《数控维修手册范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控维修手册范本（43页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、常见故障维修手册常见故障维修目录第 4 页（一）刀架类故障判断维修故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停 故障现象二：电动刀架不转 故障现象三：刀架锁不紧 故障现象四：刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动 故障现象五：使用排刀架不受控 故障现象六：刀架有时转不动 故障现象七：928 TA 系统下的刀架换刀时出现 E38 报警 故障现象八：输入刀号能转动刀架，直接按换刀键刀架不能转动 第4页第 5 页第 6 页第 7 页第 7 页第 8 页第 8 页第 8 页第 9 页（二）主轴类故障判断维修故障现象一：不带变频的主轴不转 故障现象二：带变频器的主轴不转 故障现象三：带电磁耦合器的主轴不转
2、故障现象四：带抱闸线圈的主轴不转 故障现象五：变频器控制的主轴转速不受控 故障现象六：不带变频的主轴（换档主轴）转速不受控 故障现象七：主轴无制动 故障现象八：主轴启动后立即停止 故障现象九：主轴转动不能停止 故障现象十：系统一上电，主轴立即转动 第 9 页第 9 页第 10 页第 11 页第 11 页第 12 页第 12 页第 13 页第 13 页第 13 页第 14 页（三）系统显示类故障判断维修故障现象一：系统显示屏自动复位 故障现象二：显示屏蓝屏一片 故障现象三：显示屏出现乱码 故障现象四：系统无显示 故障现象五：死机 第 14 页第 14 页第 14 页第 15 页第 16 页GSK
3、 NC EQUIPMENT CO., LT D.第 1 页 共 50 页常见故障维修手册第 17 页（四）螺纹加工类故障判断维修故障现象一：无法切削螺纹 故障现象二：切削螺纹螺距不对、乱牙 故障现象三：螺纹前几个螺牙乱牙，之后的部分正常 故障现象四：退尾，轨迹不正确 第 17 页第 17页第 19页第 19页（五）系统类故障判断维修第 20 页故障现象一：系统报警 故障现象二：928TC 出现“驱动器报警”而驱动器无报警 故障现象三：991 系统在驱动器正常工作时出现“ Err-20 ”报警 第 20页第 21 页第 21 页（六）驱动类故障判断维修第 22 页故障现象一：驱动器报警故障现象二
4、：DF3A 驱动器功放一到就报警故障现象三：DF3A 驱动器有时报警，有时能正常工作故障现象四：加工过程中，出现 DF3A 驱动器几轴同时报警第 22页第 23 页第 24 页第 24 页第 25 页（七）加工尺寸不稳定类故障判断维修按产生不稳定故障的元器件分类：故障现象一：系统引起的尺寸变化不稳定 故障现象二：驱动器引起尺寸不稳定 第 25页第 26页第 27页故障现象三：机械方面引起的加工尺寸不稳定按产生不稳定故障的现象分类：故障现象一：工件尺寸与实际尺寸只相差几丝第 28 页GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 2 页 共 50 页常见故障维修手册故障现象二：工件尺寸
5、与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化 故障现象三：工件的每道工序都有递增或递减的现象 故障现象四：驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小 故障现象五：工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确 故障现象六：工件产生锥度大小头现象 故障现象七：批量生产中，偶尔出现工件超差 故障现象八：工件尺寸准确，表面光洁度差 故障现象九：加工圆弧效果不理想，尺寸不到位 第 29 页第 30 页第 30 页第 31 页第 32 页第 32 页第 33 页第 33 页第 34 页（八）指令控制类故障故障现象一：928TC 的 G0 指令定位故障现象二：任一段程序启动功能，可能会产生误走 故障现象
6、三：恒线速控制下的加工方向不可改变 第 34 页第 34 页第 35 页（九）其它类故障第 35 页故障现象一：软件不具有坐标断电后记忆功能 故障现象二：G50 坐标设置无效 故障现象三：回程序起点后，坐标和拖板位置不对 故障现象四：回机械零点坐标显示有偏差 故障现象五：无法执行刀补 第 35 页第 35 页第 36 页第 36 页第 37 页（十）附录第 38 页附录一：928TA附录二：928TC报警代号及处理方法报警代号及处理方法第 3 8 页第 4 1 页第 4 3 页第 46 页附录三：980T报警一览表及处理方法附录四：DA98 报警一览表及处理方法GSK NC EQUIPMENT
7、 CO., LT D.第 3 页 共 50 页常见故障维修手册(一)刀架类故障故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停故障原因处理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 4 页 共 50 页系统无 +24V; COM 输出用万用表量系统出线端，看这两点输出电压是否正常或存在， 若电压不存在，则为系统故障， 需更换主板或送厂维修系统有 +24V; COM 输出，但与刀架发信盘连线断路；或 是+24V 对 COM 地短路用万用表检查刀架上的 +24V、COM 地与系统的接线是否存在 断路；检查 +24V 是否对 COM 地短路，将+24V 电压拉低系统有 +24V; COM
8、输出，连线正常，发信盘的发信电路 板上 +24V 和 COM 地回路有 断路发信盘长期处于潮湿环境造成线路氧化断路，用焊锡或导线 重新连接刀位上+24V 电压偏低，线路上的上拉电阻开路用万用表测量每个刀位上的电压是否正常，如果偏低，检查 上拉电阻，若是开路，则更换1/4W2K 上拉电阻系统的反转控制信号 TL-无输出用万用表量系统出线端，看这一点的输出电压是否正常或存 在，若电压不存在，则为系统 故障，需更换主板或送厂维修系统有反转控制信号 TL- 输出，但与刀架电机之间的回 路存在问题检查各中间连线是否存在断路，检查各触点是否接触不良，检 查强电柜内直流继电器和交流 接触器是否损坏刀位电平信
9、号参数未设置好检查系统参数刀位高低电平检测参数是否正常，修改参数常见故障维修手册故障现象二：电动刀架不转故障原因处理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 5 页 共 50 页刀架电机三相反相或缺相将刀架电机线中两条互调或检查外部供电系统的正转控制信号 TL+无输出用万用表量系统出线端，量度+24V 和 TL+两触点，同时手动 换刀，看这两点的输出电压是 否有+24V，若电压不存在，则 为系统故障，需送厂维修或更 换相关 IC 元器件系统的正转控制信号 TL +输出正常，但控制信号这一回 路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路，检查这一回路各触点接触是否 良好；
10、检查直流继电器或交流 接触器是否损坏刀架电机无电源供给检查刀架电机电源供给回路是否存在断路，各触点是否接触 良好，强电电气元器件是否有 损坏；检查熔断器是否熔断霍尔元件损坏在对应刀位无断路的情况下，若所对应的刀位线有低电平输 出，则霍尔元件无损坏，否则 需更换刀架发信盘或其上的霍 尔元件。一般四个霍尔元件同 时损坏的机率很小磁块故障，磁块无磁性或磁性不强更换磁块或增强磁性，若磁块在刀架抬起时位置太高，则需 调整磁块的位置，使磁块对正 霍尔元件常见故障维修手册故障现象三：刀架锁不紧故障原因处理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 6 页 共 50 页发信盘位置没对正拆开刀
11、架顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件 对准磁块，使刀位停在准确位 置系统反锁时间不够长调整系统反锁时间参数机械锁紧机构故障拆开刀架，调整机械，检查定位销是否折断上拉电阻未接入将刀位输入信号接上 2K 上拉电阻，若不接此电阻，刀架在 宏观上表现为不转，实际上的 动作为先进行正转后立即反转， 使刀架看似不动机械卡死通过手摇使刀架转动，通过松紧程度判断是否卡死，若是,则 需拆开刀架，调整机械，加入 润滑液反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架，然后通过系统参数调节刀架反锁时间刀架电机损坏拆开刀架电机，转动刀架，看电机是否转动，若不转动，再 确定线路没问题时，更换刀架 电机刀架电机进水造成电机短路烘干电机，加装防护，做好绝缘措施常见故障维修手册故障现象四：刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动故障原因处理方法故障现象五：使用排刀架不受控故障原因处理方法GSK
