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1、土地整改与灌溉施工施工组织设计目 录第一节、主要施工方法第二节、劳动力计划第三节、主要施工机械配备与计划第四节、确保工程质量的技术组织措施第五节、确保安全文明的技术组织措施第六节、确保工期的技术组织措施第七节、施工总进度表第八节与地方关系协调的具体措施与计划安排第九节 技术资料、工程档案管理措施第十节对技术简单分项工程交由村集体经济组织与农民施工的安排第十一节、施工总平面布置图 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图第一节、主要施工方法本工程为农田建设项目.工程工期为
2、30日历天.质量要求合格.我公司所投标段为第一标段.该标段主要包括：土地平整、农田水利工程、道路工程、生态防护工程、沟桥工程、圆涵工程.一、各分项工程总体说明：一范围一标段建设范围为项目区涉与的全部建设区域.二工程量1、土地平整工程项目区耕作田块修筑工程,修筑土方量1008.26 m3.2、灌溉与排水工程1水源工程水源工程：水田混凝土机井编号116、旱地混凝土机井编号1729,共29眼；水田潜水泵16台、旱地潜水泵13台,共29台；配备井盖29个,移动推车29台.2输水工程涂塑软带90：12800米；涂塑软带110：9750米.同时配备设备主要管材如下：水田：铁弯头2.516个；铸铁法兰464
3、个；铸铁变径2.5-416个；逆止阀16个；排气阀16个；压力表16个；水表16个；铁闸阀16个；铁管96米；快速接头4192个；三通堵头90192个；电缆800米.旱地：铁弯头2.513个；铸铁法兰452个；铸铁变径2.5-413个；逆止阀13个；排气阀13个；压力表13个；水表13个；铁闸阀13个；铁管478米；快速接头4793个；电缆650米.3排水工程排水沟：编号7-1、长210米；编号8、长713米；编号9、长952米；编号10、长500米；编号11、长717米；编号12、长421米；编号13、长521米,；编号14-1、长92米,共计4126米.4渠系建筑物工程涵洞：0.6m,2米
4、长管涵1座,编号为1；1.0米,6米长方涵3座,编号为6、7、8.2、田间道路工程1田间道田间道水泥路面：编号1,长495米；编号2-1,长1917米；田间道砂石路面：编号1,长585米；编号2,长1220米；编号3,长1652米；编号4-1,长506米；编号12-1,长732米.3米宽3963米,5米宽2412米、3.5米宽732米,共计7107米.（2） 生产路生产路编号1、2、3、4、5-11460米、6、18、19、20、22、23、24、32、33、34、35、36、47,2米宽4215米、2.5米宽5003米,共计9218米.3、农田防护与生态环境保持工程栽植乔木：修补路边林带：T
5、JD-SS2、TJD-SS3、SCL-5、SCL-22,共栽植乔木1759株.各项工程开工前,在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上进行现场核对和施工调查,并编制实施性施工组织设计.若发现问题与时根据有关程序提出修改意见,并报监理工程师批准.在此期间组织有关人员按设计表进行导线、中线、水准点复测,各项工程施工时还应做好相应的各种试验.二、各分步分项工程施工方法1、施工准备1.1、前期准备本工程进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的政策处理以与施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动.1.1.1 组建项目经理部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,与职责范围.1.1.2
6、组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工程的施工特点与有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划与措施.1.1.3 配合设计单位,完成测量控制点的技术交接,校核控制点测量成果.报批监理工程师.1.1.4 根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备与人员进场,对进场设备与时调试和保养.1.2、测量放样1.2.1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点,用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线与控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请
7、监理工程师复测并认可后方能继续施工.1.2.2 高程的控制利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制.1.2.3 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩.1.2.4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备23
8、名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测.1.2.5 测量仪器配备根据工程施工实际,拟配备TDJE经纬仪1台,S3水准仪2台,50m钢尺2支,水准塔尺4根,放样花杆6根,并根据需要从公司调用.2、土地平整工程土方平整：测量放样修筑临时施工道路土方挖运整平.2.1、平面控制测量首先,依据提供的图纸控制点和有关的参数要求,建立适合本工程的首级控制网,埋设不少于3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点.然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求,应用全站仪进行放测,把坐标引测到所埋设的控制点上.其次根据平面单位放线图,利用引测的坐标
9、控制点,使用J2经纬仪、红外测距仪,辅以钢尺量距、测设出控制轴线.2.2、高程控制测量高程点的引测,在通视条件好,土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点.然后根据提供的水准基点,利用闭合路线的水准观测法测2至3次,使每次的闭合差0.3nn为测站数.取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值.2.3、土地平整工程施工方法首先清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以与监理工程师认为的其它有碍物.主体工程的施工场地清理,必须根据监理工程师的要求进行清理.尽最大的实际可能保护清理区域范围外的天然植被.清基用74kw推土机清基,清基厚度2030cm,清堤表土用于结合填平附近坑塘洼地
10、,其余土方就近摊平在弃土区.当一段落50米以上由推土机摊平并经复测符合要求.由田块中开始向田块两侧推进,如此往返三次,即可达到平整度的要求.推土机、铲运机以循环线路作业,田块过角采用人工整理,田块的整理要结合道路与排水沟施工.根据当地地势,进行田块整理时,要考虑到用地的排水地势,使田块有一定的坡度,以利于农田灌溉和雨季排水.在完成平整施工后,将平整前集中的表层熟土人工均匀摊铺于平整后的田块表层,铺土厚度以30公分进行控制.3、农田水利工程3.1、清淤排水沟施工前,先在斗沟与支沟开挖一条的排水沟,将斗沟与支沟施工区的水有组织排到此排水沟中.清淤：对斗沟支沟进行淤泥调查,了解淤泥的深度、范围、土质
11、与周围的地质情况,同时进行地下水位的调查,了解水源.在淤泥现场调查的基础上,根据设计要求、现场调查、试验等,拟定淤泥处理施工方案与措施.清淤采取人工分块清淤的办法,再先将沿堤附近的淤泥挖除并运走,经监理认可清淤合格后,然后进行下一块,淤泥用挖掘机装车自卸汽车外运至弃土区.4、田间道与生产路施工土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路等.道路应按设计要求施工.4. 1施工流程田间道水泥面层施工准备测量放样土方开挖路床验槽10三七灰土夯实路基压实16混凝土路面铺设回填压实度检验交工验收田间道沥青面层施工准备测量放样土方开挖路床验槽10三七灰土夯实路基压实4混凝土路面铺设交工验收生产道施工准备
12、测量放样20素土夯实压实度检验交工验收4.2、路面施工4.2.1、路床压实施工：施工之前要对现有的场地进行适当平整,并测量各基层的标高,定出道路施工后路面高程的基准点,并注意地势的坡度.用路床成形后,用压路机压实,使其压实达到95以上.路床压实合格后,按照图纸要求的石灰土3：7比例配合,进行三七灰土铺设,灰土按要求进行铺设,在拿到试验室规定的压实系数情况下,铺设厚度为12,然后用压路机进行碾压夯实.夯实之后的灰土厚度为10,达到规定厚度后,用环刀进行土样抽测,达到规定的干容重之后才能进行下一层的路面铺设.4.2.2、水泥路面施工：A、路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求洒水后进行
13、碾压压实,碾压遍数通过试验确定.拟选用YZ-12T振动碾,采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m,碾压时行驶速度为2kmh.搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,采用12马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实.在路肩施工完毕后施工,即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺,摊铺的厚度应达到设计要求,再用振动压路机压实.碎石的质量应符合规范要求,且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石.B、路面层施工准备工作.包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥结碎石.泥结碎石按
14、碎石,粘土体积比4:1进行拌制,过稀或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性.摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足.松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度与厚度进行摊铺.初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧,但仍包留有一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去.因此以选用振动压路机进行碾压为宜.碾压遍数不超过24遍,碾压至碎石无松动情况为度.碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时,再用三轮压路机或振动压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料反匀,直碾压到无明显轮迹与在碾轮下材料完全稳定为止.在碾压过程中,每碾压12遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压,以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石
15、屑粘结成整体.质量要求：表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象.用压路机碾压后,不得有明显轮迹.面层与其他构筑物接顺,不得有积水现象.施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求.4.2.3、沥青路面施工:、施工准备a、测量放线：为了保证路面平整度和路面纵横断面高程,在路面底层上测设3m3m方格网,并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程,保证路边平整度和顺畅的纵坡,防止积水.b、在摊铺沥青混合料前,将路面基层压实完毕.c、路面上的排水系统做好,符合路面高程,同时路周边必须进行夯实.d、在路面冷接茬处,铺油前涂刷一层沥青粘层油.、沥青砼的拌和a、应确定各种矿料、道料口的大小与沥青、砂料的进料速度.b、沥青混凝土混合料应按设计沥青用量进行试拌.试拌后取样进行马歇尔稳定度试验,并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较.验证设计沥青用量是否合适,必要时可作适当调整.c、确定适宜的拌和时间.间歇
