《10模板工程专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10模板工程专项施工方案（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、冷水江经济开发区创业孵化园C区建设项目五标段（8#、11#、12#标准化厂房）工程模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：湖南新康建设集团有限公司年 月 日目 录1、工程概况- 1 -2、本施工方案的编制依据- 1 -3、支模材料的选择- 2 -4、模板配制、安装- 2 -4.1垫层施工- 2 -4.2柱模板施工- 2 -4.3、梁、平台模板- 4 -4.4楼梯及墙洞支模- 5 -4.5、空心楼盖模板- 7 -5、模板的拆模要求- 7 -6、主要部位模板工程计算书- 9 -6.1 450mm厚空心楼盖验算- 9 -6.2柱模板（设置对拉螺栓）计算- 10 -1、工程概况工程名称：冷水江经济
2、开发区创业孵化园C区建设项目五标段（8#、11#、12#标准化厂房）建设单位：冷水江经济开发区科技创业园投资开发有限责任公司建设地点：开发区长铺路和向竹路交叉口西南侧设计单位: 湖南方圆建筑工程设计有限公司监理单位: 湖南省工程建设监理有限公司地勘单位: 冷水江市建筑设计院施工单位: 湖南新康建设集团有限公司建设规模：本标段由三栋独立的高层厂房组成，工程总建筑面积26805，其中8#栋6689.3（长50.4m26.2m，层数为5层，檐口高度23.5m）。11#栋10804.77（长58.8m26.2m）、12#栋9311.3（长50.4m宽26.2m），11#栋和12#栋层数均为7层，檐高3
3、1.5m。均为旋挖桩基础和钢筋砼框架结构，空心楼盖。本工程财评预算总价约4850万元（含不可预计费556万元）。工程承包范围：包含桩基础工程、建筑工程、装饰装修工程、安装工程等。结构体系：框架结构、密肋梁空心楼盖。基础概况：本工程基础采用旋挖成孔灌注桩基础，持力层为中风化炭质页岩夹灰岩为持力层，桩端极限端阻力标准值为6000kPa。建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，抗震设防裂度为6度，抗震等级框架三级（11#、12#栋）、框架四级（8#栋）屋面防水等级I级。本工程为主体为全现浇框架，密肋梁空心楼盖。楼板厚450、400，方箱为650650250，450厚现浇空心楼盖折算为实心板厚度
4、为343；400厚现浇空心楼盖折算为实心板厚度为293。施工条件为商品混凝土，泵送至楼面进行浇筑。模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长，成本最高的分项工程，模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑。在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本，本工程单位建筑面积大，周转材料需要量多。根据本公司的实际情况和对本工程的质量承诺，决定模板支撑体系采用483.0钢管、轮扣式支模架、覆面竹胶合板、5070方木料，柱用483.0钢管，5070方木料，12对拉螺杆等主要材料。2、本施工方案的编制依据1、 建筑、
5、结构等施工图；2、 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013；3、 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-2016；4、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ 130-2011；3、支模材料的选择本工程采用以下支模材料：覆面竹胶合板（厚度15mm）：平板、梁、柱、墙模板。松木方料（5070）：模板连接排挡。钢管（483.0）：围楞和搭支模架及作为柱箍。轮扣式支模架：用于空心楼盖支模架扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。12对拉螺栓：用于拉结柱、墙两侧模板。4、模板配制、安装4.1垫层施工1基础土方开挖严格按照规范要求进行，土方开挖过程中必须按照设计图纸的要求，仔细核对标高
6、，尽量做到一次到位，严禁超挖。在土方开挖后，应及时与甲方、设计、质监与监理联系，进行地基验槽，办理地基验槽记录，减少基底暴露时间。2仔细测定垫层底土面标高，采用人工整平夯实。3砼垫层等级C20，砼浇筑控制好标高和平整度。垫层表面抹平压光，进行养护。4在砼垫层施工时，按规定留置试块。试块制作时，请甲方或监理公司有关人员旁站监督。5待砼垫层有一定的强度后，根据施工图纸，将建筑物轴线，地梁边线等位置投射到垫层表面，用墨线弹出，经过技术复核合格后进入下道工序施工。4.2柱模板施工1、矩形柱模板分为四大片进行组装，组装前要按照事先弹好的，墨线并在柱截面线以外200mm处弹一道控制线，以便检查校核板定位是
7、否准确。柱合模前在柱钢筋四周焊定位固定件控制柱尺寸，以防加固时模板向内侧位移。矩形柱模板加固采用5070方木内楞，采用12mm对拉螺栓进行加固，具体尺寸见下表：序号柱长边尺寸方木内楞间距柱箍间距备注16009001004502、按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱钢筋骨架上采用12在四个方向上喊上定位筋，固定柱脚，在柱箍筋上焊好定位筋。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的PVC管。 3、支模前需将柱内焊渣及其它杂物清理干净并报监理单位完成隐蔽工程验收，检查对拉螺栓是否数量位置准确、墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无
8、误后方可进行立模。4、立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰贴上双面胶带，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。5、柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。6、柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。混凝土浇筑前清理完毕及时进行封口。7、柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍（两根钢管）。抱箍用14对拉螺栓、设置间距柱下部20厘米，上部30厘米每道。中间抱箍间距层高小于4.5米为500mm，层高大于4.5米时底部2米范围内为450mm。8、校正截面尺寸、位置、标高并加以临时
9、固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在1，2范围内。2、柱模板施工流程（1）基层清理放柱截面线及外200mm四周控制线柱模板吊装就位安装模板，上、中、下柱箍及柱模斜撑校正模板的位置、垂直度、平整度安装其它柱箍细校正柱模板位置、垂直度、平整度柱模板自检报质量员验收报监理工程师验收浇筑混凝土、养护模板拆除、清理、退场分类码放（2）清理场地，模板承垫底部及拼缝处沿模板边线用海绵止浆带垫嵌，防止模板底部漏浆。根部缝隙大处要设置模板承垫条带防止漏浆，并校正其平直。调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。柱根部单面打开设置清扫口，以保证在混凝土施工前清干净
10、木屑等杂物。柱模板支设完成上口拉通线验收。4.3、梁、平台模板本工程所有模板的支架均采用轮扣脚手架支撑体系，支撑立杆间距为0.9m，大梁的支撑立杆立杆间距为0.6m。钢管顶撑扣件必须双道扣件上双保险，防止局部荷载集中，扣件松动下沉，承重架纵横牵杆必须设两道以上，并组成“井”字形，每间均设剪力撑，确保架体的整体稳定，模板支撑见图。支模需自土方开挖面采用满堂落地架的方式进行搭设。立杆基础尽量搭设在筏板基础顶面及基坑混凝土硬化坡面上，垫好垫木，并采用斜撑钢管与立杆扣接，加强整个支撑系统的稳定性。支模与外架相互独立。1、梁模板首先按照图纸号分类编号制作，模板下料时要事先计算好尺寸和模板合理搭配，防止材
11、料浪费，电锯下料后必须进行拼缝处理（模板拼缝之间采用双面胶带贴牢）做到接缝严密，梁、平台模板支模如下图：2、搭设承重架应注意以下方面：（1）钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，木垫板尺寸150150150mm。（2）梁下立杆设立间距不得大于1000mm。（3）先搭设梁底部立杆，后搭设平板立杆。（4）承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑4560角设置，每轴设一道，梁长7m，中间加设一道剪刀撑。（5）紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得松动，梁承重架横杆下须加双扣。3、整个承重架完成后可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校
12、正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误后再作固定，方可铺设平板搁栅及板底模板。平台覆面竹胶合板采用散铺方式，在483.0的钢管架上铺设6080或4090方木，间距200300。覆面竹胶合板用铁钉和木楞相连接，要避免“挑头板”现象，侧梁模和柱模安装要保证梁侧模、柱模能提前拆下。框架上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线，梁跨4米时，应按施工规范要求进行起拱，起拱高度为全跨长度的1.5/1000。所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂，拼装时接缝处缝隙用油灰填实，避免漏浆。4、梁、平板模板施工流程测量放线钢管支架铺梁底板安装梁侧板铺平台板模板加固模板调整验收合格进入下道工序4.4
13、楼梯及墙洞支模1、楼梯底板踏步侧板及底板均采用覆面竹胶合板板。由于浇捣混凝土时将产生顶部模板的振动，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步侧模板与底板拉结，使得变形得到控制，楼梯踏步支模见附图。楼梯施工缝留置在梯板1/3静跨位置，一般先施工三步。2、剪力墙上有较多的预留洞口，洞口的模板及其可调支撑由现场实际尺寸制作。对于少数异形洞口，其模板由现场锯板拼装而成。预留洞口的模板需配置3套，留洞模板示意图见附图。3、主体结构应特别重视和提高梁、柱及其它细部节点的质量，该处的模板镶嵌工作是确保柱、梁接头处砼质量及构件尺寸不容忽视的方面，同时上下交错施工缝的质量应十分重视。4、楼梯梁、平台梁模板及柱，查标高和板
14、面等尺寸无误后，再立斜梁及板底模（含平台、楼梯段）。4.5、空心楼盖模板4.5.1 支撑系统1.为确保支架基础有足够的承载力，下层楼面板混凝土强度达到设计强度后，方可在其上按模板设计平面图一相关尺寸（详见计算书）搭设满堂脚手架，并用调节件调节（上托长度300）立杆高度。2.架设立杆(采用轮扣式脚手架)前，应按其立杆纵距、横距均按照模板设计平面图一梁板支撑系统立杆平面布置图所注明的尺寸在混凝土楼板上弹线，按其位置进行立杆（立杆时必须保证垂直立杆），应将立杆套上底座后支设在混凝土楼板线位上。3.优先保证梁（暗梁）的支撑立杆位置（暗梁在梁中心线加设一排立杆），梁均以梁的中心线为主轴，然后以梁边立杆到
15、另一边立杆的距离均分，搭设楼板支撑立杆。搭设的步距1200（详见梁、板模计算书）。4.8#12#栋轮扣式脚手架立杆搭设示意图详附件一：5.11#栋轮扣式脚手架立杆搭设示意图附件二：4.5.2 模板安装1，板模板安装：在钢管支撑架的最上一道水平短钢管上铺设5070mm方杉木作为板底支撑，间距200mm，在其上铺加工好的15厚胶合面板，模板的排布采用标准尺寸的整块对称排列，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，不足部分尽量留在中央和端部，锯成所需尺寸和形状补齐，模板接头应放在木方楞中间。所有板模板安装完毕后，接缝处须贴胶带纸，防止漏浆，以确保混凝土板底表面施工完后平整、光滑。5、模板的拆模要求1模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模。2拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。3模板拆除前应有砼强度报告，侧模的拆除，应保证表面及棱角不受损坏时方可拆模。底模拆除要符合规范规定。当梁跨
