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1、 第三篇生生产管理理1、生产产经营工工作管理理办法22、生产产作业计计划管理理规定443、产品品投入顺顺序要求求664、生产产调度会会制度85、产品品标识方方法1106、入库库产品搬搬运、保保护和交交付管理理规定1137、设备备管理制制度1148、设备备点检制制度2219、设备备技术状状况鉴定定及检查查制度22310、物物资采购购管理办办法2511、物物资采购购管理办办法补充充规定22712、采采购物资资A、BB、C分分类原则则2913、供供方评定定细则3014、仓仓库管理理制度33115、关关于废旧旧物资的的管理规规定 333生产工作作管理办办法1 目目的为加强对对产品进进度、质质量、成成本
2、的控控制力度度，不断断提高合合同履约约率、产产品质量量和经济济效益，满足顾顾客的要要求，以以实现公公司生产产工作健健康和可可持续发发展的战战略目标标，特制制定生产产工作管管理办法法如下。2 目目标2.1 满足产产品供货货期的定定义合同生效效后起算算的供货货周期内内完成供供货内容容；因顾顾客原因因导致供供货期后后延的，顺延供供货周期期。2.2 产品供供货期履履约率的的目标合同产品品的供货货期履约约率10003 保保证产品品供货期期的措施施3.1 生产准准备的控控制（指指定型产产品或改改型产品品）3.1.1 大大型件及及特殊件件的生产产准备a技术中中心在接接到合同同后，不不迟于55个工作作日，编编
3、发合同同大型及及特殊件件技术明明细表到到生产及及采购部部门，技技术明细细表包括括产品大大型结构构件、特特殊材料料、大型型铸锻件件、大型型配套件件等影响响进度的的主要因因素。b 生产产计划部部在收到到合同及及合同大大型及特特殊件技技术明细细表后，不迟于于3个工工作日下下发生产产准备计计划（主主要指大大件毛坯坯）到采采购部。c 采购购部在收收到合同同、合同同大型及及特殊件件技术明明细表及及生产准准备计划划后，不不迟于22周完成成采购准准备工作作（包括括合同签签订及预预付款到到位）。3.1.2 生生产准备备的完善善a 技术术中心接接合同后后不迟于于15个个工作日日，下发发合同产产品完整整的技术术资料
4、（包括图图纸、工工艺、工工装、材材料定额额、标准准件定额额（出口口产品的的箱单及及包装图图下发时时间以不不影响集集港为原原则自行行确定）；b 生产产计划部部接合同同后不迟迟于200个工作作日下发发生产作作业计划划（执行行工装计计划先行行原则）。c 采购购部接合合同后不不迟于330个工工作日做做好进料料计划及及准备（执行工工装材料料先行原原则），按照生生产计划划部月份份计划安安排和阶阶段性的的投入要要求进料料，投入入后严格格执行产品投投入顺序序及生产产周期要要求规规定，做做到投入入的配套套性和及及时性。d 特殊殊合同，特殊时时期各部部门要立立即组织织相关工工作，急急事急办办。3.2 生产过过程的
5、控控制（指指定型产产品或改改型产品品）3.2.1 生生产过程程的进度度控制要要求月份生生产计划划作为为生产活活动纲领领性文件件指导生生产，由由生产计计划部按按月编制制和下发发。为保保证月月份生产产计划本身的的可操作作性及适适应性，由考核核部纳入入生产计计划部职职责的考考核内容容；为保保证月月份生产产计划的严肃肃性，由由考核部部纳入各各执行部部室、分分厂职责责的考核核内容；考核部部依据生产经经营工作作问责制制、产品质质量管理理考核办办法对对上述部部室、分分厂进行行考核。a 技术术中心为为产品技技术资料料的完整整性、及及时性和和准确性性负责。b 生产产计划部部为月月份生产产计划完成的的均衡性性、同
6、步步性、配配套性生生产组织织负责。c采购部部应严格格执行产品投投入顺序序要求，为月份生生产计划划完成成的均衡衡性、同同步性、配套性性生产投投入负责责，严格格执行产品投投入顺序序要求。d 各分分厂为月份生生产计划划完成成的及时时性（执执行率）负责。e 市场场部为投投入产品品的合同同内容变变更（因因顾客原原因）负负责，并并有因公公司原因因而产生生的进度度拖延及及时与用用户沟通通的义务务。f 财务务部为已已到账的的合同预预付款、进度款款等项目目资金的的付款的的及时性性负责。3.2.2 生生产过程程的信息息传递程程序要求求信息传递递采用书书面传递递和网络络共享两两种方式式进行。a 下列列信息由由网络共
7、共享传递递市场部：每月225号前前发布一一次在执执行合同同的用户户信息及及进度要要求；财务部：每月225号前前发布一一次在执执行合同同资金到到位情况况；技术中心心：每月月25号号前发布布一次技技术资料料的准备备情况及及计划完完成时间间；采购部：每天将将在执行行合同的的投入情情况进行行更新，并做到到网络共共享；各分厂：每天将将在执行行合同的的完成情情况进行行更新，并做到到网络共共享；生产计划划部：汇汇总各部部室、分分厂的进进度信息息，每周周发布一一次月月份生产产计划完成情情况；b 其余余生产经经营信息息由书面面传递或或邮件传传递3 检检查与考考核生产准备备及月月份生产产计划完成情情况的检检查由生
8、生产计划划部执行行，并将将检查情情况进行行通报，每月进进行一次次；考核由考考核部执执行，考考核部每每月对月份生生产计划划执行行情况进进行一次次考核，并依据据相关考考核文件件对影响响生产经经营结果果的部室室、分厂厂进行奖奖惩。生产作业业计划管管理规定定1 目目的保证生产产作业计计划编制制和运行行始终处处于受控控状态，以确保保合同和和公司经经营计划划的完成成和产品品按期交交付。2 适适用范围围公司生产产作业计计划的编编制和管管理3 职职责3.1 生产计计划部是是公司生生产作业业计划的的归口管管理部门门，负责责编制公公司生产产作业计计划，并并控制和和检查生生产作业业计划的的运行；3.2 各分厂厂为生
9、产产作业计计划的具具体执行行部门，保证其其计划的的受控运运行；3.3 市场部部负责提提供产品品合同，技术中中心负责责提供图图纸资料料及生产产作业计计划有关关的技术术文件。4 工工作程序序4.1 生产作作业计划划的编制制4.1.1 公公司生产产作业计计划由生生产计划划部编制制；4.1.2公司司生产作作业计划划应以公公司市场场部生产产通知单单和技术术中心输输出的产产品施工工图纸及及有关技技术文件件，对照照合同要要求及本本公司现现有实际际生产情情况，编编制公司司月度“生产作作业计划划”；4.1.3 编编制生产产作业计计划还应应考虑原原材料、外购件件、在制制品的库库存情况况、动力力供应情情况和设设备检
10、修修计划等等因素；4.1.4 编编制生产产作业计计划应保保证合同同的交货货期和质质量要求求；4.1.5 编编制生产产作业计计划应达达到均衡衡生产的的要求；4.2 生产作作业计划划的编制制方法和和内容4.2.1 生生产作业业计划的的编制方方法为滚滚动计划划编制方方式，按按月编制制；4.2.2 生生产作业业计划的的主要内内容包括括：a本月经经济指标标b本月主主要产品品构成及及量化指指标（按按产品、按单位位分列）;c本月主主要产品品生产进进度要求求，入库库安排；d生产作作业计划划输入的的有关要要求4.2.3 各各分厂按按照公司司生产作作业计划划和产品品工艺文文件（工工艺路线线、钢结结构工艺艺、装配配
11、工艺）编制本本分厂的的生产作作业计划划并下达达各种指指标；4.3 生产作作业计划划的审核核、批准准生产作业业计划草草案编制制由生产产计划员员完成，部长审审核后报报生产副副总经理理审批，批准后后生效；4.4 生产作作业计划划的发放放4.4.1 每每月255日生产产计划部部下达次次月生产产作业计计划；4.4.2 生生产作业业计划发发放范围围：a公司领领导；b生产计计划部、市场部部、采购购部、技技术中心心、市场场部发货货组、质质管部、财务部部、各生生产分厂厂。4.5 生产作作业计划划的执行行4.5.1 各各生产分分厂严格格按照计计划安排排组织生生产，各各有关部部门要认认真执行行公司生生产作业业计划。
12、对于计计划执行行过程中中出现的的问题应应及时协协调解决决，自己己难以协协调解决决的向生生产计划划部反馈馈；4.5.2 公公司定期期召开生生产调度度会（每每周三次次），会会议由生生产副总总经理主主持，各各有关部部门主管管领导参参加并报报告本部部门执行行公司作作业计划划的情况况。会议议协调解解决生产产过程中中出现的的问题及及生产作作业计划划的不平平衡，使使生产过过程处于于受控状状态；4.5.3 生生产计划划部记录录好工厂厂生产调调度会的的内容；4.6 生产作作业计划划的更改改4.6.1 生生产计划划部在接接到合同同更改通通知单后后，应于于3日内内组织评评审，并并提出更更改结论论；4.6.2 将将评
13、审的的更改通通知和更更改结论论上报生生产副总总经理批批准后生生效；4.6.3 批批准的更更改由生生产计划划部下达达更改通通知单对对生产作作业计划划进行修修改，通通知单的的发放范范围应覆覆盖生产产作业计计划的发发放范围围，时间间在2周周以内；4.6.4 对对生产过过程中出出现的生生产场地地、生产产设备、生产班班次的临临时调整整，也采采取由生生产计划划部下发发调度通通知单的的方式调调整，生生产调度度通知单单发放前前由生产产计划部部部长批批准；7 生生产作业业计划的的完成情情况的验验评每月255日为当当月截止止期，各各分厂生生产统计计员将月月份生产产报表经经单位主主管领导导审核签签字后，28日日前上
14、报报生产计计划部，生产计计划部生生产统计计每月月月初对分分厂生产产报表进进行汇总总、验证证；8 生生产作业业计划的的保存8.1 发放后后的生产产作业计计划由各各部门自自行保管管，保存存期两年年；8.2 生产计计划部指指派专人人保管生生产作业业计划及及与之有有关的文文件、记记录，保保存期三三年。产品投入入顺序要要求1 为为做到生生产计划划与采购购工作的的紧密结结合，规规范投料料顺序，提高生生产效率率，特制制定如下下相关规规定。2 产产品投入入的总体体原则：首先做做到集中中投入，再做到到分部件件投入，并且做做到配套套投入。在产品投投入的总总体原则则要求下下，投料料顺序在在实际执执行过程程中允许许做弹性性调整，但必须须保证投投入的配配套性；外协工序序或成品品
