某框架结构模板工程施工组织方案

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1、模板工程专项施工方案工程名称:仙桃市消防中队综合楼扩建工程建设单位:仙桃市消防大队监理单位:仙桃市建兴工程建设监理有限公司设计单位:仙桃市规划建筑设计研究院施工单位:金晟建设集团有限公司编制人: 审批人:审核人:审核日期:年月日目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、主要施工方法有措施 21、施工流程 22、模板配制 23、模板组合 24、模板加工 55、模板安装 56、模板拆除 67、模板的维护和维修 78、模板安装允许偏差及检验方法 89、安全措施 8、编制依据主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。二、工程概况工程名称:仙桃市消防中队综合楼扩建工程建设单

2、位:仙桃市消防大队建设地点:仙桃市消防中队院内建筑层数: 3 层建筑面积: 951.44 m 2结构形式:框架结构三、施工准备1、组织生产人员熟悉图纸,认真学习撑握施工图内容要求特点,同时针 对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,报项目部技术部与设计、建设、 监理等单位共同协商,取得一致意见后,办理有关记录,作为施工操作依据, 熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。2、机具准备:根据工程需要配制相关各种用具,电刨、园盘锯等。3、材料准备:顶板、梁、基础模板采用覆合多层板, 模板周转次数 5 次四、主要施工方法及措施1、参照工程进度表划分流水段,流水段施工可以使工程节奏均衡、连续 施工。

3、0.00 采用一次性成型,混凝土浇筑采用流水分段浇筑。2、基础部分柱模板配制, 考虑多层板周转的次数, 所以配制 1/3 的模板, 基础配制整套模板满足进度要求。3、模板组合1)垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁2) 基础模板采用1.22*2.44mm18厚多层板,50*100mm 方木做骈楞(方 木均经压创找平) 4.8*3.5mm架子管做横楞,上口对拉和钢管斜支撑加固。 在其上下各加一排 48*3.5mm 钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置, 斜撑将力传至地面固定桩上。3)柱模板:采用18mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用 50*100mm 方木,方

4、木均经压刨找平,每20cm 一道,柱箍采用60*100方木(单面刨光), 每400mm 道。最底一层距地面300mm,其板块与板块竖向接缝处理,做 企口式拼装,然后加柱箍,支撑体系将柱固定。支撑用 4.8*3.5架子管刚性支 撑。4 )梁模板:底模与侧板均采用18mm 厚多层板,主龙骨用60*100600mm 单面刨光方木,次龙骨选用 50*100mm200mm 双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工。梁板模板支设示意图(50*100方木 200100*100方木 600方木之间间18厚多层板距350-400卜. 甲 vi n疝 上. 斗 p. !5C主架立杆碗扣1205)顶板模板:

5、采用18mm多层板主龙骨用60*100400mm 单面刨光, 为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方 向对缝平铺,必须保证接缝处下有龙骨,且拼缝严密,表面无错位现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫 方木作为信头龙骨。(顶板模板及支撑见图一)6 )楼梯模板:楼梯模板为多层板 18厚。踏步侧板两端钉在楼梯侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50mm方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上 木档。(详见附图二)50*100贴墙方木50*100方木次龙骨18厚多层板100*

6、100方木主龙骨100*100方木次龙骨100*100方木主龙骨可调支撑顶部10厚钢板三角木块厂厚多层板做踏步侧板拉杆可调钢管支撑100*100方木水平杆钢管间用扣此层同上层支模方法i?i2 一楼梯模板图(二)7)特殊模板:门窗洞口模板采用50mm板定型门窗模,其角用定型角钢 固定。并用螺栓拉牢。(详见下图10)。侧面用铁钉将多层板固定在木板上, 木螺栓要凹进多层板表面,上下用边梁加内控式定位筋分左中右,三道支撑定 位,左右两侧与暗柱内控式定位筋分上中下固定。50厚白松木18厚多层板50*100方木50*100方木8)顶板梁及支撑体系 梁板支撑系统为钢管满堂脚手架,立杆间距900mm,水平杆间

7、距1000mm,本工程梁底,梁侧模均采用18厚的多层板,侧模底模用50 X 100 间距200方木做通长背楞100 X 100方木做梁底排木间距600mm。 对于跨度4m梁,按全跨长度2%。进行梁底模起拱,起拱从支模时开 始,而后将侧模和底模连成整体,距梁端 500mm处在梁模上留设清扫口,待 杂物清理干净,将其堵严。 梁模加固完毕后,即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚多层板,次楞用50 X 100mm 方木间距200mm,主龙骨用100 X 100mm 方木,间距 为600mm,支撑均采用油托调节。4、模板加工1)模板加工要求:柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差 小于1mm,

8、尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光, 主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2)模板加工管理:模板加工完毕后,必须经过项目经理部技术人员、质 检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损模板 必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。5、模板安装1)模板安装一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理 完毕后准备模板安装,安装柱模板前,要清除杂物,焊渣或修整模板的定位预 埋件,做好测量放线工作,底板采用 30海棉条铺贴。2)安装顺序:模板定位垂直度调整模板加固i验HL 混凝土浇一拆模3)梁模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包括

9、安装水拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模一拉线找直绑扎钢筋安装垫块f 梁两侧模 板调整加固模板。技术要点按设计要求起拱,(跨度大于4m时,起拱2%o)并注意梁的侧 模包住底模,下面龙骨包住底模。4)板安装顺序:满堂红碗扣脚手架一 主龙骨 次龙尸 柱头龙骨 一拼装一顶板内外墙柱头模板龙骨调整验收进行下道工序。技术要点:顶板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角 模板与墙梁模板连接,然后向中间铺设,按设计要求起拱,起拱部位为中间起 拱,四周不起拱。5)柱模板安装顺序及技术要点。模板安装顺序:搭设脚手架一柱模就位安装安装柱模一安设支 撑固定柱模浇注碇拆除脚手架清理模板。技术要点:板块与板块竖向接

10、缝处理做成企口式拼接,然后加柱箍,支撑 体系将柱固定。6、模板拆除1 )柱在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除而损坏后方可 拆除。脱模困难时,用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤 砸模板,拆除下的模板及时清理并刷好隔离剂,以保证使用质量。2)顶板模板拆除:顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗 压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m 的顶板当混凝土强度达到设计强度的 100%强度后方可拆除。其余顶板、梁模 板在混凝土强度达到设计强度 75%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开 始,防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保

11、护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层 板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐,并注意不要集中堆料。拔掉的 钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。3)门窗洞口模板拆除。松开洞口模板四角及螺栓,撬棍从侧边撬动脱模, 禁止从垂直向砸击洞口模板,防止门洞口过梁砼拉裂。拆除的模板及时清理。 所有洞口 1m时,拆模后立即用钢管加顶托回撑。4)底模及其支架拆除,当设计无要求时,混凝土强度应符合下表规定构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板 502, 758 100梁、拱、壳 758 100悬臂构件 1007、模板的维护和维修1 )模板使用的注意事项:

12、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模 板和其它硬物;模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。用撬棍调整模 板时,要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间,拆模时按程序进行, 禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时, 禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。拆下的模板,如发现不平或肋边损坏 变形,应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放, 及时修理,保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。2)模板维修:覆合多层板运输堆放防止雨淋水浸;覆合多层板严禁与硬 物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板 面覆膜

13、不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要涂刷,防止水浸后引起覆膜多层 板起层和变形;覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理,严禁用坚硬物敲 刮板面及裁口方木阳角;模板要及时维修,当板面有划痕,碰伤或其它较轻缺 陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD-01环氧木模保护剂,多层板一般周 转次数为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板破损部分 切掉四周刷封边漆,然后重复利用,或进行调整更换。3)刷隔离剂:清理修整后及时刷隔离剂,隔离剂应涂刷均匀、不流坠。 涂刷隔离剂时不得污染钢筋及混凝土接茬处。刷完后挂可使用牌。8、模板安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值(mm )检查方法国家规范 标准

14、结构长城杯 标准1轴线位移柱、梁、墙53尺量2底模上表面标咼 5 3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础 10 5尺量柱、梁、墙 4、一 5 34层咼垂直层咼不大丁 5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相邻两板表面咼低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度 10、05、010预留孔洞中心线位移尺寸+ 105拉线、尺量11门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高 5对角线612插筋中心线位移55尺量外露长度+10。0+ 0 0 09、安全措施1 )模板上架设电线和使用电动工具采用 36V的低压电源。2)登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。3)装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠, 严禁堆放在脚手板上或抛掷。4 )设防雷击措施。5)安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。6)预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加

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