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1、机电设备点检管理制度综 采 队2013 年 10 月综采队机电设备点检管理制度为了进一步提升机电设备管理质量， 消除设备隐患，降低机电设备事故率，保证机电设备安全可靠运行，延长机电设备及零部件的使用寿命，合理降低材料、配件消耗，根据公司、矿机电设备点检管理制度相关规定和要求，特制定我队机电设备点检管理制度，望全队干部职工遵照执行。一、总则1、区队成立机电设备点检领导小组组长：何万明李铜印成员：穆敏儒程新民袁小红王龙余涛涛白小红许力社2、机电设备点检领导小组的任务和职责：1）、负责组织全队机电设备点检工作的推行，负责设备点检工作重大决策及工作计划进行审议。2）、负责召开机电设备点检分析会，研究分
2、析机电设备存在的专业技术问题，制定有针对性的机电设备检修计划。3）、负责制定机电设备各种维护完好标准、检修规范，制定针对性的机电设备点检计划。4）、负责落实分包区域点检人员对点检制度的执行情况，负责监督检查检点设备点检工作的实施，负责对机电设备点检工作的考核。5）、负责安排布置机电设备日常维护和点检工作，解决机电设备专业技术难题，评估机电设备安全性能、运行安全风险及可能存在的隐患。3、机电设备点检人员职责：1）、生产班机电设备操作人为本岗位的当班日常点检员，负责每班对机电设备进行日常点检，主要从设备的外表、声音、温度、震动等情况进行点检，发现问题及时汇报、处理，对其管理的设备负全权责任。2）、
3、设备维修人员（包机人员）为机电设备定期点检员，负责按照规定的周期对机电设备进行定期点检。3）、领导小组人员除监督检查日常、 定期点检员的点检质量之外， 作为专业点检员对机电设备运行周期性精密点检。 并对日常点检、 周期点检和精密点检这三类点检的周期、 内容及要求必须进行明确规定， 对全队机电设备点检的情况进行检查总结，分析设备使用状态，制定有针对性的检修方案、措施，不断修改点检方案及标准，确保设备状态完好。4、对设备点检人员的相关要求：1）、日常点检员必须取得安全操作资格证， 熟悉设备的结构、 原理和操作程序，必须熟悉本岗位设备点检标准， 根据点检标准进行点检， 在操作设备过程中，通过人的五感
4、 ( 视、听、嗅、味、触 ) 或利用简单的工具及时发现设备的隐患及缺陷，并对一些小故障、小缺陷进行处理，保障设备工况良好，运转正常，并将点检结果认真填写到点检表上。2）、定期点检员：必须持证上岗，熟悉设备结构原理、设备维护、维修相关知识及安全注意事项， 能够分析处理设备常规性故障； 熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准 、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆的有关标准和规定；具备电钳工基本知识， 熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况； 了解所负责维修的设备结构、 性能、工作原理和保护装置的运行状况，掌握维修及故障处理等方面的技能和基础理论
5、知识；必须熟悉周期点检内容及标准，根据点检内容及标准进行周期点检，并将点检结果填写在点检表上。3）、专业点检员：开展专业点检，获得机电设备检修情况的基础上，编制设备检修及点检作业的各种计划，做好原始点检记录， 信息传递，数据整理和分析，不断提高设备点检的管理水平；正确处理协调好点检、检修、生产三者的关系，协调完成每次检修施工任务， 指导日常点检作业； 努力学习专业知识，不断提高业务水平。二、机电设备巡回检查制度1、巡回检查人员必须牢固树立“安全第一”思想，点检员在对机电设备进行巡回检查时，必须严格执行设备的安全操作规程，煤矿安全规程和机电设备完好标准，明确检查的项目和内容，做好记录。2、巡回检
6、查的目的是为提升我队机电设备管理质量，消除设备隐患，降低机电设备事故率， 确保机电设备安全可靠运行， 延长机电设备及其零部件的使用寿命，合理降低机电设备的材料配件消耗， 确保我队生产任务的顺利完成。3、巡回检查的范围：综采队所有运行中的机械、电气设备、缆线，备用电气设备等。4、巡回检查的重点内容如下：1）、采煤机：滚筒、摇臂、连接螺栓、滑靴、销轨、电机温度、内外喷雾、冷却水、电缆、各部位油位等。2）、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机、破碎机：刮板、链条、链轮、护板、拨链器、电机、减速机、液力耦合器温度、各油位、冷却水、锤头等。3）、支架：阀组、单向锁、双向锁、安全阀、千斤顶、立柱、推移头
7、、各连接销轴、喷雾、高压胶管、支架初撑力、各受力部位等。4）、乳化液泵、喷雾泵：压力、乳化液浓度、震动情况、温度、油位等。5）、运顺、回顺 14T 双速绞车。6）、动力、信号、通信等大小电缆完好情况，电气设备三大保护。5、巡回检查的周期：1）、区队主管每旬组织对全队的机电设备、设施全面巡回检查一次， 并通报检查出的问题以及整改方案。2）、跟班干部每班全面巡回检查一次，对存在的问题组织整改落实。3) 、各生产班班长、机电班长，每班全面巡回检查二次；维修电钳工除交接班双方共同全面巡回检查一次外，此后班中要对薄弱环节进行不间断的巡视，确保设备正常运转。4）、各工种交接班时要由交接双方对本岗位的机电设
8、备共同进行一次全面巡回检查，此后要在开机中不间断的巡回检查。6、巡回检查的安全规定：1）、在巡回检查过程中，如遇机电设备有异常声响；电机、减速机过热；偷停、过负荷等异常状况，必须加强巡视，查找原因，及时处理，处理时必须切断电源，并挂牌、闭锁。2）、巡视电气设备时，首先要弄清其进线、出线的位置、分清电源、负荷线路以及供电电源和用途。3）、当发现机电故障，需要处理时，必须按规定和要求进行停电、挂牌、闭锁；并由当班机电维修工进行处理，其他人员严禁处理。三、机电设备定期检修制度1、采煤机：日检内容 ：1）、各大部件连接松紧程度。2）、电缆、水管、油管有无破损。3）、各部分的渗漏情况。4）、各部分的油位
9、。5）、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。6）、齿座有无损坏，更换截齿。7）、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀 ( 反冲洗过滤器 ) 工作是否正常。8）、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。9）、铲煤板是否脱落。10）、运转时的压力、温升及声响。11）、定期检查和清洗水阀的过滤器。12）、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好，不得有渗漏现象。周检内容 ：1）、粗滤器每周检查清洗一次或更换，精滤器芯每周清洗检查或更换。2）、检查各压力表。3）、每周检查一次液压制动器活塞及缸体的密封处漏油情况，若漏损严重，需更换 0 形密封圈。4) 、对司机日检工作进行督促并做好必要记录
10、。季检内容 ：1) 、每月检查一次液压制动器磨擦片的磨损情况，新制动器活塞释放行程为 2mm， 测量无油压状态下的尺寸即可知磨擦片磨损程度。检查方法：拆去后盖上与 活塞上 M8 螺孔不对应的一个 M10? 螺塞，用深浅尺测量深度尺寸值，若磨 损程度达到 4mm 以上，即应换磨擦片。2）、从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。电气部分的维护：1）、每日检查盖板及接线盒的拖曳电缆，看是否松动。2）、每月打开电控箱盖板，检查所有的连接部位、插头和插座是否紧固。3）、每月检查变频器箱的耐潮情况，并检查所有的连接部位、插头和插座是否紧固。4）、每日检查盖板看是否松动。检查所有控制元件功能的完好情况（包
11、括控制电缆和遥控）。检查显示功能的完好情况。5）、每日检查接收遥控天线状况，防止机械损伤。检查所有插头、插座及紧固件的耐潮和松动情况。接线盒6）、每日检查盖板和带有电缆进线的法兰盘看是否松动。7）、每月周期性检查所有插头、插座及紧固连接的潮湿和松紧情况。8）、每日检查外露可见电缆的损伤情况。9）、 定期检查兰色电缆插头、插座的损伤和松动情况。2、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机1）、一般外部检查：以下关于机械部件的全面检查对于所有部件均适用，并且应与检查表中提及的特定任务结合起来执行。不拆卸机器、验证机器和设备处于有效及安全工作状态，功能正常。所有的部件、配件、元件都完整无缺，没有缺陷。
12、无非正常噪音、振动和发热，尤其是减速器和链轮中的齿轮和轴承，无从溜槽和机架处发出的非正常声音。无漏油或漏水。灭火装置随手可及，并贴有法定告示。机器和设备保持清洁，无煤尘聚集物，能自由转动。2）、每班检查：除了以上检查，每班开始应进行下面检查，有些检查可以在设备运转时进行，但要小心。检查溜槽、舌板、拨链器和压链块有无损坏。检查可预示溜槽联接件破坏的槽间间隙和槽的脱开情况，更换损坏的联接件。检查转载机圆环链、刮板和接链环有无损坏，必须更换变形的刮板。检查液压软管及液压装置有无损坏或渗漏。检查机尾端是否有过多由底链带回的煤屑，需要时调查原因。检查煤是否被正确卸下。检查电缆槽与电缆是否损坏。3）、每日
13、检查：机头端和机尾端刮板链被拨链器平稳分开。减速器无非正常噪音、振动和过热，机架上的螺栓联接可靠。观察盖状态良好。链轮有无损坏。检查刮板链通道的平滑性。链轮轴和轴承良好润滑，无过热。刮板链无缠结，无损坏的联接环，无松弛和丢失的螺栓及损坏或断裂的刮板。4）、每周检查：检查并保持安全工作状态。所有的每日步骤，加上以下检查：检查所有的油位，从减速器和每个链轮内提取油样。无碎料或其它矿料在联接罩内堆积。链轮的磨损与损坏情况。舌板、拨链器的磨损与变形情况。溜槽的损坏、磨损情况，以及观察门是否到位，状态良好。固定螺栓无损坏。压链块，机尾有无磨损和破坏。刮板链无损坏。检查链轮组件的润滑是否充足，有无漏损。5）、每月检查：所有的每周步
