建筑地基基础设计规范GB500072002及国家其他有关地基与基础施工验收规范要求.4、施工前探明地下障碍物情况,采取可靠措施，确保成装质量.5、桩施工中应严格按照相关规范要求进行二次清孔操作，采取必
10、要的施工措施,以减少桩底淤泥，沉淤厚度要小于100，如不能满足要求，应继续进行清孔，在测得回淤厚度和泥浆密度符合规定后半小时必须浇注混凝土，并做好施工原始记录.6、桩身主筋采用机械连接方式，保证连接质量，并在同一截面上的接头数量不大于主筋总数的50,钢筋笼可以分段制作,箍筋采用螺旋箍筋。7、钢筋笼主筋与箍筋焊接成钢筋笼骨架，钢筋笼骨架吊装时应防止产生变形,放入桩孔后应采取保证措施保证其保护层和标高准确，钢筋笼放置后应尽快浇注混凝土，并连续施工,确保混凝土强度和连续密实性.8、本工程采用桩端后注浆工艺，压浆水泥采用P42.5新鲜普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.5-0。6。9、成桩后应用清水劈通注
11、浆管，使注浆管保持畅通,注浆应在混凝土强度达到70%后进行，注浆时应保持低压慢速。10、注浆终止条件以注浆量为主，注浆压力为辅。11、成桩过程中的每一环节应做好施工原始记录，确保施工记录的真实性和完整性，每一道工序结束时应会同工程有关方进行检查，验收.确保符合要求后方可进行下一道工序施工。二、试验要求1、检测单桩竖向抗压、抗拔竖向承载力。鉴定桩身混凝土质量,包括缩颈，裂纹、断裂、空鼓和夹泥等。2、超声波透射法,对桩身完整性进行检测，需按检测方案要求埋设检测管。三、压浆要求1、压浆管随钢筋笼下入孔内，下笼前必须测定孔深，管路的安装工作应由下笼工作承担，管路安装质检员必须自始至终在现场检查安装质量
12、，确保注浆管道进入土体4050cm。2、保证压浆导管顺利下入，压浆导管与钢筋笼主筋固定牢固。3、压浆管路的连接：（1）压浆管路连接时，螺纹处缠上止水胶带,并牢固拧紧密封。（2)钢筋笼下放后，在压浆管内注入清水检查管路的密封性能，当压浆管内注满清水后,并保证水面不下降为准，如发现漏水，必须提起钢筋笼检查，排除故障后方可继续下笼。（3)压浆管每接好一段，必须使用10#-20#铁丝每隔23米与钢筋笼主筋牢固的绑扎在一起。（4)出露在孔口的压浆管使用堵头拧紧，防止杂物调入压浆管内,确保管路畅通。4、质检员应按照要求做好压浆导管安装记录，并做到真实齐全。5、混凝土浇筑12小时必须做清水劈通，水量不宜过大
13、，以劈通为准。6、按照分期分批的原则进行压浆,每批需压浆的桩，按桩号和完工日期报现场监理，待现场监理批准后方可在规定的时间内进行压浆。7、压浆周围5m范围内有其他成桩作业，不得进行压浆工作。8、水泥浆要求：（1）水泥为P42.5新鲜普通硅酸盐水泥，新鲜、不结块、不碾细。（2)压浆浆液水灰比控制在0。5-0。6，采用纯水泥浆。9、压浆是自下至上的原则进行，泵量控制在30-40L每分钟以内，压力控制在1MP以内，一般情况下取0.50。8MP，每根桩必须一次压浆完成，特别是每两根压浆管压浆时间间隔不得超过12小时。10、压浆合格标准，当泵浆量达到设计要求为合格，或压浆量不低于设计压浆量的80，且泵值
14、2MP时为压浆合格.11、压浆时，若有一根管不畅，可将全部水泥浆量通过畅通导管一次压入桩端。12、压浆管管路完全不通者，视为压浆不合格，需采取补压浆措施。13、压浆开始时即发生大量返浆现象是压浆导管接头漏浆或堵塞所致,应立即停止压浆工作，应分析原因后报设计认可.14、每完成一根桩的压浆工作，必须做好施工记录，要求及时、真实、准确。每天制作一组纯水泥浆试块。第四章 试桩施工方案本工程试桩为800钻孔灌注桩，采用旋挖机进行成孔，泥浆护壁；一、旋挖钻机施工方法1、场地处理根据设计要求合理布置施工场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后,规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下时，将场地凭证夯实，清除杂物;场地位于浅水时,采用筑岛后在顶面高出施工水位1。0m左右;钻机地盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工孔口出土清运的方便。2、桩位放样桩位放样，按“从整体到局部”的原则进行灌注桩排桩桩位放样，进行钻孔的标高放样时，应及
