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1、-本科生毕业设计说明书题 目：设计年产124万吨的4100mm宽厚板车间设计学生姓名：学 号：专 业：材料成型及控制工程班 级：成型一班指导教师： 教授目录摘要：5第一章前言61.1中厚板开展状况及开展趋势6中厚板轧机开展历史61.1.2 中厚板生产现状6中厚板开展主要问题71.1.4 中厚板轧机建立状况7中厚板开展方向81.2国外中厚板开展概况8中厚板轧机概况8国外中厚板生产技术开展状况91.3在包头新建中厚板厂的必要性和可行性91.3.1 原料供应情况分析9区域辅助设施状况101.4总结10第二章产品大纲和金属平衡表编制112.1 产品大纲11产品方案11产品方案的编制原则11产品大纲11
2、2.2编制金属平衡表12第三章生产工艺流程的制定143.1工艺流程制定的依据143.2生产工艺流程15第四章轧机的选择、布置形式154.1 轧机选择原则154.2轧机的类型164.3轧辊尺寸17第五章设备间距确实定和车间的平面布置175.1设备间距确实定175.1.1 轧钢机与加热炉距离17轧机机架间距185.1.3 热矫直机到精轧机的距离185.2车间的平面布置18车间布置原则18选择金属流程线18第六章轧制制度确实定186.1制定轧制制度的原则和要求186.2压下规程的制定19道次压下量的分配规律196.2.2 分配压下量19确定速度制度206.3计算各道轧制温度23第七章轧制力能参数确实
3、定247.1变形程度的计算247.2计算平均单位压力287.3变形区长度计算297.4计算轧制压力307.5计算各道次的轧制力矩30轧制力矩的计算：30总传动力矩确实定31第八章轧辊强度校核和电机能力检测358.1轧制咬人校核358.2轧辊强度校核368.3电机过载过热能力校核41第九章车间年产量计算439.1典型产品轧制图表439.2轧机小时产量计算449.3轧钢机平均小时产量459.4 轧钢车间年产量的计算469.5 车间平面布置与起重运输479.5.1 原料库面积计算479.5.2 中间仓库面积计算479.5.3 成品库面积计算48第十章主辅设备的选择及性能参数确实定4910.1加热区设
4、备选择5010.2.矫直机主要技术参数确定5110.3冷床5210.4剪切机主要参数确定5310.5钢区设备选择54第十一章技术经济指标5611.1概述5611.2 各类材料消耗指标56金属消耗56燃料消耗57电能消耗57轧辊消耗57水消耗58润滑油的消耗58氧气消耗58耐火材料消耗58参考文献59年产124万吨的4100mm中厚板车间设计摘要：我的毕业设计主要是以包头市及周边地区为设计条件，设计年产量为124万吨的4100宽厚板车间。在设计中以连铸板坯为原料，SS400宽厚板为典型产品，产品规格为：2826005000厚度宽度长度，mm)，占年产量11.5。我的设计分析了在包头市及周边地区建
5、造一个中厚板厂的可行性与必要性，按设计要求制定产品大纲和金属平衡表的编制，以典型产品为对象进展了轧制制度、温速度制度、轧制力以及轧制力矩的计算，对轧辊强度校核和电机能力检测，最后完成车间平面图的绘制。关键词：中厚板；生产工艺；轧机的布置Design of 4100mm heavy plate plant with an annual output of 1240000 tonsAbstract：The design is based on the condition of Baotou area, designed annual output of 1240000 tons of 4100 h
6、eavy plate plant. With the continuous casting slab as raw materials in the design, SS400 heavy plate as a typical product, product specifications: 28 * 2600 * 5000 (thickness *width * length, mm), the annual output 11.5%, accounting for.This design mainly analyzed in the Baotou area in the construct
7、ion of medium and heavy plate plant of feasibility and necessity, combined with design conditions to complete the product plan and metal working out of balance sheet, the rolling surface, temperature system, speed system, deformation and calculation of rolling torque of rolling pressure system, taki
8、ng the typical product as the object, on the strength of the roller and rolling mill main motor ability was checked, and carried out to determine the parameters of the equipment and au*iliary equipment selection, finally finished painting workshop of planar graphsKeywords: plate;The production proce
9、ss; mill layout.第一章前言1.1中厚板开展进程中厚钢板至今已有300多年的历史，它是不可缺少的钢材，广泛用于管道，压力容器，海上采矿，先进的武器，建筑，机械等领域的一个国家现代化的品种。它的种类和用途很多，使用很宽的温度要求-200600，可以满足复杂的环境要求耐腐蚀，耐热性，高强度要求强度和韧性，可焊性好。随着工业的开展，对板材产品，从数量和种类是非常高的质量要求1。我国轧机的开展我国第一套三辊劳特式轧机建于1937年。前苏联援助成立后，我们的板材生产，技术也在不断改进，目前已建成2450毫米板轧机，2700毫米板轧机，15套三辊研磨机。 20世纪70年代，中国的宽厚板轧机开
10、场的方向板，1979开发的舞阳钢铁由我国自行设计制造的第一套4100毫米板轧机建成钢构造厂房;首钢用于引进国外3400毫米宽厚板轧机设备。这两组特殊钢厂主要用于生产以满足核动力舰艇和潜艇，以及大型民用工程机械，钢铁船舶生产的时间。1.1.2 中厚板生产现状1993年我国中厚板产量高达1020万t，已经居全球第一。2005年我国消费量和产量均达5000万吨以上，占全球一半以上，为日、美、德、俄4国之和还多。2007年共生产中厚板8640万吨，较2006年的7973万吨增加39.6%，占全国所有钢材生产总量(78525万吨)的29.32%，已超过2002年全部钢材产量7564万吨，相当于一些兴旺国
11、家全年钢材总产量。快速增长的时期是2007年一月到五月，中厚板产量在五个月内的产量是4383.4万吨，为2006年同期产量(3227.5万吨)的136%。自1995年开场，中国中厚板出口量超过进口量，一直保持到2000年，达6年之久。自2001年开场，进口量超过出口量，达4年之久。自2005年开场，出口量又超过进口量，我国己成为全球中厚板出口的国家之一。与此同时，我国在最近几年内建立了一大批中厚板轧机。就中厚板轧机来说，在2005年到2010年已建成或预计建成的中厚板轧机就有30套，其中4米级特宽厚板轧机4套(在此以前我国没有5米特宽厚板轧机)，3米厚板轧机6套，2米卷轧机中厚板轧机4套，3米
12、级中厚板轧机17套2。我国中厚板的问题近年来，中国的冶金设备及宽厚板生产技术一直显著的进步，但必须成认，整个设计和制造中的几个核心技术与国际先进水平我们自己的板坯连铸机和中厚板轧机存在较大的差距：一是，板坯和磨粉机设备主要是在结晶器振动和远程自动调整辊缝和厚度公差和平整度控制之间的差距;其次，自动化控制系统，特别是自动化过程控制系统：三，冶金，连铸和轧制工艺。目前，先进的阻隔片的生产设备和技术的研究在我国的开展，该国仍有效整合科技资源。工程设备的设计，开发和制造设备，成套自动化控制系统的设计，以及钢厂和钢铁冶金用户持有相应的研究机构一定的技术，实践经历，研究和开展时机。重复引进设备和技术，国内
13、技术的全面开展是很难有时机进步和开展，国内设计单位和工厂只能得到时机合作，设计和制造基地，在国外掌握核心技术。因此，有效地强调技术创新和自主集成，促是我国的板坯连铸与轧钢的技术和装备取得持续的进步的关键之举2。1.1.4我国轧机的开展15米级特宽厚板轧机2007年江苏沙钢集团5000mm轧机投产，按双机架设置先建精轧机架，单机架建成后再建立第二机架。到了2008年第二机架建成后，两套轧机年生产能力可达360多万吨。同事鞍山钢铁集团在新厂区开场建立5500 、5000mm双机架特宽厚板轧机，预计生产能力可到达200多万吨。24米级宽厚板轧机在2006年以前，我们国家也就有3台4米级宽厚板轧机。其
14、中鞍山钢铁集团的4300mm轧机在2001年时改进了机架和主电。2006年初首钢集团开场投产抚宁双机架4300mm轧机，2007年初浦钢新区开场投产双机架4200mm轧机。3中厚板炉卷轧机2004年底到 2005年初，南京钢铁集团的中厚板炉卷轧机开场投产，预计生产能力可达310多万吨。这是用中厚度板坯连铸机和现代化炉卷轧机相结合形成连铸连轧生产线3。1.1.5中厚板开展方向(1)宽厚板的生产我国新上的宽厚板轧机主要以3400mm、3900mm、4200mm、6000mm四辊单机架或双机架为主，其中5.5米轧机两套，4200mm轧机一套，3900mm轧机3套，3600mm轧机8套。(2)控制轧制
15、技术在生产高等级和高技术产品时，一般都用控制轧制技术。采用此技术应该有比较好的冷却系统来配合生产.一些老生产线最近几年也对冷却系统进展了改造，目前先进冷却技术有ADCO气雾冷却， U形管层流冷却，直流式层流冷却。(3)炉外精炼技术当生产特殊钢材产品时，必须提高钢水纯洁度。炉外精炼工序很重要。05年以前只有宝钢和鞍钢等钢厂可以对供转炉的铁水进展炉外精炼。目前的生产线中绝大局部将炼钢、连铸、轧钢各工序有机地结合。整个生产过程实现了热衔接，有利于降耗、降本钱。1.2国际中厚板的生产状况中厚板轧机概况外国钢铁集团有150多套轧机。总共可生产1.4亿吨。可以到达市场需求。因此国外近几年很少建新的中厚板轧机。在轧机规格方面，加大轧机规格为开展普遍趋势。世界上4400 mm中厚板轧机有20套，4800 mm以上中厚板轧机有17套，6000 mm厚板轧机有12套。国外现代化中厚板厂大多数都设有在线超声波探伤装置。国外的生产技术原料板坯以连铸坯为主，尽量增大原料单重，普遍采用热送热装技术。日本中厚板轧机的原料热装率到达71%以上。装入温度一般到达780。板坯多采用步进式加热炉加热，微
