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1、40米预制T梁施工方案目 录第一章 工程主要概况11.1 吕家弯板铺大桥概况11.2 首件预制T梁概况1第二章 劳动力及机械设备组织32.1 劳动力组织32.2主要施工机械配备3第三章 原材料准备43.1 原材料来源43.2 原材料要求4第四章 施工现场准备54.1 场内施工道路54.2施工用电64.3 施工生产用水64.4 钢筋加工制作场64.5 混凝土拌合站65.6 污水与废弃物处理6第五章 预制T梁台座施工方案75.1 施工准备75.2 台座施工75.3 台座受力计算8第六章 预制T梁详细施工方案96.1 钢筋加工安装106.2 波纹管加工安装126.3 模板安装166.4 混凝土浇筑1
2、76.5 混凝土浇筑完成后控制206.6 预应力张拉216.7 压浆28第七章 确保工程质量和工期的措施327.1 质量目标保证体系措施327.2 技术保证措施36第八章 安全保证体系368.1 安全生产管理领导机构人员名单368.2 安全管理机构368.3 保证安全生产措施36第九章 雨季施工措施389.1雨季施工准备389.2 技术保证措施399.3 技术保证措施409.4 雨期施工安全措施41第十章 环境保护文明施工4110.1 环保领导小组人员名单4110.2 环境保护措施4110.3 水土保护措施4110.4 安全文明施工42第一章 工程主要概况1.1 吕家弯板铺大桥概况吕家弯大桥起
3、点桩号ZK59+751,终点桩号ZK60+208.858,桥梁全长648米,与路线中心线交角为90全桥单幅(左幅)共16跨,分为四联,跨径布置为:4(440m);板铺大桥起点桩号ZK61+016,终点桩号ZK61+281.091,桥梁全长888.04米,与路线中心线交角为90全桥单幅(左幅)共22跨,跨径布置为:4(440m)+2(340m)共分六联,上部结构均为预应力混凝土T梁,先简支后连续两座桥共有228片40m后张法预制T梁,其中边跨边梁40片,边跨中梁80片,中跨边梁36片,中跨中梁72片 1.2 首件预制T梁概况将吕家弯大桥13-2预制T梁作为本工程的首件工程,该梁断面结构形式如下图
4、所示该梁梁底设计长度为3950.7cm,梁高240cm,梁底宽度为55cm,顶板宽度为170cm,顶板厚18cm,梁肋厚度为20cm,交角90度设置5束正弯矩和5束负弯矩预应力钢绞线第二章 劳动力及机械设备组织2.1 劳动力组织1项目部人员配置项目经理1人,总工1人,合同部3人,工程部5人,机物部6人,综合办4人,财务部3人,试验室5人,后勤服务8人2作业队人员配置队长1人;副队长2人;技术人员2人;钢筋工15人;混凝土工10人;模板工10人;电工1人;张拉工6人;电焊工5人;安全员1人;各种机械操作工5人;杂工15人合计73人3拌合站人员组成站长1人;拌合机主管1人;试验人员1人;专职电工2
5、人;拌和机操作手4人;机械设备管理员1人;专职安全员1人;材料员1人;装载机司机4人;罐车司机8人;泵车司机4人;小车司机1人;生活管理人员1人;合计32人2.2主要施工机械配备投入施工机械如下:序号名称数量序号名称数量1100吨门吊2台9振捣棒6根25吨门吊1台10装载机501台3千斤顶4台11压浆设备1台4混凝土搅拌站2台12钢筋弯曲机2台5混凝土罐车4台13切割机1套6电焊机6台14平板振捣器2台7气焊1台15闪光对焊机1台8钢筋切割机2台16振动电机4台第三章 原材料准备3.1 原材料来源根据图纸设计驻地办总监办业主的具体要求,40m预制T梁混凝土材料规格及产地如下:1粗集料选用怀来东
6、宝建材厂优质石料,其级配标准为4.7519mm连续级配2细集料选用涞水祥波石料厂中粗砂,细度模数为2.6-2.93水泥选用北京琉璃河水泥股份有限公司P.O42.5级普通硅酸盐散装水泥4钢材选用唐钢承钢和首钢集团生产的优质钢筋5预应力钢绞线选用河北通力金属制品有限公司生产的1*7-15.2mm-1860MPa优质钢绞线6外加剂选用北京方兴化学建材有限公司生产的高效减水剂7锚具选用开封市中原公路桥梁锚具厂3.2 原材料要求1水泥水泥进场要求每进一批都必须进行自检,并连同质保单自检试验报告报驻地办,经监理试验室抽检合格监理工程师签字认可后方可使用2钢筋钢筋的进货需严格把关,按规范频率进行抽检,做拉伸
7、冷弯及焊接试验试验报告和质保书报驻地办,经驻地试验室抽检试验合格,监理工程师签字认可后方可使用 3预应力钢绞线预应力钢束采用符合GB/T5224-2003 标准的高强底松驰钢绞线,公称面积140mm2,标准强度fpk1860Mpa,弹性模量Ep1.95105Mpa,松驰率小于3.5%,预应力钢绞线采购进场后应做抗拉强度延伸率弹性模量试验复检,连同质保书一起报驻地监理,各项指标满足图纸设计和施工技术规范要求方可用于本工程 4外加剂外加剂采用北京赞凯林有限公司生产的外加剂进场后,按规范要求进行抽样送检,连同质保书一起报驻地办,各项指标满足国家标准要求方可用于本工程5砂石材料砂石材料要具有良好的级配
8、,每批砂石材料进场都需进行抽检,如筛分压碎值含泥量含水量等试验,以确定砂石材料的级别,不同的砂石材料进场要分批堆放并挂牌标识所有混凝土用砂必须经过筛(5mm)后使用,所有粗集料必须经过水洗,水洗后各种试验指标符合规范和招标文件要求6水就近采用地下饮用水,可作为本工程用水第四章 施工现场准备4.1 场内施工道路T梁预制场设置在吕家弯和板铺大桥路基之间,T梁施工时,进场道路均利用施工主便道,满足场内交通的需要4.2施工用电1电力来源:施工现场由就近的变压器集中供电拌合站单独设置变压器供电拌合站和施工现场均配备发电机备用2供电对象:施工现场主要是钢筋加工场施工现场各用电设备及照明等 4.3 施工生产
9、用水1施工现场及拌合站均新钻水井抽取地下饮用水2水质必须符合混凝土拌合用水和饮用的条件要求3主要供水项目:混凝土拌合站用水施工现场养护用水和生活用水等4.4 钢筋加工制作场钢筋加工区统一设置在预制场内,场内布设钢筋调直机切断机弯曲机电焊机等各种钢筋加工设备减少运输环节,确保钢筋加工施工质量满足规范和设计要求4.5 混凝土拌合站混凝土采用集中拌合制作确保质量标准满足要求;采用混凝土罐车运输到施工现场5.6 污水与废弃物处理施工产生的废弃物集中堆放,严禁随处丢弃污染环境废水要集中处理第五章 预制T梁台座施工方案5.1 施工准备1根据现场实际情况和工期要求,共设置21个T梁预制台座;2预制场地应平整
10、压实并且硬化,修建完善畅通的排水系统,养生用水排至梁场西侧,与天然排水沟连成一起;场地平面布置合理,确保场内不积水3预制梁底座面板铺设5mm厚的钢板,钢板采用分段制作5.2 台座施工1台座在原素土压实的基础上,下挖120cm宽30cm深浇筑C25混凝土,然后在其上浇筑35cm厚C30混凝土,为确保台座强度满足T梁预制要求,在浇筑120cm厚C25混凝土时绑扎一层钢筋网片,避免台座在使用过程中开裂2为确保张拉完成后,T梁起拱后两端受力满足受力要求,在台座两端各300cm范围内进行特殊处理处理方案为:下挖40cm深300cm宽通长整体一道枕梁浇筑C25混凝土,并布置2层钢筋网片3为确保台座整体受力
11、,减少台面受力后的不均匀沉陷,在台座上铺设5mm厚的钢板,保证T梁台座的光滑平整梁底吊点处设活动底板,移梁时可将活动底板抽出4底模尺寸和平面位置满足图纸设计和规范要求,面板与两侧角钢通过电焊焊接连接5根据设计图纸要求,预制T梁面板铺设时,设置向下2.5cm预拱度;预拱度按二次抛物线进行布置,具体设置见下表40m预制T梁台座预拱度设计计算表距梁中心距离预拱度值距梁端距离预拱度值距梁端距离预拱度值mmmmmmmmm00.0 84.0161610.0695.061718.0620.25 106.251820.2530.56117.561922.5641.012920 25.0 51.561310.5
12、662.251412.2573.061514.06 6底模面板焊缝应打光磨平,表面锈迹及污物清理彻底,脱模剂涂抹均匀,并有防污染措施7在台座浇筑混凝土前注意预埋对拉螺栓孔及面板模板连接件5.3 台座受力计算台座浇注用混凝土标号为C30,且为钢筋混凝土,台座混凝土受力情况再次不做验算,可以满足要求,只验算地基受力情况1台座两端施工情况简介由于T梁张拉完成后T梁起拱只有两端受力,只验算T梁台座两端受力情况台座两端各3m范围内处理方案为:下挖0.3m深3m宽夯实后再浇筑C25混凝土,并布置2层钢筋网片2地基承载力计算原地面经夯实后经试验检测地基承载力达到150KPa以上,为确保地基承载力满足要求,地
13、基承载力按100Kpa计算每端3m长,3m宽面积允许承载力P1P1=3m3m100KPa=900KN;张拉后T梁对台座每端产生的最大压力为P2P2=49.5m32.5103 kg/m310N/kg/2=618.8KN;可见P1P2,地基承载力满足要求第六章 预制T梁详细施工方案T梁预制工艺流程施工准备清理底模和涂刷隔离剂钢筋加工绑扎钢筋安装、固定预应力管道模板修整模板加工安装、固定模板绑扎顶板钢筋安装附着式振捣器混凝土生产浇注混凝土模板拆除混凝土养生张拉预应力、压浆并封锚不合格品处理不合格合格检验结束6.1 钢筋加工安装1施工准备(1)钢筋加工场地应硬化平整,平面布置合理,各种操作规程标识齐全场地排水顺畅(2)进场钢筋存放有序,防雨防锈防潮措施到位,支垫高度不小于30cm(3)熟悉有关钢筋图纸,进场钢筋外观质量及试验结果合格(4)进场钢筋加工设备人员均满足施工要求,特种作业人员(电焊工电工)证件齐全2钢筋加工(1)钢筋全部采用在工棚加工,运至现场绑扎,绑扎顺序为先肋板,再顶板钢筋要在加工现场放大样制作,确保钢筋加工尺寸符合设计及规范要求(2)钢筋在下料前进行详细符合图纸,确定无误后进行钢筋加工刚筋下料时考虑弯曲时的伸长值,钢筋下料时可以在工作平台上量取所需下料长度,然后在用木板定位,确保下料准确钢筋弯曲时也可以采用同
