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1、基础模板施工方案编制：审核：审批：项目年月日目录第 1 章工程概况说明 31.1 工程概况 31.2 编制依据 31.3 模板方案选择 31.4 材料选择及搭设参数 4第 2 章典型构件模板加固 52.1 墙模板 52.2 柱模板 72.3 梁模板 82.4 楼梯模板 9第 3 章模板安装过程 93.1 模板安装的一般要求 93.2 模板安装要求 103.3 模板组拼 123.4 模板定位和支设 12第 4 章模板拆除 134.1 模板拆除原则 134.2 墙、柱模板拆除 144.3 楼板、梁模板拆除 144.4 后浇带模板拆除 14第 5 章模板技术措施 155.1 进场模板质量标准 155
2、.2 模板安装质量要求 155.3 其他注意事项 19第 6 章维修及养护 19第 7 章安全、环保文明施工措施 20第 10 章附件计算书 21第1章工程概况说明1.1 工程概况工程名称：设计单位：监理单位：施工单位：工程规模：本工程位于 。 主体建筑地下一层至二层楼面为混 凝土框架结构，抗震设防烈度为6 度，地下承台基础柱墙、地梁、拉 梁及倒墙模板采用 18 厚九夹板做模板，50*100 方木做支楞。模板排 架系统采用48钢管做支撑体系。1.2编制依据建筑结构荷载规范GB50009-20012混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施
3、工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 钢结构设计规范 GB 50017-2003建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20081.3 模板方案选择1.3.1 在选择方案时，应充分考虑以下几点：（1）模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经 济合理。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安 全性和耐久性。（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方 便，便于检查验收；（5）模板及模板支架的搭设，还必须符合建筑施工模板安全技术 规
4、范JGJ162-2008的要求。结合以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了 以往的施工经验，决定在基础施工时采用以下模板及其支架方案：全部采用木模，支撑采用A48钢管，并用对拉螺栓拉结固定模板。 外部架体采用双排架。搭设尺寸为：立杆的横距 1.0 米，立杆纵距 1.0 米，步距1.5米。底端距板面200 高设纵横扫地杆，每步纵横水平管， 所有水平管和扫地杆均通长连通。支模架立杆均坐落在底板面上，立 杆底部均采用18厚模板（20cmX20cmX 1.8cm）铺设。1.4 材料选择及搭设参数材料选择如下：钢管：选用直径48*3.0厚焊接钢管；模板：选用 18 厚九夹板；扣件：扣件选用对
5、接、十字和旋转扣件；木枋：选用 100X50 的木枋，对拉螺杆：基础承台、地梁、墙、柱选用14的对拉螺杆，对有防 水要求部位如，挡土侧壁等采用14的止水对拉螺杆，本工程所选 用螺杆暂定长度有820伽、870伽、920伽、1020伽、1120伽、1220mm、1820 mm共7种（如下图）:60X60X3钢板止水片 卞世卡Im/f两螺母加固0 X60 X3钢版定位环50X50X40成品橡胶垫块014 縈ITI.111a_柱、梁、墙厚加 ? ：.第2章典型构件模板加固2.1墙模板本工程墙厚度有 400mm 厚挡土侧壁。钢筋混凝土墙的模板纵向采用木枋背肋，间距200mm，横向采用双 排钢管，并用 1
6、4对拉螺栓拉结。对拉螺杆水平间距400mm,竖直 方向间距450mm。地下室外墙采用 14止水对拉螺栓拉结。挡土侧 壁DQ1与DQ3采用 14止水对拉螺栓拉结，DQ2由于一侧为临空一 侧为室内所以不存在防水要求直接用对拉螺杆连结，且对拉螺杆用20PVC 管贯穿墙柱，以便回收利用。设置对拉螺杆时请注意以下四点：最上一排和最下一排水平方向对拉螺杆距现浇板底150 200mm； O最端处竖向一排对拉螺杆距构件端边150200mm； 上、中、下三道加固支撑钢管和架子连接。模板接缝处用双面酚醛胶 等粘接。在砼浇筑前，下口与地面交接处用 1： 3 水泥砂浆堵漏，以 防漏浆。节点附图如下：贡轉歼!n王i45
7、0/:KI参纟.fen:?.;墙模板立面图48X3.MX6DX3ih4t.HiWxSOAji；墙与柱（附墙垛）节点模板水平剖面图1$厚上戎抿|型卡100x50木芍6DX5DXS钢板止出.!iflCxfiOX-IO.iF.lS.K 垫块内挡土侧壁模板垂直剖面图由于基础施工时存爱后浇带，所以后浇带部位在挡土墙封模前采用钢 板收口网进行隔离拦截。挡土墙需在楼面上加设一道止水钢板，此处 翻高300 与楼面混凝土同时浇筑。该处剪力墙支模示意图如下：地下车库坡道处底板及剪力墙、挡土墙预留施工缝设止水钢板，分两 次浇筑。2.2柱模板本工程柱子截面尺寸为 600X600、800X800、800X600、800
8、X700、1000X800。柱模内龙骨采用木枋做竖向肋，柱箍采用双钢管加固。柱箍间距 d=400mm。600(550)柱截面示意,se山犁卡AZTZ8X3# 管双is母如固/戯册丽柱立面模板接缝处用双面酚醛胶带粘接。在砼浇筑前，模板下口与底板交接处用 1：3 的水泥砂浆堵漏，以防漏浆。2.3 梁模板本工程梁的截面尺寸有：300X600、800X1200等。梁模板采用 木楞九夹板体系，模板拼缝使用双面酚醛胶带粘接以防漏浆。模板支 撑系统采用钢管搭设，立杆的横间距为0.6 米，纵向间距0.8 米，拉 杆步距为1.5米；梁侧内楞、外楞采用木枋，外楞间距500mm，内楞 根据不同的梁而定，梁高超过60
9、0 mm （包括600 mm）时在梁中部 加 14的对拉螺杆，间距500mm。2.4楼梯模板楼梯模板均采用 18mm 九夹板为斜梯板底模，斜木楞次龙骨为 50X100的木枋，间距不大于200mm。支撑系统、水平拉条、剪刀撑 均采用钢管固定。把楼梯梁及平台标高及轴线位置确定后，支梁底模、 踏步板模，最后加固、检查、验收，经验收合格后方可进行下道工序。应注意的质量问题：施工前根据实际层高放样，支设时，须注意楼 梯的建筑与结构标高差别，留出地坪厚度；检查支撑扣件稳定性，为 防止踏步模板下滑，支撑杆必须固定；检查梁底模和踏步板底平整度 及标高，踏步宽及高度逐个检查，减小误差。第3章模板安装过程3.1
10、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板 安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做 好测量放线工作，抹好模板下的找平定位砂浆。弹出定位控制线。 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安 装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好 测量放线工作，抹好模板下的找平定位砂浆。弹出定位控制线。3.2 模板安装要求3.2.1 墙模板安装：（1）模板安装顺序定位放线f模板就位、垂直度调整f模板加固f验收f混凝土浇筑f 养护一拆模（2）技术要点1）安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工
11、作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模 安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢 固并注意穿墙螺栓的安装质量。2）按位置线安装门洞模板，下预埋件。3）把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管 和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距按本方案参数设置。4）清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂 直后，再拧紧穿墙螺帽。5）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下 口是否严密。6）墙模板宜将木枋做竖肋，双根48X3.0钢管做水平背楞。7）墙模板立缝、脚缝宜设于木枋和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木枋拼接
12、。8）防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角膜与大模板缝隙过大跑浆，角膜入墙过深，门窗洞口变形。（3）预防措施：1）墙身放线应准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真 穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。2）支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。3）模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。4）模板拆装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时 处理。5）门窗洞口模板的组装及固定要牢固，必须认真进行洞口模板配模， 能够保证尺寸，便于装拆。3.2.2 柱模板的安装（1）模板安装顺序定位放线f焊接定位筋f柱模就位安装f安设支撑f固定柱模f浇 筑混凝土一养护一拆除脚手架、模板
13、一清理模板（2）技术要点1）板块与板块竖向接缝处理，应严密拼接，加贴胶带，然后加柱箍 支撑体系将柱固定。2）按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模 板，校正垂直度及柱顶对角线。3）安装柱箍：柱箍选择双钢管。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直 径参数按本方案要求设置。4）防止胀膜、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、 偏斜、柱身扭曲的现象。（3）预防措施：1）根据柱箍间距要求钉牢固。2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶 部拉通长线，再立中间柱模。3.3 模板组拼 模板组装要严格按照构件尺寸配好的模板拼装成整体，模板在现场拼 装时，要控制好相邻板面之
14、间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏 浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整 体性。拼装的精度要求如下：（1）两块模板之间拼缝W1.5（2）相邻模板之间高低差W1（3）模板平整度W2（ 4）模板平面尺寸偏差 33.4 模板定位和支设当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（$1.2MPa）,即 用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置 放出墙柱截面位置尺寸线、模板 500mm 控制线，以便于梁、柱模板 的安装和校正。当、柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测 500mm 标高控制线，并根据该 500mm 线将板底的控制线直接引测到 柱上。首先根据建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道 柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控 制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮 浆剔除，用水冲净。所有模板内侧必须刷脱模剂。第4章模板拆除4.1 模板拆除原则4.1.1 模板拆除根据现场同条件的试块强度，符合设计要求的强度后， 由相关工长提出拆模申请书，经技术负责人批准后，方可拆模。4.1.2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下表
