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1、人货两用梯安拆专项施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）施工升降机安拆专项施工方案一、工程概况：蚌埠市胜利东路保障性住房项目48#52#楼工程,由蚌埠城市开发建设开发，蚌埠建筑工程设计院设计,建筑总面积为26493 m2.按平面位置布置分为，胜利东路以北、曹山路以东，48、51、52楼为高层地上十八层，地下一层，建筑物高56。5 m;49、50楼为地上十一层，基础埋深为自然地坪以下3.5m左右。二、准备工作：根据现场实际情况，安装的施工升降机紧靠房屋边缘,利用地下室顶板作为升降机基础使用，对地下室顶板进行验算能符合设计承载力要求（验算过程详附页2）。并预埋底架脚钩及6个地脚钩与
2、钢筋网格扎成一体。开始施工前,应对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星接配件，落实专人清点并复核.对动力、电控系统进行认真检查，做到搭设材料齐全完备，配套设备合格完好。准备好各种运输工具、搭设工具、卸具、绳具等，现场道路应畅通，并保证有一定的堆场和工作面积，搭设面的垂直上方做好围护设施.三、施工升降机搭拆管理网络项目经理兼职安全员项目安全员架子工机修工工电工厂方技术员四、施工升降机的搭设安装（一)安装作业前应对以下内容进行检查：1、检查生产厂家生产许可证，装拆单位资质及拆卸许可证,并报监理单位审查同意文件,使用与装拆单位的承包合同安全生产责任书，安全技术交底书。2、金属结构的成套性和
3、完好性;3、提升机构是否完整良好；4、电气设备是否齐全可靠；5、基础位置和做法是否符合要求；6、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；（二)搭设程序：搭设安装过程严格按下列程序进行施工，不得变更。1、地下室顶板砼浇筑前正确预理底架脚钩;2、安装前,必须将待安装的标准节、附墙架等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处的的锈皮、毛刺去除，并在这些部位及齿条上上涂上适量的润滑脂。对滚动部件应确保其润滑充分，转动灵活.并在安装工地周围加设保护栅栏；3、将围栏的基础底架吊运到准备好的混凝土基础平面上，旋上螺栓，并调整基础底架的水平度.安装好包括第一、第二标准节在内的三节标准节一起吊装到基础底架的标准节底座上
4、，并在装好缓冲弹簧座后，连接紧固.并用经纬仪检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差3mm；4、在基础底架周围安装门框、接长墙板、侧墙板及后墙板;5、检查吊笼与传动机构部件，并将其组装成一体。将其就位到三节标准节组成的导架上；6、安装电气设备和控制系统,并经过调试后方可进入下道工序(注意：在接电缆和交换电缆芯线的接线位置时,必须切断总电源）；7、吊笼的电力驱动升降试车.（1）接通电源由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄使空载吊笼沿着导架上、下运行数次,行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动,无异响等故障，制动器工作正常,同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。（
5、2）空载试车一切正常后,再在吊笼内装入安装载重量的载荷,进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况；8、试车时，因为导架顶部未安装上限位挡板，所以操作时必须十分谨慎，并有专人在吊笼顶部监视指挥，以免吊笼冒顶.检查时，必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭，以防误动作； 9、导架的加高安装:安装前,将待安装的标准节，以及随同安装的附墙架和电缆导向装置部件置放到围栏旁。并按下述步骤进行：（1）将安装导杆安装到吊笼顶部，并用摆动方法打开吊笼顶的一扇护栏；（2）将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮旋到加节位置。加节按钮盒应置于吊笼顶部；(3）安装人员在
6、吊笼顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部，标准节在吊笼顶部放置妥当后,关上被打开的护栏；(4）在吊笼顶上操纵吊笼,驱动吊笼上升,直至吊笼顶面距导架顶端约300mm左右(安装人员高空作业必须遵守高空作业的有关规定,系好安全带）；（5）按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置，以防止意外;（6）吊起一个标准节，在标准节立柱接头锥面涂上润滑脂。将标准节摆动到导架顶端，对准下面一节标准节的接头孔放下吊钩，用螺栓固定连接处，然后松开吊钩，将吊杆转回。操纵吊笼降至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓；（7)安装三相极限挡块和上限位挡板;(8）安装头架和电缆导向装置；
7、(9）重复上述过程，直至导架达到所要求的高度为止。在导杆加高的同时，进行附墙架的安装；(10）导架每加高10m左右,用经纬仪在两个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现超差及时加以调整；10、附墙架的安装:本工程选用型附墙架，导架与框架结构之间有四根支撑登楼平台的过道竖杆,这四根竖杆必须随着导架的加高而同步加高，中间二根竖杆每隔9米由二道短前支撑和一道长前支撑(间隔3米与导架连接；竖杆每隔9米由斜支撑与框架结构连接；四根竖杆之间每隔3米由过桥联杆实现横向连接。安装过程如下：（1）安装过道竖杆；（2）将过道竖杆最下面与围栏后墙板的钢管相连接，直至与导架相同高度；（3）每隔9米安装短前支
8、撑2道和长前支撑1道,前支撑之间的间隔为3米，长、短前支撑的一端用V型螺栓对称地固定在标准节的上框或下框架上，另一端用焊接在前支撑上的扣环与中间两根过道竖杆连接；（4）将过桥联杆水平安装到过道竖杆上,并用水平仪检查,过桥联杆间距为3米；（5)用M24螺栓将支撑底座联结到框架结构内的预埋件；(6)用异角扣环将斜支撑的一端固定在过道竖杆上；(7)校正导架的垂直度，靠伸缩斜支撑,调整导架做回转或单边移动，使导架的垂直度满足公差允许要求;（8）拧紧所有螺栓,并确保吊笼不与附墙架发生干涉；11、安装楼层入口的安全门，使其上下移动灵活；12、全面检查紧一遍安装完毕的机械部分和各处紧固件各销轴的情况,做到正
9、确无误；13、在各螺母端涂黄油防锈，导轨上涂一层黄油润滑。五、安全防护装置1、施工升降机设有制动装置、保险装置、安全停靠装置、上极限限位装置、下极限限位装置、缓冲器和超载限制器;2、在便于司机操作的位置设置紧急断电开关，在紧急情况下，能及时切断提升机的总控制电源，当提升机总电源被切断时，工作照明应不断电；六、楼层卸料平台防护1、卸料平台两侧设有高12m防护栏杆和03m高踢脚板，并用密目网全封闭，平台板采用MM厚木板,铺设严密；2、各楼层卸料平台设置防护门，防护门采用定型化、工具化的配套设备并设有防止外开的措施；3、地面进料口设自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚在架体三面设置(除进料面外）高架
10、为m,防护棚两层设置，上下间距cm，满铺脚手片，上下层脚手片按纵横方向铺设。七、通讯系统在吊篮内安装对话机和电铃，便予进行联系和确定吊篮实际运行的情况.八、传动系统卷扬机采用JZK418型快速卷扬机,其各项指标和参数符合出厂要求及物料提升机的使用要求.l、卷筒边上设有防脱绳装置，工作钢丝绳为单层工作。2、卷筒上钢丝绳缠绕应整齐,当吊笼处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳不小于3圈。3、当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮与卷筒轴垂直,从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，应大于卷筒宽度的15倍。4、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，视线良好，在其上方搭设双层的安全操作棚。九、避雷设施l、提升
11、机架的最上端装设避雷针，高度为1.5m要求采用的镀锌元钢制作。2、引下线单独铺设并保证电气连接，不得借用提升机立杆作引下线.3、引下线采用mm规格多股铜芯线，与现场接地体进行重复接地、由基础桩钢筋引出镀锌扁铁。4、地基底梁不作接地的避雷器用,避雷接地电阻不大于欧姆。十、质量技术措施1、底盘架安装是整个提升机使用安全的根本保证。因此，在安装时，水平控制特别重要，底架四角角钢底要垫实，中间有间隙也要垫实。以免在受力后造成不均匀沉降，造成导架倾斜；2、导架安装时，要控制好垂直度。在搭设操作时的最上限处布置线垂，采用经纬仪来控制并校正;3、导架安装，首先要控制好导架的垂直度,要严格控制好导架连接处的位
12、置，使其垂直对齐,不能出现折线和过大间隙,必要时将其校正；4、做好附墙杆预埋件的预埋工作，确保预埋件的准确度；5、动力设备安装时,位置要正确，卷扬机中轴线与导架外边线成平行关系,不得产生斜角，以免造成受力不均,至使机械系统受损或钢丝绳排不齐；十一、施工升降机的电气安全要求1、在卷扬机棚内设开关箱,箱内装设隔离开关、熔断器以及额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0。1S的漏电保护器,并按规定实行接零保护；2、卷杨机用带正反转的电磁起动器控制，并带保护外壳。其按钮固定在操作台上，控制线路使用橡皮电缆；3、工作照明的开关与主电源开关相互独立.当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。
13、各自的开关应有明显的标志；4、电气设备的绝缘电阻值大于0。5m； 5、提升机按规范要求装设避雷装置。十二、使用与管理(一）使用施工升降机安装后，应由安装拆卸单位检查调试附合规范要求和符合生产厂家说明书中的技术性能后，再由公司安全部门会同监理公司现场代表按规范和设计规定进行检查验收，确认合格后，报请临海市建设主管部门备案和台州市特种设备监督检验中心检测合格后方可交付使用。每次提升架体后必须经过有关部门验收合格后方可投入使用.使用前的检查1、金属结构有无脱焊和明显变形；2、架体各节点连接螺栓是否紧固；3、附墙连结情况；4、架体的安装精度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠;6、卷扬机的位置是
14、否合理；7、电气设备及操作系统的可靠性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳、滑轮组的固接情况，过道保护情况；定期检查定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加,检查内容如下:1、金属结构有无开焊、锈蚀，永久变形;2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5、附墙连结有无松动；6、电气设备的接零情况；7、断绳保护装置的灵敏试验。日常检查日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业，检查内容如下:1、空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；2、在额定荷载下
15、,将吊篮提升至离地面lm高度停机，检查制动设备的可靠性和架体的稳定性；3、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；4、吊篮运行通道内有无障碍物；5、通讯装置的使用效果是否清晰良好。施工升降机使用时的有关规定1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮.当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。2、严禁人员攀登、穿越提升机架体;3、多楼层同时使用时，信号不清不得升机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复,作业中不得使用极限限位装置进行停机操作；6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换；7、吊篮下降时,应在吊篮行至离地面l2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面;8、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关板至零位，切断主电源,锁好闸箱;9、施工升降机由专职司机操作,司机离开时，应降下吊篮并切断电源；10、架体及导架发生变形必须
