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1、精选优质文档-倾情为你奉上外墙附着升降脚手架工程技术质量交底记录建设单位安徽地矿建设工程有限责任公司工程名称地矿家园交底日期2010年10月5日交底地点技术部交底部位外墙附着升降脚手架工程施工技术质量交底控制要点：一、强制条文构配件制作应符合国家有关规定，提升机、防坠器等部件须经检测合格后方能投入使用。接受交底人员签名：外爬架（组）长：外爬架（组）成员：交底记录 计14 （交底内容见附页）交底人（签名）一、 施工准备1、架体从标准层4F 顶板下250MM处开始安装。2、在非标准层施工时，架体设备进场，待非标准层施工完成后在施工区域内利用落地脚手或裙房施工脚手搭设架体安装平台，安装平台底部脚手架
2、要求连通，水平高差不得大于20mm，施工操作面宽度应满足安装架体宽度要求。在结构施工标准层的同时组装底座和主框架一节和一、二步架体板，并加设一道架体的临时拉结。在结构标准层第一层完成后，主框架标准节再向上搭设两节，并设置相应层的临时拉结，待支座安装面模板拆除后，逐层固定附墙支座，搭设主框架标准节和架体板。3、架体支座与建筑物通过M27螺栓或M27预埋螺栓连接，预埋螺栓的位置应根据脚手架机位平面布置图来确定，具体预埋时，通过在模板（靠模）上开的三个孔（尺寸为30mm）来定位，再用螺栓与一个由三个预埋螺栓连成的整体件相连接，然后将该整体件与结构的主筋绑扎牢固或与主筋电焊连接，整体件水平偏移不得超过
3、10mm，垂直偏移不得超过20mm。4、模板（靠模）上三个孔及整体件主要尺寸为横向孔距为250mm，整体件水平中心位置距离上层楼板面下250mm。5、按照现场项目体要求，组织材料、人员进场，根据施工组织设计要求及时进行施工，满足现场施工安全、进度、质量要求。二、架体设备安装1、 脚手架的安装必须按施工组织设计中的外墙脚手架图纸施工，同时必须严格按制作工艺及制作验收标准的要求进行。附着升降脚手架搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件位置、标高、孔径和垂直度等，并核实附着位置处的混凝土强度等级。标准导座式整体升降脚手架的搭设步骤为：下支承平台竖向主框架辅助支承架架体板桥架上部栏杆电动
4、提升机防坠器电控柜，沿建筑四周逐步升高。具体安装程序如下：2、定型竖向主框架的安装竖向主框架分为四节及加节（加节构造同竖向主框架第二/三节），用483.5管焊接定型加工而成，通过10mm钢板用M24螺栓紧固连接。竖向主框架的安装一般利用施工现场塔吊配合分节吊装。吊装前用普通钢管扣件在竖向主框架下端根据安装预埋标高搭设受力平台承受竖向荷载，安装平台的水平精度满足架体安装精度要求，相邻两点间的高差最大值不大于20mm，用塔吊将主框架吊至安装平台上，调整好水平、垂直度，（竖向主框架的垂直偏差小于3，相邻两榀竖向主框架的水平高差小于20mm）用二只M1640螺栓将翻板附墙架与主框架底座连接，再用一只M
5、24穿墙螺栓与结构紧固连接。底座用杆件固定在平台上，并设置斜撑杆撑稳固后方可松开塔吊吊钩。当第一层建筑结构浇注完成，混凝土强度达到要求及时拆模上好主框架一节的两根拉杆，并增设水平方向的连墙临时拉结，使主框架一节牢固附着在结构边梁（或剪力墙）上。可按以上方式吊装各节，节间通过10mm钢板用M24螺栓连接。当第二、第三层建筑结构完成后可依次安装上、下两只附着支承结构，安装导向轮、防坠器等装置。3、架体板的安装架体板由吊杆、定型脚手板、安全网、栏杆等构件组成，因桥架为上置式，架体板为吊挂形式，在桥架未安装前，必须设置辅助支承杆件传递架体板荷载。具体操作方法在主框架固定好后，根据吊杆扶手短管高度用钢管
6、扣件连接内、外立柱，在跨间按普通钢管脚手架的搭设方法向上搭设四层楼高普通脚手架作为传递架体板荷载的临时性辅助杆件。根据跨间节数逐层安装吊杆和脚手板，待上部桥架安装完成后即可拆除辅助杆件。吊杆和脚手板均为标准定型件可周转通用，吊杆为16、18圆钢及252.5钢管，长1800mm，钢板网脚手板规格为1500mm800mm，吊杆用M16螺栓上下连接，脚手板用M14螺栓连接四角固定在吊杆台板上，配合施工进度由下至上逐步安装，并逐步安装完成翻板脚手板和安全网。4、桥架的安装架体板上端为受力桥架，由单片桥架、水平横撑、水平斜撑杆件用螺栓连接拼装而成，两端与主框架连接，承受荷载并向两端竖向主框架传递。安装可
7、以分片组装或整节安装，整节安装时在地面组装好桥架，连接螺栓都紧固好后，用塔吊将桥架吊放在两条主框架顶部之间，上紧桥架支座的M24螺栓后方可松开塔吊。用M16螺栓安装最上一步吊杆吊挂在桥架下弦的耳板上,须用2吨手拉葫芦辅助, 因上下两只孔不一定对得上, 将手拉葫芦挂在桥架下弦上，葫芦钩住第四步脚手架的吊杆，吊好后即可松开一点此吊杆下面四根吊杆与该步栏杆管扣接的扣件，拉紧或放松手拉葫芦，对上孔后紧固吊杆的M16安装螺栓，按此法安装好跨内下弦吊耳各吊杆螺栓。在本跨的吊杆和脚手板全部安装完毕后，先将松开一点的栏杆与吊杆的扣件全部上紧后方可拆去临时的竖向立杆，内排搭设栏杆和横撑杆、斜拉杆等辅助搭设杆件。
8、此部分钢管和扣件材料可传至桥架上面安装桥架上的栏杆。5、围栏杆的安装用钢管扣件搭设，在桥架上端的短管上用接管扣接长立杆再搭设水平栏杆，设置安全网。6、防坠器的安装先将防下坠锁紧装置四只M16螺栓穿好不上紧，将30圆钢防下坠吊杆穿入，其下端穿入主框架二节加强节点的32孔内，上好上端的一只M30螺母和下端的两只M30螺母，安装好防下坠受控开关的3细钢丝绳和5花兰螺栓，上紧锁紧装置的四只M16螺栓。7、安装电动提升机，采用环链电动葫芦，将电动葫芦上挂钩直接挂在提升附墙架的吊环上，下吊钩钩住底座的吊环，动定滑轮组中心位置误差不得大于10mm。安装前逐台必须检查、加油、紧固调整好。8、在结构施工阶段，根
9、据施工组织设计中机位平面布置及标高在工程结构施工阶段逐层预留螺栓孔或预埋件，预留孔设置于剪力墙或结构边梁上，用穿墙螺栓拉固。遇结构柱、筒体无法使用穿墙螺栓时则使用预埋件螺栓拉结。预留平面位置、标高、孔径、垂直度必须符合设计要求。9、所有安装螺栓应按设计要求使用，不得以小代大，涂上黄油后再使用，便于以后拆卸。紧固螺栓扭力矩要求达到40-50N.m。各种安装螺栓使用规格如下：拉杆下节与主框架一节连接螺栓M2460，螺母M243。主框架节间连接螺栓四只M2440，螺母M243。主框架导轨间连接螺栓一只M16160，螺母M162。桥架下弦支座与主框架四节铰座连接螺栓M2460，螺母M243。桥架上弦与
10、主框架四节连接螺栓二只M2460，螺母M243。桥架上、下弦间的水平、斜支撑连接螺栓M1440，螺母M142。吊杆安装连接螺栓M1640，螺母M162。脚手板安装连接螺栓M1440，螺母M142。翻板铰座连接螺栓M1440，螺母M142。翻板附墙架铰座连接螺栓M1640，螺母M162。防坠吊杆上端螺母一只M303.5，下端螺母二只M303.5.穿墙螺栓M27，螺母M273。拉杆下节与提升附墙架连接螺栓M3070，螺母M303.5。附墙架首、尾节连接螺栓四只M1640，螺母M162防坠顶撑杆与工字梁连接螺栓M2470，螺母M243。所有安装螺栓全部采用一级钢成品螺栓。10、导座式整体附着升降脚手
11、架从标准层开始安装，随主体结构同步施工完四层即可提升，首次提升必须先行试提升，并作好记录，发现问题及时解决。如果建筑结构有裙楼，则从裙楼顶开始组装搭设。11、脚手架外围及底部必须满挂安全网，兜底安全网在靠墙一侧距离为50-100mm，架体与建筑物间缝隙，用活动翻板封闭，升降时翻开，施工使用时盖好。12、安装过程中应严格控制桥架与竖向主框架的安装偏差。桥架相邻二机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差应小于3；导轨垂直偏差应小于2。13、架体搭设的整体垂直偏差应小于4，底部任意二点间的水平高差不大于50mm。14、安装过程中架体与工程结构间应采
12、取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。15、电气控制系统由主控台控制。可实时监测控制电动提升机上升、下降、停止等工作状态，具有超重、失重、超位移、卡链自动停机及电动机过压、过流、断相、缺相保护等功能，还具备点控和群控功能。主控台控制室设置于脚手架第四步上，控制室必须有防雨屋顶和可锁的门。控制台在不使用时必须加盖防雨防尘布罩。按规定引入五线制，即A、B、C三相和零、地两线，引入电源要在控制台外另装一只100A三相闸刀后再引入，闸刀保险丝用100A，在不带电情况下，排放每只电机的供电线，供电线用1.54芯软线，铺设完成后用绝缘软线将电缆线捆扎在一起，吊挂于脚手板下5cm处整齐排放。16、每只电动
13、提升机位编号，并与控制台机位编号对应一致，便于操作指挥和检查记录。17、每只电机的供电线应从控制台背面底部的留缝中穿入，安装在相对应的编号接线端子上，控制台中的电源端子是顺序编排的，并统一红线为A相，绿线为B相，黄线为C相，每只电机占用三个端子。18、电机的地线在控制台中统一接地，并通过架体通至电机外壳，不需每只电机再接地。18、电控系统安装完成后，应做一次通电试机检验，检查项目如下：（1）合上电源闸刀，合上漏电开关，用三线开关依次查看A、B、C三相电压值，查看A、B、 C三相指示灯的亮灭，如正常，柜内此部分正常和进线电源正常。（2）合上手动开关，指示灯亮，按下提升按钮，聆听柜内主接触器合上的
14、声音，按下总停按钮，聆听柜内主接触器断开的声音，按下另一只总停按钮，聆听柜内主接触器断开的声音，查看升、降指示灯亮灭，如正常显示柜内主接触器部分正常。（3）输出线路的检查：合上控制柜外的闸刀开关，推上漏电开关，合上自动开关，逐台检查各机位输出线路正常。（4）检查电机接线：通过主控制台逐台检查电动机提升、下降状态的运转方 向，确定各机位电机线路接线正确。以上的检查项目由工长、提升班长、控制台操作员参加共同完成，完成后填写电气安装检查合格单，经三方签字后交付使用。三、调试验收1、 安装完毕对架体各部位连接螺栓的紧固质量进行全数检查，合格率应达到100%。2、 进行架体提升试验，检验升降动力装置是否
15、运行正常，对电动系统进行用电安全性能测试。3、 检验控制系统和安全装置的可靠性。4、 脚手架各项目调试验收合格后方可投入使用。四、工艺流程1、 架体安装及提升工艺流程：设备进场-设备验收-架体、设备安装-架体设备验收挂牌-提升一层，固定下支座-拉设临时拉结-结构施工-提升机、防坠支座爬升一层并固定-拆除临时拉结-进行下一层提升。五、 架体的提升1、当架体上支座位置上层结构施工完毕（或上层装饰施工完毕），上支座砼强度达到C10，现场施工人员在接到现场项目体提升指令，经认真检查后，由现场施工员签发提升令，即可提升架体。2、提升前应均匀预紧机位，以避免预紧机位引起机位受力不均导致个别机位超载。提升前后认真检查设备，并正确填写提升前后的检查表。3、为保证施工提升的安全、质量，在每次提升前必须对提升脚手架进行全面检查：1）附着支座处的结构砼强度须不得小于C10。2）所有螺纹连接处螺母必须拧紧，脚手架的扣件必须拧紧。3）应撤去的施工活荷载全部撤离，影响架体提升的约束全部解除。4）机位各工作装置的功能运转正常。5）提升区域内无关人员全部撤离，严禁上下立体施工。6）架体底部的隔离翻板全部翻开。4、提升过程中，必须配备通讯工具，统一指挥，分工监控，出现异常情况必须立即
