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1、2023年车间人员管理制度3篇 书目 第1篇生料车间值班人员管理制度 第2篇无尘车间干净室人员管理制度 第3篇公司车间管理人员考核制度 无尘车间干净室人员管理制度 无尘车间干净室人员管理制度 1 干净室的人员管理包括:制定专职管理人员的职责、干净室人员的准入制度、人员培训教化规定、进入干净室人员的人净程序管理和退出管理制度等。 2 人员净化与进入 2.1 在干净厂房内众多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人员在干净环境中的活动,会明显地增加干净环境的污染程度。 2.2 对于高级别干净区域,应严格限制进入人员数量,并规范进行二次更衣。 2.3 要获得生产环境所须要的空气干净度等级或延长空
2、气过滤器的运用寿命,对进入干净室的人员、物料进行净化非常必要。 2.4 为保持干净室空气干净度,应尽量削减进入干净室人员带入的污染物。全部进人干净室的人员必需严格地按规定程序进行人身净化。 2.5 个人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妆,换上指定的服装,按空气干净度等级相应的脱衣依次脱衣,放在规定的衣柜内。 2.6 进入脱衣室,在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内,禁止不脱鞋干脆跨越更衣凳而进入更衣室。 2.7 若公司后期发展须要更高干净级别要求的干净区域(指高于iso class7级别)进入前,须要设置盟洗室用洗手器洗手(先用干净洗涤剂洗涤,再用干净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘
3、干)。 2.8 凡是交叉污染的媒介,要常常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。 3干净室工作人员须知 3.1 进入干净室的人员应严格执行人身净化制度、路途和程序,任何人不得随意更改。在干净室内必需按规定着衣、戴帽、换鞋。 3.2 进入干净级别1万级以及高于万级的干净区域,必需至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入,进行更鞋、脱外衣、换干净服、戴口罩、帽子(或干净头套)后,经过走廊进入二次更衣室,进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子,确认更换完毕后,进入风淋室进行风淋后,才能进入万级以及高于万级的干净区域。 3.3 严禁不通过风淋而干脆走旁通门进入干
4、净室。旁通门只允许人员出到干净间外以及发生紧急状况时的进出。 3.3.1风淋室运用须知 a. 风淋室是工作人员进入净化区域前进行人身净化的专用设备,它能将人体表面吸附着的尘埃用高速气流吹去,使工作人员不带污染源进入净化区域,并能使净化区域与非净化区域起到气闸作用。 b. 风淋室设定和状态:风淋室在投入运用前必需完成调试和设定,使之保持自动风淋状态。 c. 风淋室运用 - 运用者无需按任何键即可开门进入风淋室内,人数每次限定三人,把门关好即可自动风淋,风淋时旋转身体360度, 等待风机停止工作以后蜂鸣响,内门开锁,用户出风淋室。 - 按照明开键即可打开室内照明灯。 - 风淋室的微电脑对所做设定有
5、记忆功能,关闭风淋室电源再次打开电源时风淋室处于上次操作的最终设定状态。 - 禁止一线运用者对设备的数值设定进行更改,数据更改必需由专业的管理人员进行。 - 禁止运用者野蛮对风淋室的门(红外电控锁)强行推拉而损坏设备。 - 风淋设备若因运用不当而损坏,运用部门应据实反映损坏缘由,并马上报修。 - 一线员工在运用过程中发觉状态异样,应马上通知主管部门进行处理;并停止运用风淋室。 d. 风淋室正常/异样状态的界定: 1. 风淋室正常初始化自检:打开电源操作面板led数码显示时间点亮,同时电脑限制器做一次检测,二门是否关闭,有门开着则等待关门,假如二门都关闭则自动进入正常工作状态。 2. 正常工作状
6、态 - 假如系统处于不工作状态:按电源开关键使系统处于工作状态,led被点亮。 - 根据明开/关则风淋室灯被点亮或熄灭,人员可依据须要循环选择。 - 系统处于正常等待工作状态时,风淋室的两扇门处于关闭未锁状态。 3. 异样状态:喷嘴出现微弱风速、门不能正常关闭或开启、电源操作面板无显示。 3.3 .2 进出风淋室流程机理: - 进入:当外门(红外电控锁)被打开时,内门(红外电控锁)自动闭锁。假如用户进入风淋室,经过红外探头,风机将自动工作肯定时间,此时内外门均闭锁,风机停止工作以后蜂鸣响,内门开锁,用户出风淋室。开门、关门整个过程结束。 - 退出:当内门被打开时外门自动闭锁,用户关门后,则内外
7、门均开锁,用户可以从随意门出风淋室。开门、关门,整个过程结束。 3.4 作业人员在干净室内工作时,动作要轻。严格执行操作规程,不允许跑跳、打闹及喊叫,不作不必要的动作,不作易发尘和大幅度的动作。 3.5 作业人员在干净室内工作时,尽量避开人员聚集现象。若个别工位无特别协作需求,其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工位正常工作事务。 3.6 为不干扰气流,在作业区上游侧不应放物品,生产操作一般应在干净工作台或气流的上游进行。 3.7 不允许将与生产无关和简单产尘的物品带入干净室,严禁在干净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。 3.8 患有以下几种疾病的员工是不宜进入干净室的:呼吸系
8、统疾病(如严峻的感冒咳嗽等,患者除了会传播病菌、病毒外,还会因咳嗽而产生大量的污浊颗粒混入干净的空气中)、皮肤疾病(如明显脱皮、掉皮屑的皮炎等);针对上述情形若实行了牢靠的额外人净措施时是可以进入干净室的。 4 干净室人员退出时应留意的事项 4.1 为了防止再次进入和来回作业对干净室造成交叉污染按规定的依次退出干净室。 4.2 干净室人员在作业中途和作业完毕在退出到更衣区之前不得脱掉干净工作服,进入更衣室先脱干净室用鞋,放在规定的场所。 4.3 必要时脱鞋前洗手,脱鞋后再摘掉帽子,放在规定处。 4.4 脱干净工作服时不要触及地板、桌子和其他物品,对于干净服一般由下至上脱(由下至上是指先脱鞋、再
9、脱衣、再去除帽子和口罩),用衣架挂在规定的处所。 4.5 脱去干净工作服以后,若需再进干净室时,仍需按进入干净室的依次进行人净。 4.6 退出10k及其以下级别干净室时不须要经过空气吹淋。干脆走旁通门退出10k干净室是允许的。 4.7 不能穿干净工作服上厕所及进入动力设备间、仓库等非干净区域。 生料车间值班人员管理制度 1. 值班人员必需坚守岗位,按时参与公司调度会。 2. 主值班人员负责召开各班班前会和班后会,严格考勤,每天跟班队长要报本班产量,值班人员按要求填写值班记录。 3. 主值班行使车间主任权力,支配检查当班各项工作,处理当班发生的各类问题。并使出处理看法,严禁回避冲突,把问题上交,
10、特别状况可先处理后汇报。 4. 主机设备发生故障或较大问题时,必需有值班队员盯在现场,帮助指导处理,直至正常。 5. 主值班其次天早会必需汇报值班状况。 公司车间管理人员考核制度 公司车间管理人员考核试行制度 一、总则 第一条为明确岗位责任,加强和提升员工绩效和本公司绩效,提高劳动生产率,增加企业活力,调动员工的工作主动性,制定此考核制度。 其次条针对员工的要害业绩指标(产量和质量)进行考核。 第三条本制度适用于车间治理人员,包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检。 二、考核车间:原料、成型、烧成、分级包装、模具(其他车间部门暂不考核) 三、考核内容:本月产量、质量缺陷安排,产
11、量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷限制目标。 产量均率=(每天实际完成/每天安排100%之和)/月工作日 质量均率=质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%(即品种质量达标率) 四、考核方法:将考核人员的一部分工资作为浮动工资(考核基数)。考核基数按不同职级划分:车间主任600元,副主任500元,工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现:依据产、质量实际完成安排的百分数发放工资,超过100%的按100%计算。 第一条对车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员的考核:考核基数30%作为产量工资,考核基数50%作为质量工资,考核基数10
12、%作为产量均率工资,考核基数10%作为质量均率工资 l产量浮动工资=本月完成产量/安排完成产量(考核基数30%) 注意:当本月完成产量除以安排完成产量的结果大于1时,按1计算 l质量浮动工资=1-(本月实际缺陷率-安排缺陷率)/安排缺陷率(考核基数50%) 注意:当1-(本月实际缺陷率-安排缺陷率)/安排缺陷率的结果大于1时,按1计算 l产量均率浮动工资=完成产量均率/产量均率安排(考核基数10%) 注意:当完成产量均衡率除以产量均率安排的结果大于1时,按1计算 l质量均率浮动工资=完成质量均率/质量均率安排(考核基数10%) 注意:当完成质量均衡率除以质量均率安排的结果大于1时,按1计算 车
13、间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员应得工资=基本工资+(产量浮动工资+质量浮动工资+产量均率浮动工资+质量均率浮动工资)+补贴 其次条对质检的考核:考核基数80%作为产、质量工资,考核基数20%作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。 l质量浮动工资=1-(本月实际缺陷率-安排缺陷率)/安排缺陷率(考核基数80%) 注意:当1-(本月实际缺陷率-安排缺陷率)/安排缺陷率的结果大于1时,按1计算 l质量均率浮动工资=完成质量均率/质量均率安排(考核基数20%) 注意:当完成质量均衡率除以质量均率安排的结果大于1时,按1计算 质检应得工资=基本工资+(质量浮动工资+质量均率浮动工资)
14、+补贴 五、考核的一般程序 第一条员工的干脆上级为该员工的考核负责人。工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检的考核负责人是车间主任,而车间主任的考核负责人是生产部和技术部; 其次条考核结束时,考核负责人必需与该员工单独进行考核沟通; 第三条详细考核步骤在各岗位的考核实施细则中详细规定。 第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档; 六、考核时间及要求 第一条考核时间支配在每月五日至六日,若逢节假日,依次顺延。要求技术部、质量检验部、生产部每月6日前把产质量完成状况报人力资源部,人力资源部要依据上报材料指导相关车间作工资,并进行监督、检查。 其次条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资,依据他们所担当指标完成好坏状况进行调整,每月6日前把调整结果报人力资源部,经人力资源部进行审核后,没大问题,原则上敬重主随意见,并实施监督。 第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标安排及完成状况,同时每道工序每旬评比一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名
