电线电缆敷设技术措施要点

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2、为例说明电力电缆终端电缆作.（2）施工流程摇测接地电阻T剥开电缆头T包缠电缆、套电缆终端头T压电缆芯线接线鼻子T与设备器具连接（3）主要施工方法及技术措施1）摇测电缆绝缘a。选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MQ.b。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2）包缠电缆， 套电缆终端头套a. 剥去电缆外包绝缘层， 将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧 密，形状呈枣核状。c。将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。3）压电缆芯线接线鼻子a。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm,剥去电缆芯线绝缘，并在芯

3、线上涂上凡士林。b。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接坑应在两道以上大规格接线端子应采用 液压机械压接。c。根据不同的相位，使用黄、绿、红、四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。d。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。e。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到 外穿，平垫和弹簧应安装齐全。冷缩电缆终端头的制作工法1 前言在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛使用，冷缩电缆头也 以其独有的优点得到广泛使用。2 特点 冷缩电缆头，现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只

4、要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆 上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的 间隙。3 适用范围本工法适用于1035KV三芯电缆终端头的制作。4 工艺原理利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝 缘和防水防潮效果.5 制作步骤剥外护套、钢铠和内衬层T固定钢铠地线T缠填充胶T固定铜屏蔽地线T固定冷缩指套、冷缩管T端 子压接T固定冷缩终端T密封端口 T测试。5。1剥外护套、钢铠和内衬层将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内衬套10mm，并用扎丝或 pvc带缠绕钢

5、铠以防松散。铜屏蔽端头用pvc带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。；5.2固定钢铠地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。 为固定牢固，地线应预留1020mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕固定铜屏 蔽地线也是如此。寸5。3缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做 出的冷缩指套饱满充实。I,5.4固定铜屏蔽地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢 铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。5。5固定冷缩指套、冷缩管在填充胶及

6、小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑 管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出.清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条, 抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距 离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。匚5。6端子压接距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各 相绝缘层。将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终 端的长

7、度绕安装限位线。用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。并用清洁纸清洁，清洁时，从端头 撸到外半导层，切不可来回擦。在铜屏蔽上绕半导电带，和冷缩管缠平。5。7固定冷缩终端锉除压接毛刺、棱角，并清洗干净，用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入 电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩（如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用 手把它纠正过来）5.8密封端口分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与 电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。包绕自粘带，是冷缩接头防潮密封的关键环节，要以半重叠

8、法从接头一端起向另一端包绕，然后再反 向包绕至起始端。每层包绕后，应用双手依次紧握，使之更好地粘合。包绕时应拉力适当，做到包绕紧密 无缝隙。5.9测试为保证制作电缆终端头万无一失，须进行绝缘电阻测试和直流耐压试验。6劳动组织为避免电缆剥切后因长时间放置使芯线氧化以及杂质、水份、灰尘等的侵入，要求终端头的制作时间应尽量缩短。类别终端头制作人员工程师安全员人数2人1人1人7机具设备机具设备名称电线电缆敷设技术措施要点规格型号 用 途分体式液压钳 电工刀 砂布 锉子FYQ-300 压电缆芯线接线端子剥外护套、绝缘层等打磨绝缘层表面 锉除压接毛刺、棱角8 质量控制8.1 电缆外观应整洁无破损，并做绝缘

9、电阻、直流耐压试验。8.2 冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘 或纸屑.8.3 在制作电缆终端头过程中应特别注意保持清洁，同时应尽量缩短制作时间，电缆剥切后，在空气 中暴露的时间越长，侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性就越大，从而影响终端头质量。因此要求在 施工之前充分做好各项准备工作，保证制作时不间断,一气呵成.9 效益分析 冷缩电缆终端头在施工上简便易行，勿需加热工具，可以节约劳动时间提高效率，一个冷缩电缆终端 头在一个小时内就能完成；同时冷缩电缆终端头具有良好的防水防潮性能，为电缆的长期运行提供了有力 的保证。电缆敷设施工要点（1）施工

10、流程施工准备T电缆桥架敷设T电缆敷设T绝缘测试T标志牌（2）技术措施1）施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等 现象。2）电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不 低于10MQ。摇测完毕,应将芯线对地放电。3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。4）电缆敷设机具的配备:采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。 人力放电缆时将滚轮提前安装好.5）临时联络指挥系统的设置a. 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥.b。高层建筑内电缆敷

11、设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指 挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防 电缆交叉和混乱。7）电缆的搬运及支架架设a。电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭 头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。b。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注 意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方.（3）主要施工方法1）电缆敷设a。水平敷设敷设方法可

12、用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯 曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸 缩余量。电缆转弯和分支应有序叠放,排列整齐。b。垂直敷设垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电 缆应先敷设底层，后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷 设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支

13、架.敷设时,应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死.2）挂标志牌a. 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固.b. 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期.c. 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标 志牌，施工完毕做好成品保护。电缆桥架的施工要点（1）施工顺序测量定位T支吊架制作安装T桥架安装T接地处理（2）主要施工方法及技术措施1）测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法 确定安装基准线,如预留洞不合适，

14、应及时调整，并做好修补。2）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。在无 吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合 结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装. 靠墙安装支架固定 采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大 于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。3）桥架安装a. 对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加

15、工。 桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。b. 桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风 设备发生矛盾。c. 将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一 致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用 半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体.d. 跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理, 钢制桥架直线 段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。电线电缆敷设技术措施要点e。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m, 直线度偏差不超过 5mm/m。4）接地处理 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体.在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体 与接地干线应有不少于两处的连接。5）多层桥架安装 分层桥架安装，先安装上层，