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1、 品质部对2006年之品质总结品质部2006年1月1日以来一年来的工作进行回顾总结如下.从品质管理或控制的立场,品质部在一年来人员配置现状情况下工作任务是相对繁重的, 从品质控制的检查层面理解是达至一定要求，有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有一定差距;具体工作:一、 品质管理文件与相关文件方面的完善更新:1. 作成: 已对相关品质管理文件在ISO专员和相关人员的配合下进行了全围的修订;2. 容: 包括已有的检查标准书作成,前期对包装标准的跟进,新增制程控制图制作要求,试作品CPK制作文件规,量测评估GR&R作成文件的制定,品质检 查控制流程作
2、成完善等。对进料管制和供应商管理文件进行完善；3. 实施: 对相关制程检查控制的对应实施比较允分,但有部分如CPK,控制图等相关技术的实施不充分;此与一线管理人员与作业人员的素质与配置有很大关系,后续对人员特别是基层管理人员的招聘考核将需纳入重点；二、 品质部现有职能分配方面:1. 品质部在原有基础上对来料检查、成型制程检查、模具制程检查、产品出货检查、试模测量等方面进行了规划和加强了实施;2. 从检查的角度可以说基本达到要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定特别是不能得到与时的补充给品质工作带来了困难,此问题直接影响到品质控制的结果,现在随着公司的规模化和扩,模具和产品量的增
3、多,不但需要加强模具和塑胶产品测量人员,而且还需要增强试模测量队伍的建设,必要时试模测量更需要加强或独立管理。三、 测量仪器方面:1. 品质部对测量仪器的控制文件进行了合理修定,已规定除了公司统一安排对测量仪器进行外校和校外,仪器使用部门必须对仪器的使用按规定进行保养维护,以确保仪器使用精度和延长仪器使用寿命;但这需要部门管理人员跟进实施;2. 品质定其对校仪器通知使用部门进行送校,同时并按要求校正和记录;建立了仪器校正一览表与校正履历;3. 现有主要检测设备配置如下(表一)所示:四、 品质成本方面:1. 品质成本从财务部提供报表上看,没有控制到公司所列目标围,但从品质部实际列支可以看出,品质
4、部支出主要是两大块,一是人工成本支出,这方面不论从市场行情还是从品质部现有人员实际情况,我认为还值得商榷(包括分配标准等);2. 另一方面为用于维护公司整体运作之体系维护费用,认证费用和为确保品质之测量设备之购置费用,此部分费用是必须的;主要检测设备配置(表一)序号仪器名称测量围校验方式校验频率数量是否满足要求序号仪器名称测量围校验方式校验频率数量是否满足要求1三次元400*300*300mm外校1年/次1基本满足21数显千分尺025mm校半年/次4OK2工具显微镜200*100mm外校1年/次1基本满足22游标千分尺75100mm校半年/次1OK3投影机100*100mm外校1年/次2OK2
5、3游标千分尺025mm校半年/次12OK4影像测量仪150*100mm外校1年/次2OK24游标千分尺2550mm校半年/次2OK5数显测高仪0600mm外校1年/次2OK25游标千分尺5075mm校半年/次2OK6数显高度尺0300mm校半年/次1OK26游标千分尺100125mm校半年/次1OK7高度尺0300mm外校1年/次1OK27游标千分尺125150mm校半年/次1OK8量规0.5100mm外校1年/次1OK28游标千分尺150175mm校半年/次1OK9石平台100*90mm外校1年/次4OK29游标千分尺175200mm校半年/次1OK10表盘卡尺0150mm校半年/次49OK
6、30游标千分尺0150mm校半年/次1OK11表盘卡尺0200mm校半年/次7OK31经千分尺01mm校半年/次1OK12数显卡尺0150mm校半年/次2OK32深度千分尺050mm校半年/次1OK13数显卡尺0200mm校半年/次1OK33公法线千分尺025mm校半年/次1基本满足14数显千分表05mm外校1年/次1OK34游标卡尺0150mm校半年/次2OK15数显千分尺025mm外校1年/次3OK35游标卡尺0200mm校半年/次6OK16数显千分尺25.450mm外校1年/次1OK36游标卡尺0300mm校半年/次1OK17千分表00.4mm校半年/次9OK37游标卡尺0500mm校半
7、年/次2OK18千分表00.2mm校半年/次7OK38游标卡尺01000mm校半年/次1OK19径百分表01mm校半年/次1OK39电子秤0600g外校1年/次1基本满足20百分表01mm校半年/次11OK40普通显微镜无免校/2基本满足 注:基本满足要求的项目,在产量发生变化时需考虑其充足性,是需要注意的项目.五、 品质检查控制所提供改善依据具体描述:在原有品质统计基上,品质部对成型巡检和模具之加工检查中发现不良,每旬对其不良容进行了汇总,针对二次加工不良也对经常出现不良进行了分类汇总, 以便各部门管理人员从宏观上了解品质现状,提供改善之原始数据方便有针对性进行改善;举例如下表为十一月中旬产
8、品不良之统计状况: 但针对上述数据的处理应用,需要相关部门能够有自主进行改善提高的数据加以说明(如上个月排名在前的不良容,通过何种措施降低,部门部对改善效果的评估数据是什么);否则此类数据仅体现的在表面上,没有发挥应有的作用;六、 品质部各项目标之完成情况:(6.1)品质部对检测能力与数据分析与品質目標達成率評估:2006年IQC來料檢查月合格率統計表(表二)月份Jan-06Feb-06Mar-06Apr-06May-06Jun-06Jul-06Aug-06Sep-06Oct-06Nov-06平均入倉批次3118674527119123647474856.6不合格批次2028155665110
9、5.3合格率93.55%100.00%62.16%71.15%92.96%68.42%50.00%86.11%97.87%97.87%100.00%83.64%月品質目標97%97%97%97%97%97%97%97%97%97%97%97%2006年各制程QC檢查月合格率統計(表三)月份Jan-06Feb-06Mar-06Apr-06May-06Jun-06Jul-06Aug-06Sep-06Oct-06Nov-06平均注塑生產制程 (巡检)检查批次4927941435189717662672210414901926190924971725.6不合格批次1371631211628362801
10、6454合格率97.36%99.12%98.89%98.37%98.81%99.40%99.90%99.46%98.13%85.33%93.43%97.1%月品質目標98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%注塑生產制程 (二次加工)检查批次99257212601834122315071029972920167011821196.5不合格批次394515117092766934959210588合格率96.07%92.13%88.02%90.73%92.48%94.96%93.29%96.50%89.67%94.49%91.12%92.68%无品質目標/模具生產制
11、程检查个数38111730261714161004102710791041983103824901657.8不合格个数668899253027223260261944.7合格率98.27%94.91%96.22%98.23%97.01%97.37%97.96%96.93%93.90%97.50%99.24%97.06%月品質目標98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%2006年注塑类产品客户退货率統計(表四)月份Jan-06Feb-06Mar-06Apr-06May-06Jun-06Jul-06Aug-06Sep-06Oct-06Nov-06平均退货(批次)个数125008689123883243405243929529510348614064355194995122651出货(批次)个数321756356235366550219479411652493219998055920622559192984038288904031311772015400退货率3.88%0.24%1.86%0.17%2.45%1.79%5.28%0.15%0.47%1.23%1.60%1.7%月品質目標2%2%2%2%2%2%2%2%2%2%2%2
