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1、. .地铁一号线第十五合同-南楼站土开挖案 2003.7目 录一、 总体施工安排二、 基底加固三、 大口井降水四、 土开挖与支撑五、 雨季施工措施六、 施工组织机构七、 应急预案八、 设备与劳动力方案表一、 总体施工安排1、 因管线切改等因素，南端头井较早具有施工条件所以土开挖自南向北顺序施做。根据业主要求的进度要求，九月开场从两侧向中间开挖，基底加固采用先两侧后中间。2、 从南端头井向北施做地连墙，完成第2956幅地连墙形成80米左右的半封闭区域，然后进展南端头井的双液注浆基底加固预计一星期，在形成140米半封闭地连墙即第1372幅地连墙完成的根底上，进展大口井降水，大口井降水与基底加固施工
2、作业面的距离保持6米以上，端头井大口井降水采用分步降水即降水深度随开挖深度逐渐增加每层降水深度控制在每层开挖面以下23米，每个开挖层降水410天后进展土开挖。3、 土开挖采用从上至下，分层分部开挖，格遵守先撑后挖的原那么，挖到支撑位置，加撑时间不超过8小时，因土开挖时正值雨季，为平安起见土开挖长度按1：31：3.5放坡，如土质较好且以度过降雨顶峰期，放坡长度可降低到1：21：2.5当端头井土开挖到底形成完整的开挖面后各项工序自南向北依次施工。4、 土开挖施工一定与测量监测严密结合，一旦支撑轴力，桩身倾斜或位移，水位井水位变化速率较大，立即停顿施工且通知设计与业主研究对策，隐患处理完毕后可继续施
3、工。二、基底加固及墙底注浆1、工程概况a、工程概况: XX市地下铁道1号线新华路至双林段下瓦房站工程位于XX市河西区大沽南路、围堤道交口处，净长约210m。主体构造包括标准段和南北端头井，采用地下连续墙围护，基坑开挖深度端头井为17.050m，标准段为15.836m。为改善基底土体，提高基坑开挖阶段被动区土体的侧压力，在主体构造基坑相应位置，南、北两个端头井转角处进展地基加固处理。原设计加固法为主体构造基坑相应位置，南、北两个端头井采用水泥搅拌桩加固，考虑到加固完毕至基坑开挖中间相邻时间较短，而水泥搅拌桩加固施工期较长，拟采用双液注浆加固的法进展施工。加固围为北端头井坑底及南端头井与直线段交接
4、处为底板以下5米，端头井与标准段相交的折角外侧三角区域基坑外侧加固深度从地平至基底以下3米，污水池为全断面加固深度为污水池基底垫层以下3米，其余基坑为宽2米间距3米深度为坑底下3米的抽条。具体加固围及布见附图。b、工地地质情况本工程现场自然地面高程约为3.000米。根据业主提供的工程地质勘查报告，地质状况见附表。3、施工法和技术参数本工程采用分层双液注浆进展基坑坑底地基加固施工。a、施工工艺流程(1)使用G-2A钻机 (73mm)造至设计深度,成时灌入封闭泥浆。(2)插入塑料阀管至设计深度。(3)待封闭泥浆初凝后在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管进展注浆，注浆时水泥浆与水玻璃浆在口集合以33cm
5、为一节上拔芯管，直至注浆完毕。(4)重复上述步骤直至注浆完毕。(5)本次注浆加固施工浆液拌置采用散装水泥，在开工前建好水泥塔，拌浆平台搭建于水泥塔前；具体位置详见施工场地平面布置图。b、施工原那么注浆施工采取跳施工，先注外排，后注排。c、主要技术参数1、分层注浆施工技术参数(1) 注浆压力:P=0.81.2 Mpa(2) 注浆流量:Q=1015 L/min(3) 浆液配比: A液：材料名称水水泥规格自来水普硅32.5封闭浆2.41加固浆0.61B液：350Be水玻璃A液加固浆：B液1：1(4) 注浆量：60升/节(33cm)4、平安生产与文明施工1、加强对现场施工人员的平安、文明施工的宣传教育
6、，提高其平安文明施工及自身保护意识。2、施工现场应由专人负责清扫，不任意排污。加强现场泥水管理，指定专人负责，开挖和及时回填各种排浆沟，杜绝泥水外溢，保持场地枯燥、平整。事先筑好临时施工便道和排水沟。去除杂物路障，保持道路畅通、平整。3、注意平安用电，工地电线应理顺，不能乱拉乱挂，施工中钻机架不进入高压电危险区。加强平安用电，统一使用标准平安电箱，教育职工自觉遵守平安用电制度和持证上岗制，防止用电事故发生。4、格按照平安生产的有关条例进展施工作业，正确操作使用机械设备。施工中随时调整钻机垂直度，防止倾倒事故发生。5、专人负责现场平安值班，加强设备材料保管，水泥加强防雨防潮，保护水泥质量，减少水
7、泥浪费。做好防偷盗等保卫工作。6、采用自动拌浆系统拌浆，利用散装水泥可以防止灰尘四处飞散。8、施工现场必须做到平安生产，生产不忘平安。进入现场正确戴好平安帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。5、质量保证措施分层注浆质量保证措施(1). 位放样误差小于5cm；(2). 钻深度误差小于10cm用测绳，垂直度误差不大于1%；(3). 对注浆浆液配比格控制，重量误差小于5%，并在拌浆现场挂配牌；(4). 保证注浆泵上的压力表正常读数，以便在注浆时能随时观察注浆压力，控制压力在允围；(5). 每、每次注浆时应记录注浆位、注浆开场时间、注
8、浆量、注浆压力，注浆完毕时间等施工参数；(6). 施工时应根据控制要求进展自检，互检、专检、抽检，并作检验记录；质量检验法注浆采用钻静力触探试验的法进展质量检验，龄期为57天，其强度指标：Ps1.2MPa。检测频率为总数的2%。水灰比为1：0.6，采用自动搅拌机中的称重仪控制泥浆比重为1.551.6根据静力触探试验结果可以对泥浆进展优化6、特殊部位处理1、施工中遇到地下障碍物影响施工，采用在障碍物边补的方法进展补救。2、施工时根据施工中实际情况对施工参数作一定调整。7、主要机具设备和材料组织(一)、主要机具设备设备名称型号数量用电量拌浆桶SS7002台10Kw2=20Kw贮浆桶SS-400-1
9、6台1.1Kw6=6.6Kw钻机G-2A3台315=45Kw注浆泵SYB50-50-110台410=40Kw其它附具假设干电箱200(A)4只半自动散装水泥仓1台合计111.6Kw(二)、材料方案用量工程水泥吨水玻璃吨阀管节规格普硅32.5350Be注浆520630972008、用水、用电方案用水：二根2水管；用电：150kw。9、劳动力组织工种人数工程管理4(人)作业领班4(人)司钻及操作22(人)司泵及操作4(人)放样和记录2(人)注浆12(人)拌浆工4(人)机械和电工4(人)共计56(人)10、施工进度方案天数5152535455565 进场钻注浆退场三、 大口井降水施工降水1、施工明排
10、水1、在进展土开挖施工前,测工将原地面标高进展实测，在压顶梁施工时一起施做30公分高混凝土台帽做挡水台。2、基坑开挖至设计标高后，要在基坑围挖3030cm的排水沟，在基坑的对角布置两座集水井，每座井放置1.5寸潜水泵各一台，设专人随时将井中的积水排除。集水井直径60cm，井深60cm。要保证对基坑进展24小时监控，保证施工期间不受雨水的影响。2.大口井降水大口井施工采用反循环盘旋钻机成，在钻进到达设计深度后，即可安装井管。井管安装应在井钻成后及时进展，以塌。安装井管必须保证质量，不得出现倾斜、弯曲。填砾要保证砾的质量，应以坚实、圆滑的砾为主，经冲洗、筛选后去除杂质和不合格的成分。填砾时，要随时
11、量砾面的高度，以了解填入的砾料是否有堵塞的现象。为防止砾堵塞及料分层，填砾要均匀、连续的进展。上述工作完成后，应立即进展洗井。洗井前先用抽筒将的泥浆抽出。然后用压缩空气洗井法进展洗井。法是将空气管与空压机相连，使压缩空气以很高的速率冲向井壁，将砂砾带到井外。冲洗时，要自下而上分段冲洗。1、大口井的制作要求：大口井井径为705mm，全下入500/600mm的水泥砾滤水管，井口下部3m的滤水管外包一层40目尼龙网或无纺布，井深围回填3-7mm的滤料。2、外侧观测及回灌井钻前要详细研究各种地下管线示意图，探明确无各种管线时才可施工。否那么调整井位，在原井位1.5m直径围重新选择钻。3、大口井布置分两
12、局部：1，在车站主体构造，按设计要求分两排布置，共31座，除两端8座外，其余大口井呈边长为15米的等边三角形布置。大口井在基坑均匀布置保证每个井点的降水围不大于130m2。主体大口井布置如图3-1。5、井点埋设的深度为L=H+4.5m,端头井处降水井井点埋设深度为L=H+3.0 mH为对应井点里程处的基坑深度,实际以测量所给的大口井坐标为准，后附大口井坐标6、钻时要尽量减少对围土体的扰动，滤料要格按照碎级配进展。7)、大口井布置完成后，两侧各打3座观测井。设置位置为构造中心一个，围护构造外侧两米各一个。土开挖后，设专人对地下水位进展检测。8、在基坑开挖的前35天开场降水，降水分4次进展，每次降
13、水为设计深度的1/4，从地面向下依次为：5.95米、10.4米、14.85米、19米，并对其进展详细的记录。格控制每次降水的深度和降水的时间，降水深度以满足施工需要为原那么禁超抽。土开挖到基底后降水深度控制在基底下0.51米，在有下反梁与污水池处可加深1米。9、降水要与挖配合好。不进展挖的土体不能降水。挖土体要在35天前再进展降水，降水深度随开挖深度逐步下降，防止对围土体的干扰，使围土体产生沉降。土开挖后，可分节将大口井的一局部卸下，并在其上部用特制的铁盖子进展封盖。防止挖土时有土落入大口井。大口井的水统一抽至压顶梁上的集水管流至排水明沟经沉淀池排入市政管网。10每座井放置1.5寸潜水泵各一台
14、，将水排至压顶梁上的4寸钢管中，钢管中的水可做养护，清扫等用途，其余可通过沉淀池排入市政管网。11、在底板施工前，要保证每个大口井都要正常工作，使水位保持在地梁高程以下。在底板施工完成后，每排隔一井将大口井封闭，井水可沿底板流入土开挖的基坑集水井中，用潜水泵抽出。待该段施工完毕进展覆土回填后，再将其余大口井封闭。大口井封闭的法为：用混凝土将大口井封闭，在大口井与底板相接的中心处加止水钢板，止水钢板为厚6mm，宽20cm，插入底板中10cm，外露10cm与封闭大口井的混凝土一起浇注。防治围土体沉降的措施在基坑抽水深度为19.3m。且要维持相当长的一段时间。势必会对围土体有一定的影响。为此必须指定相应的措施：施工时，按设计要求在观测中用地下水位仪对地下水位进展观测。1-7天，一天观测两次。7-15天，一天观测一次。15-30天，两天观测一次。30天以后，三天观测一次。四、基坑开挖及支撑施工法及工艺1概述基坑开挖是本项工程工期的制约关键，也是工程能否顺利进展控制工程对围建筑物影响的重要环节。本工程采用明挖顺做法施工，施工中本着先撑后挖的原那么，分层分段开挖。基坑横撑采用直径609、壁厚16的钢管。根据设计
