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1、目录序言21.1设设计目的的21.2设设计意义义21.3现现状分析析及发展展前景222零件的的分析332.1零零件的作作用32.2零零件的工工艺分析析33工艺规规程的设设计43.1确确定毛坯坯的制造造形式443.2基基准的选选择53.3表表面加工工方法的的选择553.4工工序的安安排63.5机机械加工工余量及及毛坯尺尺寸的确确定83.6有有关工序序尺寸及及公差的的确定993.7确确定切削削用量及及基本工工时1224夹具设设计2884.1 问题的的提出2284.2 定位基基准的选选择2994.3切切削力及及夹紧力力的计算算294.4定定位误差差的分析析304.5夹夹具设计计及操作作说明330设计
2、心得得体会332致谢333参考文献献34附图366CA61140油油阀座加加工工艺艺及夹具具设计摘要：本本设计的的主要内内容是CCA61140油油阀座零零件的机机械加工工工艺规规程以及及其专用用夹具的的设计。根根据所设设计出的的零件的的尺寸，运运用CAAD画出出零件图图、毛坯坯图、夹夹具零件件图、夹夹具装配配图以及及做出PPROEE三位造造型图。设设计的主主要步骤骤为确定定零件的的生产类类型，进进行工艺艺分析，确确定毛坯坯种类及及制造方方法，运运用CAAD以及及PROOE软件件对零件件进行分分析，通通过对相相关资料料的查询询确定出出零件表表面的加加工方法法及加工工工序顺顺序的安安排以及及其专用
3、用夹具的的设计，填填写相关关的工艺艺卡片。在在保证零零件加工工质量的的前提下下，还要要提高生生产效率率，降低低消耗，以以取得较较好的经经济效益益和社会会效益。关键词：油阀座座、工艺、工工序、夹夹具设计计序言机械制造造是国民民经济的的支柱产产业，现现代制造造正在改改变着人人们的生生活方式式、生产产方式、经经济管理理模式乃乃至社会会的组织织结构和和文化。我我们的生生活离不不开制造造业，因因此制造造业是国国民生产产的重要要行业，是是一个国国家或地地区发展展的重要要基础及及有力支支柱。从从某种意意义上讲讲，机械械制造水水平的高高低是衡衡量一个个国家的的国民经经济综合合实力和和科学技技术水平平的重要要指
4、标。而而随着生生产的发发展和产产品的更更新换代代速度的的加快，对对生产效效率和制制造质量量提出了了越来越越高的要要求，也也就对机机械加工工工艺等等提高了了加工要要求。在实际生生产中，由由于零件件的生产产类型、形形状、尺尺寸和技技术要求求等条件件不同，针针对某一一零件，往往往不是是单独在在一种机机床上用用某一种种加工方方法就能能完成的的，而是是需要经经过一定定的工艺艺过程。因因此，我我们不仅仅要根据据零件具具体要求求，选择择合适的的加工方方法，还还要合理理地安排排加工顺顺序，一一步一步步地把零零件加工工出来。1.1设设计目的的1.培养养工程意意识。通通过毕业业设计，结结合毕业业实习，贴贴近就业业
5、岗位，培培养我们们分析和和解决机机械制造造工程中中实际问问题的能能力，培培养工程程意识，做做到学以以致用。2.训练练基本技技能。通通过毕业业设计，培培养掌握握工艺规规程和工工艺装备备设计的的方法和和步骤，初步具具备设计计工艺和和工装的的能力，进进一步培培养学生生识图、绘绘图、计计算和编编写技术术文件的的基本技技能。3.培养养质量意意识。通通过毕业业设计，以以强化质质量意识识，使我我们能学学会协调调技术性性和经济济性的矛矛盾。4.培养养规范意意识。通通过毕业业设计，养养成遵守守国家标标准的习习惯，学学会使用用与设计计有关的的手册、图图册、标标准和规规范。1.2设设计意义义本次设计计的课题题是CA
6、A61440油阀阀座机械械加工工工艺规程程设计及及夹具设设计。我我希望能能够通过过这次的的毕业设设计巩固固、扩大大和强化化自己所所学到的的理论知知识和技技能，从从中锻炼炼自己发发现问题题、分析析问题、解解决问题题的能力力，并提提高自己己设计计计算、制制图、编编写技术术文件的的能力，并并在设计计中培养养自己严严肃认真真的工作作能力。1.3现现状分析析及发展展前景工艺设计计是制造造型企业业技术部部门的主主要工作作之一，其其质量之之优劣及及设计效效率的高高低，对对生产组组织、产产品质量量、生产产率、产产品成本本、生产产周期等等有着极极大的影影响。长长期以来来，依靠靠工艺人人员根据据个人的的经验以以手
7、工方方式进行行的工艺艺设计，由由于其固固有的缺缺陷，难难以适应应当今生生产发展展的需要要。只有有应用计计算机辅辅助工艺艺设计（CAPPP）,才能能迅速编编制出完完整、详详细、优优化的工工艺方案案和各种种工艺文文件，从从而极大大地提高高工艺人人员的工工作效率率，缩短短工艺准准备时间间，加快快产品的的投产3。自动化化工艺设设计的目目的就是是根据CCAD设设计结果果，用CCAPPP系统软软件自动动进行工工艺规划划。CAPPP系统直直接从CCAD系系统的图图形数据据库中，提提取用于于工艺规规划的零零件的几几何和拓拓扑信息息，进行行有关的的工艺设设计，主主要包括括零件加加工工艺艺过程设设计及工工序内容容
8、设计，必必要时CCAPPP还可向向CADD系统反反馈有关关工艺评评价结果果。此外外，应用用CAPPP可以以获得符符合企业业实际条条件的优优化的工工艺方案案、给出出合理的的工时定定额和材材料消耗耗。CAAPP还还可以为为企业管管理提供供必要的的数据。为了工艺艺设计的的目的，预预测将被被用于决决定工艺艺过程的的类型和和使用自自动化的的程度。例例如，预预测到将将来的销销售量低低，这就就不需要要什么自自动化并并使用工工艺尽可可能的简简单。如如果预测测的销售售量越大大，那么么理所当当然，就就应该采采用更高高的自动动化程度度和包括括生产线线在内的的复杂过过程。因因为工艺艺决策是是一个长长期决策策，这需需要
9、对将将来的许许多年进进行预测测122。随着科学学技术的的进步和和市场需需求的日日益增长长，要求求产品更更新换代代的周期期越来越越短。因因而导致致寻求缩缩短生产产准备周周期的途途径，提提高产品品质量和和降低生生产准备备的成本本等问题题，以显显得十分分突出。在在现代制制造业中中，作为为工艺装装备重要要组成部部分的机机床夹具具，如何何适应上上述生产产发展的的需要，是是广大工工艺设计计人员值值得注意意的问题题。根据据今后各各种生产产组织形形式的发发展特点点，机床床夹具的的发展可可以归纳纳为以下下几个方方面：11.功能能柔性化化2.传传动高效效化、自自动化33.夹具具制造的的精密化化4.旋旋转夹具具的高
10、速速化5.结构的的标准化化、模块块化6.设计自自动化77.加强强机床夹夹具方面面的基础础研究88.采用用新结构构、新工工艺、新新材料来来设计制制造夹具具。2零件的的分析2.1零零件的作作用题目所给给定的零零件是CCA61140油油阀座。该该零件的的左端通通过一个个Rc33/4的的圆锥内内管螺纹纹与主机机相连，一一管套穿穿过油壶壶体与224.55的孔焊焊接，高高压气体体从左端端进入阀阀座，在在负压的的作用下下，油壶壶内的油油从2孔流至至22孔与与高压气气体混合合后成雾雾状从套套筒喷出出。166H100装入油油量调节节装置。2.2零零件的工工艺分析析1.零件件材料零件材料料为ZGG45：抗拉强强度
11、；屈屈服强度度；伸长长率；冲冲击韧性性值；弹弹力小时时率。2.刀具具材料铸钢为脆脆性材料料，切屑屑成崩碎碎切屑，切切削力和和切削热热集中在在刃口附附近，并并有一定定的冲击击，要求求刀具材材料具有有好的强强度、韧韧性及导导热性，应应该选择择YT类，所所以刀具具材料应应选择YYT155类3.零件件的组成成表面（1）以以22孔为为中心的的加工表表面。这一组加加工表面面包括：22和的孔，RRc3/4的圆圆锥内管管螺纹，3、5孔以及右端面上的2mm孔和63的右端面以及32的左端面及其倒角，同时保证零件的尺寸要求。（2）以以16HH10孔孔为中心心的加工工表面这一组加加工表面面包括：16HH10的的孔、1
12、10.55的孔、1135的缺口口以及圆圆柱面上上的2的孔，上上下孔加加工保证证同轴。由以上的的分析可可知，对对于这两两组加工工表面，可可先选取取第一组组加工表表面加工工，然后后借助专专用夹具具加工第第二组表表面，并并保证他他们之间间的位置置精度要要求。4.零件件的总体体特征零件尺寸寸比较大大 ，外外形结构构复杂，属属于异形形件，精精度要求求不高，需需要精密密加工的的表面很很少。由由于同一一产品和和零件可可以有不不用的结结构，不不同结构构在一定定条件下下制造的的难度也也不同。由由于此零零件属于于异性零零件，结结构形状状较复杂杂，加工工时难于于装夹，然然而合理理的装夹夹有利于于加工，同同时提高高生
13、产效效率。因因此，在在制定工工艺过程程时，分分析好切切削加工工工艺，才才有利于于零件加加工。对对于此异异形零件件，结构构形状较较复杂，因因此难于于装夹，在在加工前前必须考考虑使用用专用夹夹具。从从零件的的组成表表面可以以看出，零零件的组组成面大大多为平平面和孔孔，而且且精度和和粗糙度度要求较较低，所所以，加加工方面面只需车车床，铣铣床，钻钻床，镗镗床就能能完成加加工。零件图见见附录。3工艺规规程的设设计3.1确确定毛坯坯的制造造形式毛坯的选选择主要要包括以以下几个个因素：（1）零零件的生生产纲领领（2）零零件材料料的工艺艺性（33）零件件结构、形形状和尺尺寸（44）现有有的生产产条件零件年产产
14、量=880000台/年年，m=1件/台；结结合实际际生产，备备品率aa%和废废品率bb%分别别取3%和0.5%。带带入公式式得=800001（1+3%）(1+0.5%)=8281.2件/年该油阀座座的生产产类型为为大批生生产。根据零件件材料为为ZG445，可以确确定毛坯坯为铸造造毛坯，能能够满足足零件大大批生产产时所要要求的精精度和生生产率。为为了保证证零件上上孔的加加工质量量，将整整个工件件铸造成成整体毛毛坯。由于零件件是大批批量生产产，根据据铸造毛毛坯的工工艺特点点毛坯的的材料应应选择砂砂型铸造造，机器器造型。因零件为为铸件，为为确保零零件加工工精度，零零件加工工前应进进行去除除应力处处理
15、，一一般的铸铸件都是是时效处处理的，对对于铸钢钢回火比比较好，所所以毛坯坯的热处处理应该该选择回回火。3.2基基准的选选择本零件是是带孔的的油阀座座，孔是是其设计计基准（亦亦是装配配基准和和测量基基准），为为了避免免由于基基准不重重合而产产生的误误差，应应选取孔孔为定位位基准，即即遵循“基准重重合”的原则则。具体体选择如如下：1.粗基基准的选选择按照粗基基准的选选择原则则，为了了保证相相互位置置的要求求，可选选择一些些非加工工表面作作为基准准，为了了保证壁壁厚的均均匀及加加工余量量的均匀匀分配，同同时还得得保证222孔的的位置精精度，综综合考虑虑，故选选零件左左端的332圆柱柱面作为为粗基准准。2.精基基准的选选择精基准的的选择主主要考虑虑的是基基准重合合的问题题，对于于该油阀阀座零件件，孔应应作为精精基准先先进行加加工，而而22作为为第一个个加工孔孔，将该该孔作为为定位基基准，选选择其作作为加工工其他表表面的统统一基准准。此外外，其面面积较大大，定位位较稳定定，夹紧紧方案比比较简单单，操作作方便。另另外右端端面是加加工左端端面和钻钻16孔的的精基准准。3.3表表面加工工方法的的选择本零件的的加工表表面有外外圆、内内孔、端端面、小小孔等，材材料为ZZG4551.322左端面面及倒角角、633圆柱面
