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1、第一章：编制依据本工程施工组织设计的编制依据如下：1.1施工图纸1.2砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。1.3地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。1.4结构工程施工质量及验收规范（GB50206-2001）1.5混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）。1.6土方与爆破工程的施工和验收规范（GBJ201-1983）。1.7建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）。1.8钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB13013-91）。1.9硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）。1.10施工现场临时用电的安全规范（JBJ46-1988）。1.11施
2、工设备的安全使用规范（JBJ33-1986）。1.12施工安全检验和验收规范（JGJ59-1988）。1.13建筑工程施工项目管理规范（GB/T50328-2001）。1.14建设工程文明归档整理规范（GB/T50328-2001）。1.15建筑法。1.16公司关于工程施工管理的相关管理手册。第二章：工程概况本工程为大连港集团公司新港原油库区扩建工程南海罐区及配套系统原油罐组（二），拟建场地位于新港南海罐组一南侧，具体包括管墩、管架、跨管桥。共有管墩172个，其中固定管墩7个，混凝土设计强度等级为C30，地基承载力特征值为fa200Kpa，高程系统采用大连港黄海高程。第三章：施工部署为加强对此
3、工程的管理，对施工全过程控制。我公司决定组建以项目经理为首的工程项目经理部，对各只能部门、施工队伍进行组织协调，解决施工中出现的一切技术、经济问题。3.1工程进度、质量控制以工程进度、质量控制作为施工管理工作核心，以“保证合同工期的条件下苛求质量、在保证合同质量等级的前提下紧缩工期”为原则，统筹考虑、相互推动，协调有序地完成“按时、优质交验”的目标。3.2协调在设计交底、图纸会审、设计洽商变更、地基处理、隐蔽工程验收和交工验收等环节中与设计单位密切配合，并接受业主代表、监理工程师对双方的协调。3.3施工区、段划分及总体施工顺序3.3.1组织原则1）施工工艺安排必须便于保证施工过程质量。2）施工
4、顺序安排必须便于成品保护。3）施工区、段划分必须保证各工种流水施工以提高施工进度。4）施工流水方向必须便于前后工序交接和安全防护。4.3.2工程总体施工顺序安排及工艺选择1）工程总体组织原则为“先管池内，后罐区内”，两个互相交叉施工，并根据工作面提供条件及劳动力组织状况积极、充分地组织穿插作业。2）根据工程现场实际情况，为保证合同工期的顺利完成变更为科学合理的组织现场施工，各施工流水单元根据施工条件及时组织施工。3）各子单位工程在完工后，应及时组织验收，验收合格后即组织进行下个工程施工。项目经理3.4组织机构技术负责人现场负责人 工 经 财 质 安 材 程 营 量 全 料 技 计 务 监 环
5、供 术 划 督 保 应 组 组 组 组 组 组 土 土 机 后 建 建 械 一 二 施 勤 队 队 工 队 组 3.5施工力量组织及任务划分土建施工作业一、二队：负责各自土建施工。机械运输队：材料、运输设备、土石方开挖外运。后勤组：负责电缆铺设、临时电照安装、机械维修等。3.6施工程序根据建设单位要求，该工程计划于2008年5月18日开工，2008年6月10日完工，总工期23个工作日。3.6.1施工准备土建队、机械运输队伍于月日前进入施工现场，并将施工所用机械在开工前全部运到现场并具备开工条件，布置施工现场，月日测量组进入现场进行定位测量工作，使其具备施工条件。3.6.2施工临时用水、用电施工
6、用电取自港区内供电设施，现场平面设置一个总配电箱，电源由本工程总电源箱引至，电缆为VV22370+135，由总配电箱分别引至施工现场二级配电箱，该配电箱承担着搅拌机，电焊机、水泵以及室外照明等施工用电，位置分别座落在施工现场附近，工人宿舍及现场办公室用电我公司自负。1、设备用电负荷明细序号用电设备名称数量（台）功率（kw/台）小计（KW）1电焊机417.5702水泵21.533钢筋切断机21.534钢筋弯曲机22.24.45电锯45.5226振动棒101.515合 计117.42、照明用电负荷明细序号用电设备名称数量（台）功率（kw/台）小计1现场办公室1.51.5 kw2砼、瓦工宿舍1.61
7、.6 kw3钢筋工宿舍44 kw4木工宿舍44 kw合计11.1 kw根据上述两个统计表（按94“建筑安全”推荐公式）进行施工用电总量估算：S（KVA）=K（P1K/cosa K1K2+P2K3）式中S工地用电量（KVA） K备用系数：K取1.05 P1全工地动力设备的额定输出功率总和（KW） P2全工地照明用电量总和（KW） 动力设备平均效率（取0.85） cosa电源功率因数（平均取0.6） K1全部动力同时使用系数（0.5） K2动力负荷系数（取0.75） K3照明设备同时使用系数（取0.7） P1=117.4KW P2=11.10KW总=1.05(117.4/0.860.6) 0.50
8、.75+11.10.7= 40.02KW)3.7施工进度计划横道图施工进度计划详见工程进度横道计划表。3.8施工劳动力组织根据工程的实际工作量和工程特点，我公司将派出整体素质好，能打硬仗的先进施工队承担本工程的施工。工人进场前首先进行入场教育，特殊工种持证上岗率保证100%。新工艺、新技术在进行施工前，严格对操作人员进行培训，考试合格后方准上岗操作。劳动力组织在施工高峰期，参与本工程施工的土建施工队共投入劳动力153人左右，各工种配套齐全。若需要，公司可根据施工情况随时补充增加劳动力。具体详见附表1劳动力计划表。3.9施工机械设备投入根据本工程的施工需要，我单位将组织性能优良、机况良好的机械设
9、备进场。对于重要机具将做好替换储备，一旦施工需要随时组织进场，为工程的顺利进行做好充分的保证。详见附表2主要施工机械设备表。第四章：施工技术措施和施工方案管墩、管架工程4.1工程测量4.1.1、准备工作：1、全站仪一台、DS3-Z自动安平水准仪一台、50m钢卷尺一把、铝合金塔尺（5m）一根、对讲机二对。所有的工具必须有法定计量部门出具校验合格证及产品质量合格证。2、勘察现场，了解确定管墩位置及走向。3、根据业主提供的坐标点计算该坐标点与防火堤主控制线的关系。4.1.2高程控制根据规划、测绘部门提供的高程控制点，将其引入施工现场，作好防护，作为施工的基准控制点。4.1.3主要测量器具主 要 测
10、量 器 具 表序 号名 称单 位型 号数 量工程用途2全站仪台1现场定位3自动安平水准仪台DS3-Z1现场抄平450M长钢卷尺把1现场测量55M钢卷尺把5现场测量6对讲机对2现场通讯7标 尺根2m1标高测量8塔 尺根5m1现场测量4.2管墩、管架工程本工程由于工期紧，战线长，任务重，人工仍无法开挖，所以采用机械开挖。在开挖过程中，测量人员应及时跟踪开挖进程，严格控制放坡和基底标高，严禁超挖，并随时监控基底变形和边坡稳定。4.2.1施工准备工作1）根据规划局给的坐标点，进行测量放线工作。基坑开挖范围内所有轴线桩，水准点都要引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。2）根据轴线桩、
11、施工图纸、测放基坑开挖线，并加以保护3）机械选用反铲挖掘机1台，太脱拉自卸汽车运土87台，铲车一台。4.2.2质量要求和措施1）遵守国家施工及验收规范以及有关季节施工的规定。2）按照工程监理要求的检查程序、项目，进行质量过程控制，做好自检、预检和隐蔽工程验收，并交验各种资料，填报各种报表。3）机械挖土标高，步（层）间允许偏差150mm，坑底允许偏差+300mm，不得扰动老土。4.3钢筋工程本工程使用的钢筋有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋。4.3.1施工准备1、钢筋工程施工前必须做好技术交底和钢筋翻样工作。2、钢筋进场必须随车索要场品质量证明、产品备案证，并经复试合格后，方可使用。3、提前做好钢筋的
12、水泥砂浆保护层垫块的制作养护工作。垫块为50mm50mm50的13水泥砂浆垫块。4、钢筋的各种加工机械安装和试车运行正常。4.3.2钢筋原材：1、根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划（即钢筋进场时间、批量），经现场项目经理审核后，报监理审批，由建设单位采购，钢筋进场必须随货携带产品质量证明书或原材试验报告单，并具有产品备案证。2、钢筋进场验收时，外观质量检查应符合以下要求：表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。3、钢筋进场后严格按规范要求取样进行复试。复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。4、钢筋加工过程中，当发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。4.3.4钢筋堆放和存储： 钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照批次、牌号、规格、长度，分类挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分离堆放并且做好不合格标识，并及时办理
