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1、目 录一、编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -三、主要工程数量- 1 -四、施工方案- 3 -1、施工管理组织机构- 3 -4.1图 组织机构设置框图- 4 -1.1、作业层设置方案- 4 -2、机械设备配置- 5 -3、场地布置- 6 -4、施工顺序（U形槽）- 6 -5、施工方法- 7 -5.1、钻孔桩- 7 -5.2、搅拌桩- 21 -5.3、托梁及U形槽身- 27 -五、工期要求- 28 -六、施工注意事项- 28 -七、质量保证措施- 30 -八、安全保证措施- 30 -九、水保环保措施- 31 -DK260+645+771段路堑U形槽施工方案一、编制依据1、U形槽初步变更设计图
2、2、现有资源能力及现场实际情况3、架梁工期要求二、工程概况1、U形槽起讫里程为DK260+645+771，长126米，位于淤泥沼泽带，地质条件差，地下水丰富，施工难度大，工期要求紧，水保环保要求高，U形槽底部以下设置1.25m钻孔桩基础，共4排，19行，总计76根桩，孔桩纵向间距中间的桩均为7米，两头12号和1819号的间距6.2米；孔桩横向间距中间为4.6米，两侧为6.8米，最大桩长23米，桩顶距原地表约7.5m8.6m，桩顶设托梁，托梁顶设U形钢筋混凝土槽（底板+两侧边墙）半封闭。三、主要工程数量表1-U形槽主要工程数量表项目名称单位数量备注1.25m钻孔桩孔桩m/根1444/7620钢筋
3、t93.5HPB23516钢筋t4.083HPB23512钢筋t9.872HRB3358钢筋t14.2HPB235C40水下砼m31772不含扩孔系数和浮浆数量托梁钢筋砼m3681估算值U形槽底板钢筋砼m32822.4估算值U形槽边墙钢筋砼m32300.1估算值砼合计m37575.5估算值旋喷桩m/根11260/1126估算值/桩径0.5m水泥搅拌桩m/根10550/1055估算值 说明：由于初步设计图未提供托梁、槽身（底板、边墙）的配筋图，因此无法估算钢筋数量。四、施工方案1、施工管理组织机构 为了突击本难点工程，加强现场管理、全面履行合同、控制项目成本，确保铺架工期，保证质量、安全、保护生
4、态环境，全面实现建设目标，由项目部、第一架子队二级直接管理，组织机构设置框图详见4.1图。项目经理：孙国华项目总工程师：谭文武项目副经理：谢代平测量队袁纯辉调度魏云办公室主任曹磊财务部长杜清物设部长袁顺东试验室主任吴小松安质部长魏海丰计合部长张卫平工程部长杨海架 子 1 队施工作业队中国路桥湘桂标第六项目部第一架子队副经理：谢代平队长：唐光生技术主管：朱治礼材料员：陈哲施工员：蒋孝银机电工程师：伦志伟调度：蒋万碧试验工程师：吴小松测量工程师：冀振兴专职质检员：向沙硕4.1图 组织机构设置框图1.1、作业层设置方案该U形槽由第一架子队总体负责，下设钻孔班、钢筋班、模板班、砼班、负责U形槽的所有具
5、体作业任务。人员配置表序号工种名称人数备注1钻机手1211月上旬增加至21人2电焊工43钢筋工8后续槽身施工时相应增加至16人4气焊工25模型工10后续槽身施工时到场6砼 工67搅拌桩操作手1011月中旬进场8辅助施工99队长110安全员111质检员112班组长4合计682、机械设备配置机械设备表名 称型号规格数量备注钻机75kw4前期投入，11月上旬再增加2台泥浆泵25kw4柴油发电机250kw1挖掘机PC2001泥浆运输车15m31电焊机15kw4钢筋切割机5kw2钢筋调直机1气焊设备2吊车15t1打桩机4发电机315kw13、场地布置 1）在DK260+820线右处设置一处钢筋加工场，负
6、责U形槽的钢筋加工和材料摆放，DK260+980线左设置一台315kw的变压器，保证现场机械运转电力供应。 2）、孔桩施工泥浆池布置，泥浆池顶面高于沼泽地面不小于50cm，容积满足现场施工需要，严禁泥浆外溢，由于位于沼泽地，泥浆可能会从里面渗透出去污染水源，根据现场实际情况，采用彩条布封闭，防止泥浆渗透污染。4、施工顺序（U形槽） 1）场地平整，钻孔桩施工处采用弃土平整场地，场地高于原地面50cm左右，混凝土运输车辆的通道处要保证不沉陷，保证运输道路畅通，如确实困难可考虑采用泵车灌注砼。 电线路布置采用三相五线至，设临时电杆，电线路设置在线左，跨乡村道路处净高满足5米（满足罐车通行）。 2）测
7、量放样，将钻孔桩孔位放样标识，做好护桩。 3）U形槽先施工钻孔桩，从两头往中间施工，每边先行各安排2台钻机施工，工艺采用钻孔灌注桩施工，预计平均3.0天成孔一根桩，中期再各增加1台钻机，加快桩基施工进度。 11月中旬左右开始两侧旋喷桩及水泥搅拌桩的施工，平行作业，从两侧往中间施工，为下一步槽身开挖起到帷幕防护作用，位于线右水井处应避开，不得破坏水井。根据现场施工情况，槽身开挖从DK260+645处往柳州方向后续紧跟，相应托梁、底板、边墙跟进平行作业，缩短U形槽总体施工时间。5、施工方法5.1、钻孔桩 具体施工工艺流程见下：钻孔桩施工工艺流程图桩位放样护筒埋设搭设钻机平台钻机就位终孔、清孔平整场
8、地孔桩钻进制作护筒泥浆池泥浆备料泥浆沉淀池制作钢筋笼灌注水下砼二次清孔自然养护钢筋笼吊放、下导管检测、调整泥浆指标导管水密试验护筒跟进5.1.1、施工准备在四通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。1）场地准备钻孔场地的平面尺寸应按承台设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。钻孔前将场地整平，清除杂物，更换软土。在夯填密实的土层上横向铺设枕木，然后在枕木上铺设废旧钢轨或型钢，即构成钻机平台。场地的大小要能满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土运输车等协调工
9、作的要求。2）埋设护筒（1）护筒用412mm的钢板制作，其内径大于钻头直径200mm400mm。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲筋。（2）护筒的底部埋置在地面以下1.5m，护筒顶高出地面0.5m，其高度满足孔内泥浆面的要求。（3）桩基护筒埋设采用人工挖埋法，护筒外侧空隙采用粘土回填、夯实。埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不允许大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。（4）护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少0.5m，保护桩孔顶部土层不致因钻头（钻杆）反复上下升降、机身振动而导致坍孔。3）安装钻机钻机中心应对准桩中心，并与钻
10、架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头转向的装置，以防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。4）泥浆的制备及循环净化（1）根据现场实际情况，本桥拟采用现场孔内造浆，当孔内造浆不能满足要求时，在孔内加入适量膨润土。泥浆各项指标规定如下：泥浆比重：冲击钻采用管形钻头钻孔时,入孔泥浆比重为1.11.3。粘度（s）：入孔泥浆一般地层为1622s、松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。PH值：应大于6.5。胶体率：不小于95。（2）根据桩基的分布位置设置多个制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽连
11、接。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于石碴沉淀。（3）施工中采用钻具搅拌：将粘土原料投入孔底，利用冲击钻头冲击，搅拌成泥浆。泥浆造浆材料选用优质粘土，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。（4）施工中钻碴随泥浆从孔内排出进入沉淀池，人工用网筛将石碴捞出。然后使处理后的泥浆经泥浆池净化后返回钻进的孔内，形成不断的循环。钻孔弃碴（废泥浆）放置到指定地方，不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放，以避免污染环境。5.1.2、钻孔施工开钻时要随时检查孔位，务必使钻头中心
12、对准桩孔中心。操作时本着“勤松、少松”的原则，防止打空锤；勤抽碴，勤保养机具，勤检查钢丝绳和钻头磨损情况，检查转向装置是否灵活，防止发生事故。开始钻孔时应采用小冲程开孔，使初成孔符合质量要求，并能防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后，可以进行正常的冲击钻孔。坚硬漂卵石和岩层中钻孔采用中、大冲程，松散地层采用中、小冲程。为控制泥浆比重和抽碴次数，应及时用取样罐放到需测深度，取泥浆进行检查，及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土，抽碴后应对孔深和泥浆浓度进行测量和取样，确保孔底泥浆浓度达到要求。5.1.3、孔底地质情况确认钻孔快要结束时，根据钻孔地质记录情况，提前报请监理、设计单位，保证成孔后，监理、
13、设计单位对现场孔底地质情况的确认及时进行，避免长时间停歇而造成坍孔。在监理、设计单位确认孔底地质情况符合要求且不需要变更后，再进行下道工序施工。5.1.4、成孔检查1）孔径和孔形检测孔径检测是在桩孔成孔后，下吊钢筋笼前进行的，是根据桩径制做检孔器检测，检孔器用8 和12 的钢筋制作，其外径等于钢筋笼直径加100 毫米，但不得大于钻孔的设计孔径，长度等于孔径的34倍。其长度与孔径的比值选择，可根据钻机的性能及土层的具体情况而定。检测时，将检孔器吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于设计的笼径。2）孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准测锤检测。测锤采用锥形锤，锤底直径13cm15cm，高2022cm，质量4kg6kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。3）成孔竖直度检测采用钻杆测斜法：将带有钻头的钻杆放入孔内到底，在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环，使钻杆柱保持在桩孔中心线位置上，然后将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜，并将各点数值在坐标纸上描
