《东轻南线热精轧机基础工程施工组织设计方案培训资料全》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东轻南线热精轧机基础工程施工组织设计方案培训资料全（48页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 .东轻南线热精轧机基础施工方案培训资料- -日期： / 超大规格特种铝合金铝板带材项目板带车间(1)与优化特种铝合金板带材产品结构配套项目优化结构车间部分土建工程投标文件(第一标段)招标编号:XHTC-GC-2010-135项目名称: 超大规格特种铝合金板带材项目板带车间(1)部分工程施工土建工程投标文件容: 投标文件技术部分投标人: 市第筑工程公司(盖章)法定代表人或其委托代理人: (签字或盖章)日期: 2010年 12 月 27 日目 录第一部分: 施工组织设计1编制原则与依据11编制原则12编制依据2工程概况2.1总概况2.2施工的前提条件2.3、设备基础结构形式2.4、工程特点3、施
2、工临时设施与说明1、生产大临布置2、生活大临布置3、施工用电用水量确定4、施工与组织准备和施工目标41、施工准备42、组织机构和劳动力准备43、施工目标44 质量目标45 工期目标46 安全目标47 文明与环保目标5、施工部署51、施工区域划分52、施工程序安排6、主要工程项目的施工程序和施工方法61、土方工程施工62、垫层和造型混凝土施工63、模板工程64 地脚螺栓、套管与预埋件加固工程65 钢筋工程66 混凝土工程7、工程质量与工期保证措施71 质量目标72 施工过程的质量控制73 服务目标与宗旨74 工期保证措施8、施工安全技术保证措施81 施工技术措施82 安全保证措施9、现场文明施工
3、管理 第二部分:项目管理机构配备情况 第一部分: 施工组织设计1、编制原则与依据在施工组织设计作为东轻公司超大规格特种铝合金板带材项目板带车间(1)2100mm热精轧机设备基础与其他部分工程施工方案，起到指导现场施工组织，施工机械设备和施工料具组织等，另外作为重要工程部位的作业指导书等作用。编制本方案时，力求做到容详尽，技术先进可行，作业程序科学合理，力争起到促进该工程快速优质建成等要求。同时，在保证单位工程质量达到合格标准和业主满意的前提下，通过强化管理、优化施工程序，使本工程力创最正确经济效益和社会效益。为贵公司的快速发展，做优做强作出我们的贡献。1.2、编制依据本施工组织设计编制依据由如
4、下文件规等组成：1.2.1.东轻公司本标段施工招标文件1.2.2 东轻公司板带生产线热精轧机基础施工图图纸1.2.3 板带车间(1)工程地质详勘报告1.2.4工程测量规GB50026931.2.5建筑地基基础工程施工质量验收规GB5020220021.2.6地下防水工程质量验收规GB5020820021.2.7建筑防腐工程施工与验收规GB50212911.2.8混凝土结构工程施工质量验收规GB5020420021.2.9混凝土强度检验评定标准GBJ107871.2.10建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.2.11钢筋焊接与验收规JGJ18961.2.12建筑桩基技术规JGJ9
5、4941.2.13地下工程防水技术规GB501082001131.2.14混凝土泵送技术规程JGJ/T10951.2.15混凝土质量控制标准GB50164921.2.16建筑施工安全检查标准JGJ59991.2.17建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80911.2.18建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ13020011.2.19建筑机械使用安全技术规程JGJ3320011.2.20施工现场临时用电安全技术规JGJ46881.2.21建筑给排水与采暖工程施工质量验收规GB5024220021.2.22通风与空调工程施工质量验收规GB5024320021.2.23与本工程相关的国家现行强制
6、性标准与规定1.2.24本公司现行有效的技术文件、质量文件、安全文明施工文件以与GB/T190012000，新版质量保证体系运行文件等。2工程概况2.1、总概况本项目是东北轻合金#公司为实现跨越式发展，占领世界铝加工业至高点，扩大产品品种，生产市场短缺的高精铝板材，提高经济效益和社会效益而决策建设的关键项目。目前，板带车间生产线主厂房工程已建成，拟建的设备基础，即可在该主厂房进行封闭式施工。本标段工程容有：2100mm精轧机基础本体建筑结构与其车间地坪和其他附属工程等7项容。 2.2施工的前提条件主厂房热精轧机设备基础的钻孔灌注桩已施工完毕，现场“三通一平”已完成，由于该地区条件特殊，此次施工
7、正赶上严寒的冬季时间，加上厂房没有完全封闭，故在设备基础施工前厂房屋面应先采取措施封闭完成，不至于屋面雪水进入设备基础坑，且厂房天车刚刚安装安装完毕，并不具备使用条件， 基坑又深又大，基坑中的杂物无法运出，而螺栓、预埋件等大件物品无法进行吊装。只有上述条件都具备后，才具备设备基础施工的开挖条件。2.4、设备基础结构形式热精轧机基础分为本体与地下室两部分，其中本体基础位于1-A1-C跨，1-3至1-8线之间，地下室位于 1-A1-C跨，1-8至1-10线间，本体为一大型板墙墩块综合箱形钢筋混凝土结构，部分延伸到相邻1-C1-D跨，热精轧机纵向全长47.481 m，横向宽 44.2 m，基础顶面和
8、底板标高繁多，最低标高- 8.6m，最高处为+0. 743 m；底板计有十多种不同标高，最低处-9.4 m。基础部设有1条沟道。基础埋有直径24150mm的大小螺栓套管和大量的埋设件。混凝土采用底板与墙壁为C30混凝土。2.5、工程特点2.5.1本工程大型设备基础由剪切机、换辊装置、卷取机等多台设备基础联合组成。建筑面积和建筑体积大，相互关联紧密，施工专业性要求高。2.5.2基础顶面和底板尺寸与标高繁多，结构造型繁杂，增加施工难度。2.5.3基础外形极不规则、部设有各种截面沟道坑井等，纵横交错，上下重叠，标高多变，把基础分割成多层多块的薄板、隔板和板块，使基础部构造也极为复杂，施工复杂。2.5
9、.4基础部埋有大量的螺栓和大量埋设件，另外还有大量工艺孔洞沟管，多工种交叉工序多，工程量较大，精度要求更高。2.5.5钢筋直径大，规格多，制安工作量大，主筋大多采用含碳量较高的级钢筋。2.5.6混凝土工作量大，设备基础混凝土总量约0.6万立方米，且属于大体积混凝土施工，形状复杂，整体性要求与温度控制和混凝土收缩裂缝控制等要求严，质量要求高。2.5.7基础开挖深度大，最深达-9m多，挖土難度大，土方开挖量大。2.5.8工期紧、工序多、施工周期长，施工用料、机具、劳动力耗用多。鉴于以上特点，因此要求做好施工前的各项准备工作（包括技术准备、人财物力准备），采取严密有效的技术组织措施，精心施工，确保工
10、程优质顺利完成。3、施工临时设施与说明施工中的生产临时设施和生活临时设施所布置的位置，是建立在整个施工期间尽可能不影响在建或后续工程的正常施工和方便施工的原则上布置的。尽可能利用前期生产主厂房工程施工时，施工单位所建的生产与生活大临，以与已建成的主厂房，便于节省临时设施建设时间，为正式工程尽早开工争取有利时间和节省临时设施费用，降低工程造价。另外，本工程由于工序繁多，配合复杂，工程和施工用料庞大，施工总平面布置方案，结合厂房结构平面特点，现场场地条件与所选用的混凝土浇筑工艺，分二阶段布置。第一阶段主要是满足基坑土方开挖，脚手架搭设，混凝土垫层与造型浇筑、钢筋绑扎、螺栓固定架安装以与模板支设等工
11、序要求，重点安排好运输道路，材料、半成品堆放，必须的起重设备运行以与大型临时设施的布置与其水电线路等。第二阶段主要是满足基础大体积混凝土浇筑要求，保证泵送管道安设通畅，混凝土运输行车路线的通畅等。钢筋、埋件、螺栓、套管、施工用混凝土、钢支架与非定型模板等均在各自的加工厂制作，根据安装施工进度要求，用汽车或其它运输方式分批运至现场堆放，随用随动。沿设备基础一周铺设循环运输道路，铺150mm厚级配砂石或建筑砖石碎渣作基层。供水线路与供电线路主干线均利用原主厂房施工时的干路与水电源，钢筋、铁件加工厂支路也利用原主厂房的临时设施，现场施工用水电支路沿厂房柱上4m高处设支架架设，用电处引入配电箱，必要部
12、位设置消防灭火器等设施。 根据业主与合同要求，本工程所有混凝土一律使用自动化商品混凝土大型搅拌站提供的商品混凝土，满足生产能力在6080m3/h。另外，为了满足便于现场施工用（非工程使用）混凝土或砂浆的使用要求，拟在8区附近设置一个现场小型搅拌站，制作零星混凝土与工程用砌筑砂浆。混凝土运输方式采用如下形式：主要针对基础体积大,连续施工的特点，设备基础的混凝土浇筑采用：混凝土输送车运输，由混凝土泵车运输浇注混凝土的方式。钢筋加工厂、木工加工厂、钢构件加工厂场地位置拟布置在车间里，考虑在施工位置附近进行，一来运距近，二来加工时不受天气影响。根据施工需要配置设备如下表：一、钢筋加工设备（3套）序号机
13、械名称数量型号功率（KW）备注1切断机3GJ407.32弯曲机3GWB4033调整机36121.5二、木工加工设备（2套）序号机械名称数量型号功率（KW）备注1电据2MB152电刨2MIB83电钻2TW55三、钢构件加工设备序号机械名称数量型号功率（KW）备注1电焊机30ZX5630402切割机3400103剪板机1Q11-20250020切板4钻床1摇臂钻10钻孔5砂轮机415010磨打按实际情况考虑，生活临时设施布置在场区北部和东部，因为此处不影响本标段工程施工，不再表达。施工用电由业主提供的现场专用一台（500KW）变压器，并且业主已经把主电源接至厂房的就近位置，设有总配箱，施工时可由此
14、二次接入到各机械电动设备处分配箱，后引入到用电设备处。现场用电设备均实行“一机一闸”制，架设干线采用三相五线制，施工用电设总电度表。为做到科学用电，现场施工高峰期限应尽量避免所有用电设备同时启用，来限制最大用量以防止用电事故发生。最大用电量以钢筋制作加工、木工加工厂、钢构件加工厂和现场基础坑土方开挖时的降水等机械设备为主要用电生产对象以与正常生产生活用电来考核，以确定现场设置用电线路。经计算，现场施工用电导线采用VV型截面为120m2，各加工厂用电导线采用VV型截面为75m2，生活大临用电考虑电烧水、空调、照明等导线采用BLX型导线20m2即可。施工用水量以混凝土生产作为高峰用水量，施工生活用水量按施工高峰期人数200人考虑，生活用水定额为N2=50（L/S），供水采用主厂房施工形成的D=70总干管，施工用支管采用D=50mm，生活用支管采用d=32接至各自需用位置。4.施工与组织准备和施工目标4.1、施工准备4.1
