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1、 海量资料 超值下载公司火灾、爆炸事故专项应急预案1事故风险分析山西聚源煤化有限公司生产过程中存在着易燃、易爆、有毒的危险化学物品，生产过程具有导致火灾、爆炸事故发生的可能性，而发生火灾、爆炸的同时又可能伴随中毒事故发生，所以危险化学品引发的火灾事故是公司重点防范的事故类型。本专项预案为火灾事故专项应急救援预案。1.1危险物质及危险性生产过程中涉及到的危险化学品物质及火灾危险性如下表：危险物质的危险性分类序号危险物质名称火灾危险性分类物质化学性质(常温状态)灭火剂常温状态沸点闪点自燃点爆炸极限(V%)下限上限1一氧化碳甲气-191.361012.574.2雾状水、泡沫、二氧化碳2氢甲气-252
2、.84004.174.2雾状水、二氧化碳3硫化氢甲气-60.4260446雾状水、泡沫、砂土4苯甲液80.1-115391.28.0泡沫、二氧化碳、干砂、干粉5氨乙气-33.563015.727.4雾状水、泡沫6苯并芘丙固495二氧化碳、干粉、砂土7焦炉煤气甲气5604.7238.59雾状水、二氧化碳、泡沫8焦油丙液100580雾状水、二氧化碳、泡沫、干砂9硫酸乙液腐蚀性10氢氧化钠丁固腐蚀性11硫磺丙固2352.3雾状水、砂土12洗油丙液230110487雾状水、二氧化碳、泡沫、干砂1.2危险物质分布生产区域中焦炉煤气、粗苯是主要危险物质，焦炉煤气主要存在于地下室的煤气总管、集气管、煤气净化
3、部分的煤气管线、电捕焦油器、脱硫塔、硫铵饱和器、脱苯塔等场所及设备中，其主要成分为氢气、甲烷、一氧化碳。粗苯主要存在于脱苯塔及中间槽中。危险物质分布情况表序号危险有害物质主要场所危险特性备注1煤气焦炉炉间台、端台、焦炉地下室煤气火灾、爆炸火灾、爆炸焦炉两侧烟道走廊煤气火灾、爆炸火灾、爆炸上升管集气管、吸煤气管道煤气火灾、爆炸火灾、爆炸除尘管道爆炸爆炸鼓风机室煤气火灾、爆炸火灾、爆炸电捕焦油器煤气火灾、爆炸火灾、爆炸管式炉煤气火灾、爆炸火灾、爆炸煤气管网煤气火灾、爆炸火灾、爆炸2粗苯脱苯塔、回流槽、中间槽、粗苯储槽、油水分离器及放散管等苯火灾、爆炸火灾、爆炸粗苯运输途中苯火灾、爆炸火灾、爆炸苯中
4、毒中毒3煤焦油焦油储罐及作业区焦油火灾、爆炸火灾、爆炸焦油运输途中焦油火灾、爆炸4煤气鼓风机室、焦炉两侧烟道走廊、焦炉地下室急性中毒，缺氧窒息、一氧化碳中毒中毒5缺氧储槽、塔器等设备（检修）进入设备内作业，缺氧窒息中毒、窒息6粗苯脱苯装置生产区苯中毒中毒进入苯储罐、塔设备（检修）苯中毒中毒1.3火灾、爆炸事故发生的可能性1.3.1炼焦过程中若焦炉煤气管道中煤气压力低可引起回火，从而导致火灾、爆炸事故的发生。1.3.2循环氨水泵发生故障而停止工作时，无法及时冷却高温荒煤气，会导致集气管高温变形，甚至引起火灾。1.3.3煤气鼓风机故障而停转，荒煤气事故放散，遇点火源可能造成火灾、爆炸事故的发生。1
5、.3.4焦炉内部温度极高，炉体表面温度也较高且散热面积较大，如有易燃或可燃物质与炉体接触，极易被烤燃；距炉体较近的易燃、可燃物，也有被辐射热引燃危险。1.3.5生产过程中大量使用通过煤气的设备和管道，由于煤气压力低、含氧量过高、产生静电火花等原因均可能发生燃烧和爆炸事故。1.3.6若煤气管道、阀门、法兰、连接件等失效造成煤气泄漏，在空气中达到一定浓度，遇火源即会发生爆炸事故。1.3.7炼焦分厂内的备煤及筛焦、粉碎机室、带式输送机、转运站等场所煤尘或焦尘浓度过高，粉尘与空气形成爆炸性混合物，遇点火源会造成火灾、爆炸等事故。1.3.8炼焦分厂粉碎机室、带式输送机和转运站等除尘系统的故障会造成大量积
6、尘或粉尘浓度超标，与空气形成爆炸性混合物，遇点火源会造成火灾、爆炸等事故。1.3.9煤塔通风设施不好或未安装通风设施，可能造成煤尘积聚与空气形成爆炸性混合物，遇点火源而引发火灾、爆炸。1.3.10集气管动火作业时，未及时采用有效措施，造成集气管负压操作，空气吸入集气管内，可形成爆炸性混合气体，遇点火源发生火灾、爆炸事故。1.3.11若突然停电、机械故障造成氨水来料中断，如处理不及时，会造成集气管烧损，导致焦油漏出引发火灾、爆炸事故。1.3.12由于煤气支管压力过高，过量煤气进入燃烧室，引起烟道爆炸。1.3.13若电捕焦油器、横管冷却器、鼓风机、脱硫塔、洗氨塔、蒸氨塔、洗苯塔、脱苯塔等设备及其管
7、道、阀门、法兰或连接件等损坏或失效造成易燃易爆物质泄漏，泄漏后与空气混合形成爆炸性混合物，遇点火源引起火灾、爆炸事故。1.3.14停用的设备管道如果与生产系统之间没有采取有效的隔断措施或用阀门代替盲板，容易造成煤气等易燃物质泄漏或进入停用系统，遇点火源时极易发生火灾、爆炸事故。1.3.15当鼓风机前吸力较大，造成焦炉炉体负压，大量空气进入煤气系统，形成爆炸性气体，遇火源易引起火灾、爆炸事故。1.3.16横管冷却器、鼓风机前等水封槽水位高度不够，空气可被吸入横管冷却器、鼓风机等系统，与焦炉煤气混合形成爆炸性混合物，达到爆炸极限时遇其火源可发生火灾、爆炸事故。 1.3.17冷凝鼓风工序的设备及其管
8、道、阀门、法兰或连接件等失效造成煤焦油泄漏，泄漏后遇火源会引起火灾、爆炸事故。1.3.18冷鼓工段的放散管设置不合理而导致易燃易爆气体积聚，达到其爆炸极限浓度时遇点火源可导致燃烧、爆炸事故。1.3.19煤气在用氨水冷却降温过程中气液不能完全分离，有部份煤气会随着氨水流入氨水焦油船、氨水槽等，煤气会从液体中分离出来积聚在液层的上空，如果在液面之上的部位动火或在液面之上部位相连通的管道、溢流管等动火，极易导致煤气爆炸事故。1.3.20未装设自动氧含量检测仪或自动氧含量检测仪失效、工艺连锁装置失效，造成煤气中氧量超标未能及时进行处理，导致形成爆炸性混合物，遇火源发生火灾、爆炸事故。1.3.21脱硫塔
9、脱硫液水封腐蚀漏液后，不能有效封堵煤气，煤气随脱硫液管道流入循环槽，遇到火源后，可发生火灾、爆炸事故。1.3.22煤气放散管高度不足而导致煤气积聚，达到其爆炸极限浓度时遇点火源可导致燃烧、爆炸事故。1.3.23若点火时点火违反操作规程，管式炉炉膛内煤气与空气形成的爆炸性混合物气体，容易发生火灾、爆炸事故。1.3.24管式炉突然熄火而未停止送煤气，煤气与空气混合达到爆炸极限，存在火星的状态下，极易发生火灾、爆炸事故。1.3.25当煤气压力低时，没有及时停气，有可能产生煤气回火爆炸事故。1.3.26管式炉管损坏，管内物料漏入炉膛遇加热炉的明火、加热炉高温表面、高温炉膛、高温物料输送管线等引火源可导
10、致火灾、爆炸事故的发生。1.3.27因设备故障或操作失误，泵进料少或中断，导致输送泵空转运行，时间长而发热导致发生火灾、爆炸事故。1.3.28粗苯、冷凝泵房、煤气鼓风机室和焦炉地下室等部位如通风不良，容易造成易燃易爆物质浓度积聚过高，遇点火源可能产生燃烧、爆炸事故。1.3.29 若设备、储罐、物料管线、连接法兰及其相关设施受到腐蚀，法兰未紧固等，会造成易燃物质泄漏发生燃爆危险。1.3.30若设备或装置未安装液位仪或安装的液位仪失效、工作人员操作失误等造成储罐和中间槽满溢造成泄漏，泄漏后散发到空气中，与空气形成爆炸性混合物，达到一定爆炸极限，若遇电气火花、撞击火花、明火、高热或雷电，会发生燃烧爆
11、炸事故。1.3.31如果冷却介质中断，会造成积热，系统温度、压力聚增，引起爆炸。1.3.32生产设备、泵、阀门、连接件发生泄漏未及时发现，处理时工作人员劳动保护穿着不符合要求产生静电或使用工器具碰撞产生明火花等，导致检修现场发生火灾、爆炸事故。1.3.33塔器、储罐、中间罐、输送管线等装置、设备接地不良，遇雷电火花或静电火花则可能导致火灾、爆炸事故的发生。1.3.34检修设备时因盲板材料不符要求，强度不够，安装不合适而未与生产系统进行隔离，或其他原因与生产系统有连通，则生产系统的物料进入检修现场遇检修过程中的明火花发生火灾、爆炸事故。1.3.35检修活动前，未对生产设备、管道、阀门进行彻底检查
12、，未彻底置换生产系统内易燃易爆的物质，即开始进行检修，残留的易燃易爆液体、蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇检修的明火花会引起火灾、爆炸事故的发生。1.3.36动火过程中未采取有效的遮挡措施，导致飞散的明火花引燃其他生产系统引起火灾、爆炸。1.3.37动火检修前，分析工取样位置有误，所取样品不具有代表性，从而分析结果不准确，或由于分析工判断失误，设备内有残存的物料而动火，残存的物料蒸气遇检修明火花引起火灾、爆炸事故。1.3.38检修用乙炔瓶、氧气瓶放在一起而有泄漏，或两瓶间的间距太近，或两瓶间距动火地点太近，均会导致火灾、爆炸事故的发生。1.3.39生产中供电设备、仪表、联锁、信号使用的电器设备种
13、类繁多，分布于各生产岗位，当使用非防爆的电器设备时，因接触不良、绝缘老化、绝缘降低产生电弧、电火花或电气设备表面温度过高时可引起粗苯等气体的燃烧或爆炸。1.3.40变电所、电器设施长期过负荷运行造成短路起火花或受外界影响造成过热等遇泄漏的粗苯等易燃、易爆物料均可能导致火灾、爆炸事故的发生。1.危险化学品火灾事故类型及危害程度（1）危险化学品火灾事故危害程度预测序号事故类别危害物质危害程度一般最坏1火灾爆炸焦炉煤气局部财产损失生产装置破坏、人员伤亡2火灾焦油、粗苯等易燃、可燃液体局部财产损失、人员受伤生产装置破坏、人员伤亡3中毒焦炉煤气轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力等重度
14、中毒者出现深度晕迷、中毒后遗症、致人死亡等4中毒煤焦油、粗苯、沥青、焦炉煤烟等其蒸气吸入后，鼻、喉和肺有刺激感，恶心、呕吐、食欲减退导致职业病，引起皮肤黑变病、痤疮、白血病、肺癌等职业肿瘤5化学灼伤氨水、烧碱吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和喘息等溅入眼内可造成灼伤，皮肤接触可致灼伤（2）危险化学品火灾事故影响范围分析序号事故类型事故波及范围与后果备注1气体火灾事故煤气管道及设备发生火灾时，会危及约50米范围内的人员及设备。抢救不及时会引起爆炸事故发生，重则厂毁人亡。2易燃液体火灾事故粗苯储罐发生池火灾时（1）防火堤外19.09m左右，设备全部损坏，人员若不能迅速逃避则有死亡危险。该区域内所涉及到的设备、设施有粗苯中间槽、洗油槽、配电室等。（2）在防火堤外23.38m左右，设备会严重损坏，人员会严重烧伤甚至死亡，必须迅速撤离。该区域内所涉及到的设备、设施粗苯泵房、粗苯中间槽、洗油槽、配电室等。（3）在防火堤外28.52m左右，设备会中等程度损坏，人员会受中度到重度烧伤。（4）在
