母线槽参数及技术要求

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1、母线槽参数及技术要求1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式:密集母线;电压等级:380V耐压等级:690V1.2母线系统:交流TN-C系统1.3 防护等级: IP55; 额定频率: 50HZ; 额定绝缘电压: 660AC; 绝缘电阻:20MQ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线,PE线要求不少于50%相 线容量,允许采用铝导体外壳作为接地,但必须是可靠的,截面50% 相线的外壳方式。1.5 母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。1.6 电流密度必须不大于 2A/MM21.7 地线系统采用先进的整体接地地线(地线将相线和中性线全部包裹在内,从而把直接带电部分完全隔离,同时

2、阻断母线周围的磁 路, 以保证母线槽具有了可靠的接地性能,较小的电抗值,较强的 抗谐波能力)。1.8 导体材料1.8.1 母线槽 A、B、C、N 四相导体采用 T2 电解铜轧制的高导电率TMY 电工硬铜排,符合国标,铜排纯度要求99.99%,导电率98.6%,电抗率 S0.00032Qmm2/m,硬度 HB65。1.8.2 铜排表面全长必须镀锡。1.8.3 中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同,中性线等效截面 应等于 100%的相线等效截面。1.8.4 接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。1.9 绝缘材料:1.9.1 母线绝缘介质选用阻燃材料,绝缘等级及耐热等级达到 A 级

3、或A级以上,能耐受150C高温和-60C的低温,在火灾时不释放有毒气 体。1.9.2 绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺,绝缘老化寿命达到 30 年以上。1.9.3在长期处于-5C40C的环境温度下,能保持其柔韧性和介电强 度,不会老化。介电强度80KV/mm,抗拉强度12Mpa。1.9.4投标 人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1 . 10外壳材料:1.10.1 为保证母线槽的强度和刚度及散热效果,母线槽系统外壳侧板 采用带散热装置外壳,必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式, 结构紧凑,配置灵活,动热稳定性好,有较强的抗内外力冲击能力。1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理,

4、以达到良好的防腐蚀效果。1.11 其它性能要求1.11.1 密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接,低压盘和 母线连接采用硬连接。1 . 1 1 . 2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能,应作镀锡或 镀银处理。接头导体之间的接触必须是锡锡接触,以保证低的接 触电阻。1.11.3密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题 的解决措施。同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。2. 企业资质和相关试验要求2.1 厂家需提供产品直线段和连接头一段样品(提供的样品与实际供 货的产品一致)。 2.2 厂家需提供的技术资质文件: 2.2.1 厂家注册资 本:500 万及以上。2.2.2

5、 密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证。2.2.3 质量认证体系:通过 ISO9001:2000 质量认证体系认证或同等 资格认证。 2.3 额定电流时,母线槽的温升需满足下表要求,须提供 详细的温升检验报告。 2.3.1 额定负荷状态下母排内任何点温升55r 2.3.2额定负荷状态下外壳温升502.3.3额定负荷状态下接头处任何点温升55C2.4 耐压:母线的过短路电流能力要满足设计要求,直身、弯头、伸缩节等出厂前要通过7500V直流高压或交流3750V交流高压试验。2.5 其他检测报告和技术资料:(以下证书的送检产品为本招标项目供 货的生产厂家)2.5.1由国内权威检测机构提供的中国国家

6、强制性产品认证(CCC), 该型式试验包括以下项目:温升极限的验证介电性能的验证短路耐受强度的验证保护电 路有效性的验证电气间隙和爬电距离的验证防护等级的验证 电阻、电抗与阻抗的验证结构强度验证2.5.2温升测试报告;2.5.3 铜纯度测试报告2.5.4 厂家必须保证整套设备的完整性,合理性,先进性。2.5.5 厂家必须考虑到西北地区昼夜温差较大,因此必须采用完全密 封的母线槽以防止凝露而导致的短路事故。 2.6厂家必须保证提供的 证书及相关技术资料的真实性,业主保留要求厂家提供原件复核的权 利。业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测,如发 现不能达到上述要求,业主有权要求无条件退

7、货,并且因此而引起的 一切损失由供货商负责承担。2.7厂家必须提供投标产品在国内3 家以上大型知名钢铁企业的相关 业绩证明(合同原件,合同执行情况调查联系人,产品运行情况调查 联系人等)。3.10kV 共箱母线技术要求1、技术性能要求1.1额定冲击耐受电压75kV峰值1.2额定工频短时耐受电压1分钟42kV有效值1.3允许温度和允许温升 铜导体允许温度90C允许温升50C铝外 壳允许温度70C允许温升30C在4s热稳定电流下导体的短时发热 温度不应超过200 C。2、母线结构要求2.1 整 套母线装置母线导体、接头、瓷质绝缘子、外壳及支持结构 应有足够的机械强度以保证在正常情况下连续运行。2.

8、2整套母线装置应设计能承受厂房振动而不发生危害及变形。 2.3母线装置应设计成使有关部件能安全移动至运行位置而不会使母 线发生弯曲和变形或损坏母线支撑件、盖板等。2.4每段母线尽可能制作成最长长度以便使现场安装工作量最少。每 段母线在运输前应完全组装好使只需在现场安装导体和外壳的接头 及装于支撑和悬吊结构上。2.5母线导体、接头、瓷质绝缘子及支持装置1、母线导体、接头、瓷质绝缘子及支持装置的布置、尺寸和材料及 组装方法在制作前应由甲方确认。2、母线导体应采用采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排符 合国标铜排纯度要求$99.99导电率$98.6电抗率 W0.00032Qmm2/m硬度HB

9、$65母线导体与设备连接采用真空镀银 镀层厚度为0.012mm0.020mm。3、导体应由固定或滑动的母线夹板固定于瓷质绝缘子垂直布置母线 应装设可拆的伸缩接头以适应负荷及环境温度变化时的热胀冷缩。母 线与设备端子考虑挠性连接。制造商负责母线导体与外壳恰当地连接 至10KV共箱母线和开关柜的出线端子上。制造商主动与厂高变和开 关柜厂进行配合以保证接口正确。4、在40kA持续4秒短时电流作用下螺栓固定的接头电镀接触面、螺 栓、螺帽、垫圈不应有任何影响接头电阻在短路前后不变。其短时发 热温度铝和铝合金导体 不超过200C。5、母线应设置专门的集水槽以及自动弃放装置以便有效地弃放母线 内部积水且阻挡

10、灰尘进入为了防止母线长时间不用产生凝露母线必 须添加加热器。2.6母线外壳1、外壳应该完全封闭 所有的母线导体及瓷质绝缘子并便于母线导 体及瓷质绝缘子的组装、检查和维护。外壳应为铝合 2 金材料检查 和维护一般由母线上盖进行但在需要的场合应从侧面进行具体作法 由制造商决定交需方审查。2、外壳的可拆卸部分、罩壳及检修孔、户外部分应设置密封垫圈当 外壳或其支持结构由于振动、温度变化或短路电动力而导致位移时不 应移动或损坏垫圈。密封垫 圈可长期使用而不需更换或调整。考虑 到设备运行环境多风沙粉尘制造商可推荐其它的组装方案。3、外壳应能分段组装。每段的连接应能自行调整包括膨胀和收缩设 施。并且应考虑到

11、设备运行环境多风沙粉尘。4、外壳的应为防尘及全气候的其防护等级至少为IP44。5、外壳应由厚度为5mm的铝板制成外壳与设备相连的两端及每个单 元长度应配备接地端子。外壳接地端子考虑与钢接地引线连接时防止 电腐蚀的措施。6、共箱母线的结构不应有积水凹处应设置必要的滤网疏水泻放装置 母线装置的户外或户内部分应自外壳穿墙的两侧向下倾斜并应在到 达设备连接处前泄水。 7、外壳应带有专门的散热装置在导体的适当 位置设置黄、绿、红相标记外壳适当位置设置接地标志链接母线要求1、链接母线导体应采用采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬 铜排,符合国标,铜排纯度要求99.99%,导电率98.6%,电抗率 S0.00032Qmm2/m,硬度HB65,母线导体与设备连接采用真空镀银, 镀层厚度为0.012mm0.020mm。本文由工程师在线问答整理。

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