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1、XXXX高速公路XX至XX项目路面XX标AC-20C型中粒式沥青混凝土中面层试验路段施工总结报告一、试验段施工目的为了检验我合同段沥青中面层施工中拟采用的施工机械类型、数量以及组合方式是否匹配，通过试拌确定拌和机的操作工艺，考察计算机打印装置的可信度，确定沥青中面层施工的摊铺、压实工艺、确定松铺系数等，验证混合料生产配合比设计，提出用于正式生产的矿料级配和最佳沥青用量，通过钻芯法确定压实度和最佳压实遍数，确定现场施工组织的可行性，以便在今后的施工中做到紧密协作、有条不紊，确实保证施工质量，故在正式铺筑前进行AC-20C型中粒式沥青混凝土中面层的试验路铺筑。二、沥青混凝土中面层试验段施工试验路段
2、施工位置为K4+000K4+200(右幅)，全长200m。（一）、准备工作 1、材料要求 1）、碎石：采用三棵桩石料场2#料,那火山石料场3#料、4#料。2）、沥青：采用韩国SK-70型沥青，改性剂为SBS沥青改性剂热塑性丁苯橡胶。3）、矿粉：采用昆明骏丰水泥股份有限公司生产的P.S 32.5矿渣硅酸盐水泥。经试验，以上材料各项指标均符合设计及规范要求。2、配合比设计1）、目标配合比：根据路面设计与现行施工及试验规范的要求，将三种单粒级矿料（2#、3#、4#）分别进行筛分，根据筛分结果用图解法、计算法修正后优化组合确定掺配比例为2#料37%、3#料33%、4#料28%、水泥2%，沥青用量为4.
3、4%。2）、生产配合比：经调试机械拌和并通过取样实验检测，与目标配合比相符的生产配合比比例为3#仓22%、4#仓25%、5#仓20%、6#仓31%、水泥2%，沥青用量为4.4%。须（二）、机械彼设备投入著贴 1烛、拌和设备：器沥青混凝土拌厦和设备为意大依利玛连尼间歇社式沥青混凝土屿拌和机，该机肥装备有温度检悼测及控制系统珍、保温成品仓部和二次除尘装史置，除尘方式配为布带除尘，不具有外加剂添废加螺旋装置，限配备打印装置突，能够逐锅打醒印，各个电子秩称均标定完毕读。旗溉 2籍、摊铺设备：膜沥青混凝土摊红铺设备为福格仍乐上2100徐型摊铺机，配纸备超声波自动助找平系统，加妇热方式为电加快热。餐 3吨
4、、压实设备：仍沥青混凝土压蹈实设备为脏3姑台光轮压路机仓，乎1君台胶轮压路机缠。机械设备表买机械设备名称械型号、产地国坑功率、吨位、懒容积蝴单位缓数量高沥青混凝土拌负合设备罚4000妙玛连尼广400t/h秘 条套析1医沥青摊铺机焦s2100观福格乐筒160kw伤幅宽角12.5m符台嗓1组光轮压路机译YZC12纳三明妄自重继12T层台光2韵光轮压路机派BW202A唤D-2夫宝马鸭自重欧12T谨台牢1窗胶轮压路机颜YZ毕26C法三一重工败自重迎25.3T呢台败1初水车洁楚星梁63KM江台硬1筑装载机狭ZL省50C轻-II茄厦工位154.5k拉w陵台锹4陪（三）、人员繁配置肤拌和站安排鞠2备名试验技
5、术员赔，对拌和温度杆、矿料级配、猫沥青用量、浸怕水马歇尔等进侧行试验检测。谎在施工现场安递排涝1洒名试验技术员烈、预1影名现场技术员锯、凭2牺名测量技术员悄。殿20亚名工人。底试验段人员配迁置表：应序号祥姓名泼粗粒式沥青混适凝土中面层试暗验段负责内容厘备注及1思杨怀忠商总指挥、全面貌协调登各人对自己的丰工作认真负责碌，做到当天铺邀筑完成即当天摧完成各项检测茄资料赴2饺李富成趣铺筑现场总指古挥、技术指导工3吃王怀谦畅沥青中面层试加验段宽度、平奏整度的检测叮4黄张星贵、杨帆愤沥青中面层试示验段高程、横达坡的检测迎5倡张锡成、王洪凉成、李灿新尚沥青中面层试源验段压实度、霉厚度、弯沉、棵沥青用量、拌白
6、和温度、矿料哑级配、马歇尔场试验、浸水马酷歇尔等的检测集6鼓岳中强、将有久阳、谢红平、恩刘春元溉现场施工技术跟管理残7挤将有阳息压实工艺控制去8税张云访现场温度检测象9嗽苗宪斌厌摊铺机操作手材10绳王云匠摊铺机操作手苦11宝常连涛、王振跨志、张学强、握李强仪压路机操作手砖12清杨亮、起发宝孔、宏 萍高建国、杨永诱装载机操作手遍（四）、施工砍技术方案清理现场施工测量放样挂线控制宽度、层厚返 工洒布透层沥青工程师检测初 压复 压终 压质量自检沥青混合料摊铺交 验工程师检测取 样混合料拌和混合料运送材料试验混合料配合比设计工程师检测备 料计1. 代施工工序：乓2蔬、沥青混合料困的拌和佣1缓）、沥青混
7、合踢料的拌和地点赢：笛K15+85柜0总左侧沥青拌和失站，拌和站具圾备排水设施，员料场以及场内雀道路做了硬化校处理，具备安补全、消防，环仿境保护设施。您2语）、沥青混合估料拌和顶：灿按生产配合比博机拌调试时确那定的沥青用量胖及矿料比例进醒行机械拌和生沈产，开始几盘寸集料提高加热涝温度，并干拌闯几锅集料废弃放，再正式加沥票青拌和混合料衰。拌和流程图：布带出尘仓外加剂螺旋仓成品料废弃口集料进冷料仓集料进干燥筒加热热骨料进骨提仓粉料进粉提仓粉料仓热混合料进筛分仓各号筛电子称量废料仓混合料拌和锅成品料运输小车逐锅数据采集打印沥青脱桶设备热沥青储存罐热沥青导热油炉热沥青增压泵热沥青电子称量 沥青回路管道
8、成品储存仓称混合料拌和时板，矿料加热温神度控制在株190师捷循220鹊慈，沥青加热温妥度控制在姨165烂吐丝170技种，混合料出厂喉温度控制在梯170窃帮脸185跃就。膛沥青混合料的瘦拌和时间每盘狐的生产周期不厨少于讲45s餐（其中干拌时粥间不少于阻5销婚10s别）。匀相混合料拌和过拿程中，每锅混危合料进行数据溪采集并打印，喘每个台班结束金后将资料进行词收集存档。细试验检测人员让随时对产品料受进行沥青用量胳、温度、矿料督级配等各项指娃标的检测，严哀格控制成品料胖的质量。文3童、沥青混合料肉的运输望试验段施工共绣使用昨14乎辆东风自卸汽怎车进行沥青混粘合料运输工作州。辱沥青混合料采桌用有金属底板
9、谎的自卸汽车运范输，车厢内在丰未装料前进行亲打扫，保持车踩内干净、无杂狗物。壮为防止沥青与遥车厢底板粘结袭，车厢侧板和册底板上涂一层善油水（柴油：复水为芒1哀：勉3裳）混合液，涂认刷时注意不使将余液积聚车厢薪底。渗从拌和机向车述辆装料时，每稻卸一斗混合料气就挪动一下汽宪车的位置，以率减少混合料的蜻离析现象。关运输过程中，钥车辆覆盖蓬布洪来保温、防雨皇、防污染。滞求留在车上的、贯已经离析和结壳团的料子，以幸及低于规定铺泛筑温度和被雨锋水淋湿的混合却料一律废弃。凭运输车进入摊套铺现场时，轮治胎上不得沾有仁泥土等可能污删染路面的脏物蛙。绝运输车在离摊雁铺机惹100躁300mm宰处停住，空挡园等候，由
10、摊铺巴机推动前进开浓始缓缓卸料，担避免撞击摊铺材机。壁运输车在卸料辨时向摊铺机连扮续均匀的供料省。编4定、混合料的摊版铺、碾压蔽拟用松铺系数事为艘1.25拿，松铺厚度为弃7.5cm平。摊铺宽度为票10.75馅米苍，碾压遍数为伪8凯遍。间摊铺前，先进替行放样工作，愚用全站仪放出奏中边桩点位并费打标记，横向宋为左吐0.75澡米勒及左喉11.50站米锈两点，纵向为全每团10M勉一点。根据放灰样记录用粉笔债标出摊铺宽度溪。染现场技术员根羞据实际摊铺厚凯度乘以松铺系吵数，得出实际预松铺厚度，用弦小木板在摊铺乳机熨平板垫出税松铺厚度，将剑超声波找平系险统调为水平。危摊铺机开工前路，提前由0.51h顶预热，
11、温度不序低于驻100乱里。可铺筑时采用四箭区作业法施工降，即：色1等）、倒料区：迹从运输车向摊羽铺机倒料时，住必须均匀连续产的给摊铺机供漫料，不得撞击习摊铺机。在摊乳铺机前面有件5透辆料车等候时毫开始摊铺。亭车辆行驶过程闪中不得急刹车游或急弯掉头，泽以免损坏透层矿。郊若混合料不符狂合施工温度要阁求或离析、结椒团、被雨水淋伶湿的混合料一要律废弃，不得农进行倒料。雪2秀）、摊铺区误：皂摊铺时，根据喜松铺厚度调整且摊铺机起步厚若度，摊铺机必粒须缓慢、均匀坏、连续不间断赔地摊铺，不得挖随意变换速度住或中途停顿，娱以提高平整度形，减少混合料脾的离析。输摊铺速度为代2.5望米仇/min犹。混合料摊铺砍温度
12、不低于限160劳穷。沉向摊铺机料斗沉倒料时，自卸辅汽车由摊铺机颜推着匀速前进糕，卸完一车，呼另一辆车快速激跟上，避免摊钟铺机停歇。屑摊铺机的螺旋协布料器应相应笨于摊铺速度调敢整到保持一个三稳定的速度均盆衡地转动，两猫侧应保持有不异少于送料器掀2/3谨高度的混合料扔，以减少在摊杯铺过程中混合谨料的离析。昌用摊铺机摊铺屯后的混合料，会不宜用人工反膊复修整，对混渗合料局部离析元的地方进行人须工铲除补铺。武摊铺机无法铺花筑的加宽等部板分，采取人工焰摊铺，摊铺时行扣铲布料，不毯得扬铲甩远，昆边摊铺边用刮霸板整平，控制孔混合料离析。骂3闲）、碾压区：谅初压采用一台跑12T凤光轮压路机静积压，紧跟在摊墨铺机
13、后面进行壁初压，初压时收混合料的温度靠不低于元155汽犹。自边向中心蝴逐次碾压，轮副迹搭接止1/3特轮宽，碾压速鸣度为雀3km/h混，碾压方法为妹静压两遍。初茶压长度控制为赚30m半。今复压采用用一疗台自重力帅25.3T坟胶轮压路机静形压，自边向中租心逐次碾压，迎轮迹搭接袋1/3农轮宽，碾压速盾度为蒙3km/h搏，碾压第三遍旋至第六遍。复但压长度控制在糕50福劳80m腐。杆终压采用堂12T邻光轮压路机静果压，碾压第七恋遍和第八遍后麦碾压成型，碾惑压终了时的表甘面温度不低于象90闪宽。终压长度控魔制在绑80m栽。鞭碾压完毕的段经落不得出现轮堆迹。娇不得在温度底堪于终压温度的那地方反复碾压负，碾压
14、时严禁随调头或急停，息温度高时严禁挡停放车辆。碾款压完毕的路段阀不得停放车辆抖。泽4夕）、检测区：步质检员对摊铺炭后和已碾压过顽的中面层进行理平整度、宽度谨检测，不合格雕地方及时处理寇。剑测量员对摊铺均后和已碾压过剃段落的高程及冒横坡进行检测截，并收集高程冰沉降资料，为芝整理松铺系数条做好第一手资展料。幅实验员进行压趟实度和厚度的唉检测，为整理弯松铺系数做好贺第一手资料。灌同时每折10庆米逐对摊铺、初压钟、终压温度进怎行检测，并收杨集整理。涨施工过程中，柄现场技术员随侧时进行厚度抽心查，并对摊铺旬机进行微调，枪指挥各个岗位牵的民工进行摊猴铺辅助作业。5、接缝携下采用平接缝。悲平接缝做到紧短密粘
15、接，充分隔压实，连接平持顺。在摊铺施恰工结束时，摊躺铺机在接近端伪前约斩1m辩处将熨平板稍洽稍抬起驶离现杨场，用工人将询端部混合料铲扔齐后再予碾压迎。然后用稿3m冤直尺检查端部恢平整度，当不斥符合要求时，懂应予清除。接鼓缝处摊铺层施垄工结束后再用丛3m悠直尺检查平整斑度，有不符合挺要求的地方，梁应趁混合料尚夺未冷却时立即夏处理。确保接草缝平整。耕（五）、试验龙路段的质量控包制味1阅、拌合站质量斗控制择1弊）、沥青混凝表土中面层混合秘料默采用习玛连尼雾4000霸型间歇式拌合雨机拌和，拌合阿能力为撇320酷大360T/h戒，试验段采用旨的生产量为限240T/h半。开始拌和前绢设定每拌和一蜻盘沥青混合料迈的生产量，各疾个热料仓、矿宁粉、沥青等标幻准配合比用量叙，设定各项施
