《水泥生产工艺知识汇编(第一册)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥生产工艺知识汇编(第一册)（102页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、内部资料请勿外传中控操作试题汇总第一册宣城海螺二九年八月目 录一、原料磨操作试题 3-34二、窑操作试题 35-64三、煤磨操作试题 64-66四、水泥磨操作试题 67-70五、管磨操作试题 70-80六、余热发电操作试题 80-92七、质量试题 93-102原料磨操作一、填空题1、石灰石取料机的主要有箱形主梁、刮板输送部分、耙车系统、固定梁端、摆动梁端、动力电缆盘、控制电缆盘 、电控部分等构成。2、石灰石取料机的操作有机上自动、 机上手动 、 机旁维修 三种。3、配料控制的三个率值是KH、SM、IM。4、生料的四种化学成分是 Cao 、 SiO2 、 Fe2O3 、 Al2O3 。5、本系统
2、配料有哪几种物料 石灰石 、 砂岩 、 粘土 、 铁矿石 。6、立磨兼有 烘干 、 破碎 、 粉磨 、 选粉 、 输送五项功能；7、新型ATOX-50磨喷环最大设计面积 4.8 m2,挡料环高度 200 mm，配套选粉机最高转速4590 rpm。8、你所操作的磨机驱动电机额定功率为 3800 kW，转子额定电压是6000 V。9、原料磨的规格：ATOX-50，设计产量430t/h 主电机功率 3800KW 选粉机的型号： RAR-LVT50 ，磨盘直径： 5000mm 磨辊规格3000x1000 。10、立磨规格型号 ATOX-50 ,每个辊子有辊皮 12 块,磨盘衬板 24 块，刮板 8 块
3、，挡料圈有 6 层。11、立磨的设计产量与 磨盘直径及转速 、磨辊数量及宽度、喷咀环面积、 研磨压力 、磨通风量等因素有关。12、ATOX50立磨所配备磨辊辊皮的厚度是225mm，磨盘衬板的厚度是 312mm。13、原料立磨喷口环作用是 改变磨内风向，使废气形成旋流进入磨腔；喷口环盖板的作用是 改变通风面积 ， 提高风速 ；挡料圈的作用是 保持一定的料层 。14、液压站作用 升降辊 、 研磨施压 。15、立磨液压系统氮气囊预冲压力的主要作用是蓄能缓冲。16、立磨系统润滑部分（非干油）共分主减速机润滑站、磨辊润滑站、主电机润滑、液压张紧站及选粉机润滑站五大部分。17、立磨密封风机的作用是防止灰尘
4、进入磨辊轴承内部损坏轴承 ，降温。 18、立磨磨机喷水的作用是 稳定料层，降温。19、喷口环盖板与挡料圈有 10mm 的间隙。20、选粉机静叶片有 68 块，叶片间隙应控制在 555mm 。21、入磨回转阀叶片与壳体的间隙应控制在 10mm 。22、磨辊外侧密封应保证有 0.5mm 的间隙。23、主减速机润滑站是靠重力自然实现回油的，磨辊润滑站是靠回油泵强制实现回油的。24、为防止损坏轴承部件，选粉机内部气体温度不得超过120。25、立磨主电机稀油站系统油温低于15加热器启动，高于25加热器停止，供油温度达到50时稀油站跳停。26、立磨主减速机推力瓦采用的是静压润滑，管磨的中控轴承是动压润滑。
5、27、磨损润滑站的油箱油温低报是 43 ，低低报是 40 ；进油泵流量低报 70% ；在磨机运行过程中，可以更换循环泵过滤器，但是时间要控制在 1h 以内。28、为防止氮气蓄能器皮囊的破坏，液压张紧的工作压力与氮气的预充压力有 3：1 比例关系；29、蓄能器主要利用 刚性 、 流阻 性能来达到保压和缓冲磨辊冲击力的作用；30、1Bar= 0.1 MPa；31、如果磨机限位板上出现阶梯磨损现象，会妨碍 压力框架自由运动；32、立磨废渣多少是受喷口环风速影响，通过增加风速可以 降低 废料量；33、磨辊轴承运转的安全可靠性，取决于其防 防漏油 和 防粉尘及润滑油渗漏 密封性能；34、物料的易磨系数又
6、称 邦德 系数，易磨系数越 高 物料越易磨；35、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。36、磨辊辊皮衬板一般采用 镍铁合金 、高铬铸铁 或 加耐磨陶瓷层 ；37、立式磨机主要优点是 占地面积少、能耗低 、容易实现自动化控制 等；38、三个张紧杆一方面是联接 液压缸 ，另一方面是传递 研磨压力；39、立磨机在生产运行中，由于衬板磨损过大，液压缸可能出现撞缸现象；40、磨机启动前，如果是冷磨开机前必须烘磨预热，并保持入磨温度在 110120，当磨出口温度达到90 ，即可启动磨机运行，热磨开机前必须烘磨 030分钟，使磨出口温度达到 90；41、磨机停机时，减料至正常负荷时
7、的 80%，运行 510分钟后再停磨，电收尘塌料，造成拉链机负荷突然增大，减风幅度不得过快；42、在磨辊润滑站操作控制方式中，“LC”指 现场控制 ，“CC”指 中控控制 ，“LT”指 现场测试 。43、ATOX50磨的耐磨件有磨辊辊皮、磨盘衬板、刮板、下料溜板、导风锥、喷口环等。44、立磨的主要动态监控参数项目为：主电机电流 ， 差压 ，磨机振动 ， 磨出入口温度 等。 45、立磨磨机入磨皮带设计成变频调速的作用是 保证喂料均匀稳定 。46、窑尾高浓度电收尘的同极间距一般为 400 mm。47、润滑和液压系统设置油箱，其作用通常是 储存 和 调节油温 。48、对生料磨来说，要求颗粒均匀而没有
8、过粗颗粒是重要的，因为过细的生料对煅烧并无显著效果，所以生料磨采用 闭路 系统比 开路 系统好。49、目前最著名的三种粉碎理论：雷廷格的 粉碎表面积 原理、克尔皮切夫和基克的 粉碎容积或重量 原理和邦德的 粉碎工作指数 原理。磨机三大理论学说分别是 邦德理论 、 表面积假说 、体积假说 。50、生料的质量主要通过 细度 、水分 来表示。51、胶带斗提有哪四种保护 跑偏保护 、 速度开关 、料面开关 、 防螺栓松动 。52、引起斜槽堵料原因 生料细度粗 、 有异物 、帆布破损 、 管道堵塞 。53、窑尾电收尘共有 2 室 8 电场，处理风量 840000m3/h 。 54、增湿塔的作用是降低窑尾
9、废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。55、生料磨出口温度报警停车设定值为140。56、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。57、高压电机通常采用铂电阻测温。58、易磨性表示该物料粉磨的难易程度，易磨性大小可用易磨性系数表示。59、物料仓进料时，仓壁边是大颗粒物料，下料过程是大颗粒后下。60、水泥生产工艺过程（除矿山开采外）包括生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨61、由生料变为熟料，一般要经过自由水蒸发、粘土质原料脱水、硅酸盐分解、固相反应、烧成反应、冷却六个过程。62、国标规定熟料中MgO含量不得超过 5% 63、水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于
10、干法生料粉磨时水泥粉磨的风力分级设备。64、粗粉分离器的作用是将气料中不合格的粗粉 分离出来，合格的细粉 随气流排出再用收尘设备收尘。65、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是检测各部通风情况。66、回转窑企业出磨生料的质量控制项目有饱和比、硅酸率、铝氧率以及生料的水分和细度。67、袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为振打式和气体反吹式两类。68、窑尾电收尘收尘效率99.99%，排放浓度50mg/Nm3。69、空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，鼓风机进口处安装过滤装置。70、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于重力及惯性力 的作用而沉降分级的。71、螺旋输送
11、机的螺旋轴由轴的装在轴上的叶片组成。72、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而减少。73、斗式提升机的喂料方式有 掏取式和 流入式。74、增大选粉机主轴转速产品变 细 。76、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故，故在传动器装置上安装 逆止联轴器 。76、斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和离心重力式。77、入磨热风温度过高时，应适当关小热风阀和打开冷风阀。78、磨机风速过大，物料流速 快，产品细度 粗。79、邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成 反比80、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为分级。81、物料易磨
12、系数越大，物料容易粉磨，磨机产量越高。82、磨机产品细度越细，磨机产量越 低。83、主轴承一般由 轴瓦、 轴承座 、 轴承盖及润滑系统组成。84、主电机绕组的温度不能超过 120。85、体积假说认为：在相同的技术条件下，将 几何形状相似的同类物料粉碎成 几何形状也相似的产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成 正比。86、生料干燥的温度区间是 从常温到200 ，粘土矿物脱水温度区间为200-600，碳酸盐分解的温度区间约为 600-1000，固相反应的温度区间为 800-1300，熟料烧成的温度区间是 1300-1450 。87、配料计算的依据是 物料平衡 。88、对生料入磨粒度要求经济粒度为 25 mm左右，最好小于这个数值。89、表面积假说认为粉碎物料时所耗的能量与物料新生成的表面积成 正比 90、邦德原理认为，粉碎物料所需要的有效功与生成的颗粒的直径的平方根成 反比 。 91、按施加外力的方法，破碎有 挤压法 、 冲击法） ， 磨剥法 、 劈裂法 四种。92、物料一定要在 压力 下才产生变形，积累一定的的 能量 后产生裂纹，最后沿着 脆弱面 ，即裂纹处断开而被粉碎。93、袋收尘器防护措施有 温度监控 、 气体分析仪 、 防静电）、 防爆阀 ；94、蓄能器主要作用： 减少阻尼震荡 、 保压 。95、出磨生料主要控制 细度 、 水份 、 KH 、
