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1、株洲市银天广场工程空心楼盖结构施工方案编制：湖南省第五工程有限公司株洲银天广场工程项目经理部日期：二0一一年六月株洲市银天广场工程空心楼盖结构施工方案审批页编制：审核：审批：编制：湖南省第五工程有限公司株洲银天广场工程项目经理部日期：二0一一年六月一、 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)；现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS175:2004；现浇混凝土空心楼盖结构05SG343；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）建筑施工手册（第四版）；工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2009年版）；株洲市银天广场工程施工图纸；湖南省
2、第五工程有限公司质量、安全、环境体系文件（2010C版）；二、工程概况银天广场工程位于株洲市天元区天台路与黄河南路交汇处。本工程建筑高度99.65m，总建筑面积123989.26，建筑层数为地上26层，地下3层，建筑结构形式为框架剪力墙结构。本工程建筑工程等级为一级，建筑安全等级为二级，设计使用年限为50年，设计为非抗震设防。本工程建筑物耐火等级为一级。1、设计概况 本工程一层地下室板大面积采用GPF蜂巢芯空心楼盖，小面积采用实心板。实心板厚度150mm、180mm、250mm三种，150mm厚板配筋双层双向C8、C10，汽车坡道板板厚180mm、板配筋双层双向C10150，250mm厚板配筋
3、双层双向C12150。空心楼盖做法采用非人防区空心板设计，板厚410mm，配筋C12、C14、C16、6.5、8、10；GPF蜂巢芯尺寸为900mm900mm350mm，肋梁宽150mm，面板砼厚60mm。楼面标高大部分为4.9m，局部为4.6m。非人防区空心板大样详见图1。 本工程二层地下室板大面积采用GPF蜂巢芯和GPF薄壁方箱空心楼盖，小面积采用实心板。实心板厚度150mm、180mm、250mm三种，150mm厚板配筋双层双向C8、C10，汽车坡道板板厚180mm、板配筋双层双向C10150，250mm厚板配筋双层双向C12150。空心楼盖做法采用人防区空心板设计和非人防区空心板设计。
4、人防区空心板板厚450mm，配筋C10、C12、C14、C16、10；GPF薄壁方箱尺寸600mm600mm250mm标准芯，芯与芯之间100mm为实心砼，面板和底板砼厚100mm。楼面标高为8.2m。人防区空心板大样详见图2。非人防区空心板板厚410mm，配筋C12、C14、C16、6.5、8、10；GPF蜂巢芯尺寸900mm900mm350mm，肋梁宽150mm，面板砼厚60mm（由50mm改为60mm）。楼面标高大部分为4.9m，局部为4.6m。地下室负一层楼板、负二层楼板横向1012轴间、纵向H-M轴间各设一道1000mm宽后浇带。负一层、负二层横向5-7轴间、18-19轴间、纵向D-
5、F轴间、N-P轴间各设一道2000mm宽膨胀加强带。后浇带大样详见图3。板面钢筋混凝土保护层厚度为15mm，板底钢筋混凝土保护层厚度为20mm。材料：钢筋采用HPB235()、HRB400（C）。混凝土强度等级为C35。混凝土外加剂：地下室顶板及以下的混凝土构件（柱除外）均采用掺膨胀剂的补偿收缩砼。 三、主要施工方法 1、工艺流程人防区空心板施工工艺流程如下图：非人防区空心板施工工艺流程如下图：2、施工准备2.1 熟悉图纸，领会设计意图和施工方案意图。 2.2 提出材料、周转料、施工机具的规格型号和需用量计划，并组织进场。 2.3 对楼层的中线和标高进行测量和复核。 2.4 确定机械设备安置位
6、置，按顺序组织机械设备就位安装。 2.5 组织班组进场，对班组进行质量技术交底和安全交底。 3、测量放线将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层，为轴线引渡、支架、支模做准备。测设控制轴线，放出柱梁轴线和边线。测设标高点到柱、剪力墙钢筋上。4、搭设支模架根据楼板厚度、每平方米荷载、施工荷载等对支模系统进行计算，空心楼盖结构支模架采用钢管扣件架。人防区GPF薄壁方箱静荷载每平方米700KG，暗梁每平方米1125KG，柱帽每平方米1875KG。非人防区GPF蜂巢芯静荷载每平方米620KG，暗梁每平方米1000KG。空心楼盖结构支模架采用483.5钢管扣件架，模板采用15厚木胶合板和6080木枋。
7、经计算，人防区和非人防区的空心楼盖结构支模架系统设计如下（用PKPM计算软件计算）：（1）人防区GPF薄壁方箱底模支撑立杆纵横间距0.8m，步距1.5m；暗粱底模支撑立杆纵向间距0.8m、横向3根立杆间距0.5m，步距1.5m；柱帽底模支撑立杆纵横向间距0.4m，步距1.5m。每层设上中下三道横杆（包括扫脚杆），纵横方向均设横杆。支撑立杆纵横向均设扫脚杆，立杆设木垫块，钢管立至板底，不设顶托。暗梁下立杆设置剪刀撑。支模架由专业架子工按照木工要求搭设。（2）非人防区GPF蜂巢芯底模支撑立杆纵横间距0.8m，步距1.5m；暗粱底模支撑立杆纵向间距0.8m、横向3根立杆间距0.5m，步距1.5m。每
8、层设上中下三道横杆（包括扫脚杆），纵横方向均设横杆。支撑立杆纵横向均设扫脚杆，立杆设木垫块，顶托安装在立杆下端，顶托安装长不大于200mm。暗梁下立杆设置剪刀撑。支模架由专业架子工按照木工要求搭设。5、支模5.1模板材料：空心楼板板模及柱帽、暗梁模板采用15mm厚木胶合板和6080mm木枋配制。支撑材料：采用483.5钢管和配套顶托（配套顶托只限用于非人防部分）。5.2模板安装：先对支撑体系进行计算，再根据专项方案进行安装。先用483.5钢管搭设支模架（详见上述4），然后铺设木枋和模板。经计算，在钢管上铺设6080mm木枋，柱帽6080mm木枋间距150mm；暗梁6080mm木枋间距200mm
9、；空心楼板6080mm木枋间距250mm。木枋上铺设15厚胶合板，模板铺设平整，接缝严密。模板起拱3。空心楼板结构支模示意图详见图4。应遵照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中的模板分项工程规定安装模板。模板安装牢固，轴线、标高、几何尺寸准确。 6、弹线定位按设计图纸要求，在底模面上弹出芯模和柱帽暗梁位置线、钢筋分布线及水电安装管线预埋位置线。7、绑扎柱帽暗梁及底板钢筋（用于人防区）先将模板上垃圾杂物清理干净后，按弹线标识，先绑扎柱帽钢筋再绑扎暗梁钢筋后绑扎板底筋，相交点全部绑扎。柱帽、暗梁梁底下设25mm厚砼垫块，间距700700；板底筋下设20mm厚砼垫块，间距8008
10、00。暗梁底筋可锚固在柱支座点、面筋相邻梁钢筋贯通，搭接可在梁跨中1/3范围且接头错开50%，板筋接头在梁支座点，钢筋锚固、搭接及长度满足设计和规范要求。钢筋搭接长度、位置按设计和规范规定要求。8、绑扎暗梁、肋梁钢筋（用于非人防区）先将模板上垃圾杂物清理干净后，按弹线标识，先绑扎暗梁钢筋后绑扎肋梁钢筋，相交点全部绑扎。绑扎暗梁钢筋：暗梁底筋可锚固在柱支座点、面筋相邻梁钢筋贯通，搭接可在梁跨中1/3范围且接头错开50%。绑扎肋梁钢筋：先绑扎底部钢筋、再绑扎上部钢筋，相交点全部绑扎。相邻梁钢筋贯通，肋梁底筋可锚固在暗梁上、面筋相邻梁钢筋贯通，搭接可在梁跨中1/3范围且接头错开50%，并满足锚固和搭
11、接长度。控制好密肋梁箍筋高度。钢筋锚固和搭接满足设计和规范要求。暗梁及肋梁底下垫设25mm厚砼垫块，间距700700。钢筋搭接长度、位置按设计和规范规定要求。 9、底板筋抗浮铁丝钻孔、绑扎抗浮铁丝（用于人防区GPF薄壁方箱）根据抗浮铁丝的安装位置，在模板上用电钻钻孔。第一排孔距暗梁边150-200mm，其余孔纵横距700mm。然后绑扎抗浮铁丝，抗浮铁丝采用12#铁丝，穿过建筑模板绑扎在钢架管上，锁紧底板双向钢筋，抗浮点每平方米应不少于五个。 10、预埋水电等安装暗管人防区：当柱帽、暗梁、空心板底层钢筋绑扎完成后，进行水电等管道预埋。非人防区：当暗梁、肋梁钢筋绑扎完成后，进行水电等管道预埋。预留
12、预埋水电安装暗管：将水电安装穿过楼板的暗管或预埋钢套管，点焊固定在相应位置处。应注意以下事项： （1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎，芯模的安放等工序交叉平行进行。（2）预埋水平管线应尽量布置在板的肋梁间和暗梁处。当水平管线、电线盒等与芯模无法避开时，可采用芯模圆管。遇管线交叉或特别集中处，可采取换较小高度的芯模管进行避让。（3）穿过楼板竖向的管线宜采用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之内，严禁采用事后剔除的施工手段；钢套管与芯模的净距离应不小于50mm。 11、芯模安装（人防区GPF薄壁方箱） 在柱帽、暗梁、底板筋及底板筋抗浮铁丝固
13、定好后，按照布盒图拉线准确安放芯模；在芯模安装时设模座支撑，模座支撑采用砼垫块（高100mm）。芯模安放过程中应注意：（1）GPF薄壁方箱尺寸600600250mm，并配奋配套盒。（2）芯模在运卸、堆放、吊运过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。（3）在芯模的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体顺直，以保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。芯模安放时底部采用混凝土垫块，芯模间肋部焊横向撑筋定位。芯模安放整体顺直度偏差不超过2.5/1000，最大不超过15mm。（4）芯模安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、芯模成品进行保护，严禁直接踩踏芯模。
14、当板面筋未绑扎之前发生芯模损坏，应予以更换或修补；当板面筋已绑扎完发生芯模小面积损坏，应采取预留瓦片和胶带纸粘贴等封堵措施。（5）芯模四周的加强肋框应与建筑模板平行不得有偏斜。（6）芯模安装采用拉线安装，保证横平竖直和肋间尺寸。12、芯模安装（非人防区GPF蜂巢芯） 暗梁、肋梁筋绑扎好后，按照布盒图拉线准确安放芯模。蜂巢芯钢筋向上450锚入肋梁内。芯模安装前弹线，主梁边50mm为第一排盒边线，900mm过去弹盒另一边线，肋梁宽150mm，弹出肋梁边线，再900mm过去弹盒另一边线，以此类推。芯模安放过程中应注意：（1）GPF蜂巢芯尺寸900900mm，配套盒900600mm、900300mm。
15、（2）芯模在运卸、堆放、吊运过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。（3）在芯模的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体顺直，拉线安装芯模。芯模安放整体顺直度偏差不超过2.5/1000，最大不超过15mm。（4）芯模安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、芯模成品进行保护，严禁直接踩踏芯模。当板面筋未绑扎之前发生芯模损坏，应予以更换或修补；当板面筋已绑扎完发生芯模小面积损坏，应采取预留瓦片和胶带纸粘贴等封堵措施。（5）芯模安装采用拉线安装，保证横平竖直和肋间尺寸。13、绑扎抗浮钢筋和铁丝(人防区GPF薄壁方箱)GPF薄壁方箱安装完后,检查验收合格后,再进行绑扎抗浮钢筋和铁丝。（1）当芯模安放好后，确认芯模底已垫至设计标高，并检查芯模间距，以及芯模与暗梁间距，均符合设计要求后，才可采取抗浮技术措施。（2）安装抗浮钢筋和绑扎抗浮铁丝：芯模安装好后，在每个芯模面上平行安装纵向或横向抗浮钢筋C10，抗浮钢筋离芯模边尺寸为5mm，每跨抗浮钢筋通长布置，并锚入暗梁内。边安装抗浮钢筋C10，边绑扎14#抗浮铁丝，用14#抗浮铁丝将底板钢筋和抗浮钢筋绑牢，每个芯模不
