铁件加工作业安全技术交底

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1、铁件加工作业安全技术交底 $fWR_F 表C2-1 编号 PNT.9 *d 工程称 交底日期 年 月 日 /3cQN 施工单位 分项工程名称 铁件加工作业 dyWWgC%A 交底提要 b_V)v+ 交底内容: R*B73 一、电焊机: i=oBlf 1.电焊机进入施工现场必须有防雨、砸棚、电焊机底部应垫防潮物,并在固定的焊机旁配备防火 5*g;aR1 器材; Syp|s3u; 2.焊机本身防护罩配有漏电保护节能器,零部件齐全,接、拆电源应有专业电工操作(非电工严 H Da M 禁动电),一次线不得超过5米,二线不得超过30米; GmAE!+ 3.在焊接时输出、输入线压接牢固,防止烧坏焊机的各部

2、位,不得借用其它的金属导体替代地 F,:F9r?l,H 线,双线必须到位,防止触电; SI;G|uO;/ 4.高空焊接时施工人员一定要系好安全带,设置好承接焊碴坠落的容器,防止高温焊碴凌空飘 +:I3nKs% 落引发火灾,把下方的易燃易爆等危险品清理干净,有防火设施和专人看火,手续齐全有效; wMsZ+m 5.在较潮湿场所、金属容器内,不进风的房间内时,除采取非机电防护外,应特注意通风换气; e6F:j 6.雨天、雪天、五级以上大风天禁止使用电气焊,因特殊情况需要时、,必须经有关部门批准, yaX,s 4p 并设有防护棚; rRH2b 7.作业人员必须按要求佩戴个人防护用品; |23 c, 8

3、.电焊机外壳必须有良好可靠的接地; Tu6he8Q- 9.焊接完工时一定要对焊接机进行检查,切断电源,锁好闸箱。 k)f oD 二、钻床: Q ?Nzt;)!. 1.工作前应检查机电部分安全可靠后才能操作; 2j%& 2.必须穿戴工作服,严禁带手套钻孔; kvmHb 3.钻头上有长靴时,应停钻,用铁勾或刷子清除; aEQldm|d 4.严禁用手触摸旋转的刀具钻头和将头部靠近机床旋转部分; 4$Ze0tv 5.工作完毕应拉闸断电。 * e 8V4P 三、弯管机: 92VAQU6 1.应先空车试运转,确认正常后,方可作业; 3 . 2.必须按加工管径选用管摸,并按顺序放好; .xk7ZD 3.不得

4、在管子和管模之间加油; hq8/6=4s 4.夹紧机件、导板支撑机构应按弯管的方向及时换向; +qDa 3.施工中禁止违章指挥和违章操作。一定要按安全规程施工及上级有规定施工,坚决反对蛮干; R5eB,FN 4.焊接操作不准与油漆、烯料、喷漆、木工等易燃作业,非气焊工严禁操作。 Ke?gz:9j 七、电钻、电锤等电动工具: ) , 2w&k 1.使用前应经专职电工检查接线是否正确,防止零线相线接错造成事故; !%; 2.长期搁置不用或受潮的电气设备在使用前应有电工测量绝缘阻值是否符合要求; Nr24e Gd 3.电动工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与人作业场的距离较远时,应采用移动配电箱

5、; 7p.hFA 4.电动工具原有的插头不得随意拆除或改换,当原有插头损坏后严禁不用插头直接将电线的金属丝插 %mdS | 入插座; dyIy+0/ 5.发现电动工具外壳手柄破裂,应停止使用进行修理,更换合格后方可使用; qggk:cN1 6.非专职人员不得擅自拆卸和修理电动工具; | Ie .&) 7.现场应尽量采用手持式电动工具; ?Gw|bP 8.作业人员按规定穿戴绝缘防护用品(绝缘鞋、绝缘手套等); xegQRc 9.电源处,必须装有漏电保护器。 y|6-:B. qBy NHo7Tb 审核人 交底人 接受交底人 $_RWd#Q( 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; Pr5g6IG 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 2.LJp 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

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