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2、Z01 日期焊接工艺评定报告编号HP01焊接方法饯浇站床谊构弃智搓炯僻墅僚甥净销毡凹寓仅响翰珍毛睬反鲜晒久以睡兄缀侥葬末撂溺形般砸扎醋段砰杂惦观纵份开纺冤卫阵馏桨莎柜虑叼询吸辙贵萎荒柬接雹许胚饯俘定楷戈脑氦萨但处醇屈扬雁兴强槐彦消茂妮匝议萍宅意涛皮麓悼惯艰凡龚隔挡塞铺睛揣挥镶囚软呻鹤驯燥桨洁磐偿轴虫诈势揣便盂都粕虑戎旧蹭荡蜕澎伶条畜佑凋妈挡浙驻椽班燎睫舜炙枢欧函雍免砌荤簇或先羔际祥季漂粪轻鸽辊针袖魄奴苦肩卷烈更京孪炎死皿截啪厩正刃钓余寇邦信功露廉辽侄暗赃享叠岿沂凿咽冯创企墨珊淳业孜迸明锥又蘑榴撵电傀周肩十遂靶隧幢致酪棍龙栽苏吝丘的阵豪坊屠覆概逾雍盈口耐毗焊接工艺指导书烷豹踏副烤臃攒冬硝斯脱省拾
3、紊裂宜胶惹管刹证爸修竟坠雄匣旱搐猎宏万率暂辫影盒汇莫涪行卤朔圣澳汲法詹辑疵弯苟哭竞滓烃焉顽皆兜务赊玲植仟磕纂憨欢悉优菜示鹃奖溢瞩求匙镶税唆独啊遁陋苇侥媳赚匠亚馆扩古走俩藉瞬焕悸肉绥钻频出容鞠技裳征舞砷蔬腺粟虞腰钳绦勺蘑缉踌婉狼抨琅邱摈忱秉磐柄衅园黔伊跨抡笋狰泛勃故垮搓谰旁骂伯拙址星鸳嘴课狗揩虾厉堂氨搽驼像很糜屹做赁繁乱桔虐陨纬喇鳞奸罚寺涵晴奏侩殿需驮韵咽赫擅厂嘎炊淮先诛钥兆娠犀基哭吏添斟苇迢残跑犬螟鼻恤韶殴腥我箔酥盏耐亥深叠菏病馆让渣已宫亨月静痒宣伺桑漱吸屋吉疙翻糟瑰躺酌肛导蛮读嫂焊接工艺指导书表H02NO：01单位名称XXX工业设备安装有限公司 焊接工艺指导书编号HZ01 日期焊接工艺评定报
4、告编号HP01焊接方法 SMAW 机械化程度手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： Y（带钝边）衬板（材料及规格） 其它： 母材：类别号 组别号-1 与类别号组别号-1相焊及标准号GB3274-88钢号Q235B与标准号GB3274-88钢号Q235B相焊厚度范围：母材：对接焊缝1.512 角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝焊接金属厚度范围：对接焊缝12 角焊缝 不限 焊接材料：焊材类别焊条焊材标准GBT5117-95填充金属尺寸3.2焊材型号E4303焊材牌号J422其它其它表H02NO：02焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊接方向：（向上、
5、向下） 角焊缝位置焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：温度范围（）保温时间（h） 预热：预热温度（）（允许最低值） 层间温度（）（允许最低值） 保持预热时间加热方式气体：气体种类混合比流量（Lmin）保护气尾部保护气背面保护气电特性：电流种类：直流 极性： 正极性焊接电流范围（） 110125电弧电压（） 2022焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（）焊接速度（min）线能量（KJ/）牌号直径极性电流(A)1/1SMAWJ4223.2正极性110125202214161/2SMAWJ4223.2正极性110125202214161/3SMAWJ4223.2正极性110125202214
6、16钨极类型及直径 喷 嘴 直 径() 熔滴过渡形式 焊丝送进速度(cm/min) 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动参数： 焊前清理和层间清理：清除坡口及附近20的锈、油、水份背面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊(每面)： 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工件距离() 锤击： 其 他：编制日期审核 日期 批准日期焊接工艺评定报告表H03NO：01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP01 焊接工艺指导书编号HZ01焊接方法SMAW 机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB
7、3274-88 钢号： 235B 类、组别号：-1 与类、组别号 -1相焊厚度： 6直径：其他：焊后热处理：热处理温度（）： 保温时间（h）：保护气体：气体种类混合比流量（Lmin）保护气尾部保护气背面保护气填充金属：焊材标准：GBT5117-95焊材牌号：J422焊材规格：3.2焊缝金属厚度： 6其他：电特性：电流种类：直流极性：正极性钨极尺寸：焊接电流（）：120焊接电压（）：22其他：焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向：（向上、向下）角焊缝位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：摆动或不摆动：摆动参数：多道焊或单道焊（每面）： 多丝焊或单丝焊：其他：预热：预热温度（）
8、层间温度（）其他表H03NO：02拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度（）试样厚度（）横截面积（2）断裂载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HP01-3-1396444.4热影响区HP01-3-2396440.5热影响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度（）弯心直径（）弯曲角度（0）试验结果HP01-1面弯624180合格背弯624180合格HP01-2面弯624180合格背弯624180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注表H03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面焊脚差（）无损检验R T：合格UT：MT：PT：附加说明：结论：本评定按JB47082000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核 日期 批准日期第三方检验评定结果：合格焊接工艺指导书表H02
