立式缓冲罐技术要求

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1、立式缓冲罐及配套加药装置技术要求、设计及制造执行标准（不仅限于如下标准）防硫：NACE MR.0175管线：ANSI B31.3容器标准 GB 150TSG 0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装HG/T 2059220635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件GB/T16762-1997一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件参数和配置1）设备技术指标:序号项目说明1尺寸容器：内径6 1900mm，筒体长5400mm2应用环境硫化氢、二氧化碳3设计压力150psi4温度范围-20 deg F212 deg F5腔式单腔678容积处理量颜色指标3

2、316 m天然气 180000 m3/d，原疝 1000 m3/d橙色2）设备连接方式:序号名称连接方式1从分离器来的进口3 Fig 6022油到传输泵的出口3 Fig 6023到气管线的出口3 Fig 6024安全放喷口3 Fig 6025到排污口的出口2 Fig 602、其他要求1、纽威球阀（3 ”、2”及1/2 ” NPT,进出口及旁通阀工作压力 1440psi）；2、KIMRAY自动控制阀（油路、气路都要）3、在腔室安装有（一套磁翻板液位计、一套可视液位计）4、油路可实现用泵转输和自动控制转输两种功能；5、1/2 ” NPT高、低液位开关开口； 1/2 ”NPT压力表接口及压力表；3/

3、4 ”NPT温度表接口含温度表隔离套及温度表；6、缓冲罐的顶部设有2个安全阀（不要破裂盘式的）7、现场压力温度仪表：采用ASHCROFT耐震压力表及双金属温度计；L型框架结构，可水平运输，可垂直运行。8、橇体整体尺寸、重量：3500mm（L）x 2438mm（W） x 5500mm（H）；12700 kg9、该单元橇装化设计，在工厂预制，（撬装架上安装防磨垫）10、设置设备铭牌，主要内容包括：设备名称、规格、出厂编号、制造日期、制 造标准、设计参数、防H2S标识等内容11、配备整套经第三方认证的吊索（插编后压套）12、缓冲罐按GB标准进行设计、制造、检验与验收13、随机技术文件使用说明书、焊接

4、报告、试压报告、检测报告压力容器产品质量证明书竣工图设备用部件产品合格证、说明书脱硫装置技术要求加药房总体要求一、营房外型尺寸及数量：除硫加药房房体尺寸：长*宽*高=6000X2500 X2800mm；二、执行标准：1、执行石油天然气行业标准SY5576-93钻井队营房标准2、执行国际标准集装箱焊接、涂漆工艺通用标准。3、满足HSE要求。结构及材料：1. 底座：底座主梁采用18#槽钢，边梁和横撑采用10#槽钢，保温底 板采用5 =2mm平钢板，与骨架焊接，中间用100mm厚玻璃棉 填充保温，地板采用4mm花纹钢板并留排污水槽刷地坪漆。2. 墙体：墙板采用5 =2mmss400集装箱压型钢板，立

5、柱采用5 =5mm压型钢板；保温层为100mm厚玻璃棉，保温、隔音；空调 室外机外挂，防风沙；房体外门均采用自制门，窗户采用列车 窗。3. 房顶：边框采用12#槽钢；顶板采用6 =2mmss400集装箱压型顶 板；加强骨架采用100X50矩形管。4. 药罐：采用6mm钢板制作，罐内做防腐。罐出口加装过滤器、单 流 阀。进口采用管道泵和齿轮泵对药罐加药。连接管线采用PPR 管可起到防腐作用。5. 装修：房内装修墙板采用彩钢板；门、窗采用铝线装饰。6. 配电：营房采用明线设计，电线外穿pvc阻燃线槽；房体配线采 用国际标准三相五线制；每间均配漏电保护器；依据要求电源接 口采用 防爆插头；大功率电器

6、单独配漏电保护器；布线满足防水 要求。照 明和插座电源分开配置。7. 涂漆：房体底漆采用环氧富锌底漆，面漆采用氯化橡胶漆，底 座采用沥青漆，以满足海洋运输要求；营房主体颜色为白色、边 框蓝色，在显著位置喷涂使用单位名称标示。8. 密封和运输：房间换气采用防风沙排风扇；房体结构强度高， 保证在恶劣道路环境下频繁搬迁不变形、不松动；营房上部起 吊。四、HSE:1、安全：室内电路安装漏电保护器，营房室内安装干粉灭火器；房 体 焊接接地螺丝，配接地线和接地桩。2、健康：室内装修均采用环保材料。五、技术要求1、焊接件A、焊接件应符合SY5305石油钻采机械产品焊接通用技术条件 的规B、用于焊接结构件的原

7、材料(钢板、型钢)和焊接材料(焊条、焊 丝)应符合有关标准的规定。2、 涂漆A、涂漆符合SY5308石油钻采机械产品通用技术条件的规定。B、涂漆前应进行表面打磨除锈处理。C、电器：室内所有电器均要求防爆、3C认证。六、原油脱硫剂加注泵技术要求(1) 脱硫剂注入泵及驱动电机要求请参见数据表。(2) 加药计量泵的流量应在运行或停车时均可在10-100%范围内连续可 调，并具有冲程速度和冲程长度均可自动调节的功能，同时冲程长度也可以 实现手动 就地调节。计量泵在10-100%范围内重复性精度达 1%以上。(3) 加药计量泵的液压系统应设置有自动的液压油过压保护装置和液压 油自动补充装置，使计量泵能实

8、现自我保护及保证计量泵持续安全可靠的运 行。(4) 自动过压保护装置：当系统中排出管路意外堵塞或阀门意外关闭所 引起的系统过压时，该内置保护装置应能自动开启，使隔膜后液压油迅速 回流，达 到卸压目的，从而保护隔膜及各零部件不受过压损坏，此装置应 同时具有排气功能，使隔膜内的空气能及时排出，保证计量泵的运行精度。(5) 内置机械自动补油系统：该系统应能在运行过程中自动保护液压油 量 的恒定，从而保证设备在要求精度内持续稳定运行。(6) 计量泵的液力端部分包括金属隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成。(7) 加注计量泵的隔膜应是金属隔膜，隔膜应不设前限制板，以保证良 好的物料通过性，降低液力端部分的维修

9、工作量，便于更换隔膜和拆卸其他 部件。(8) 计量泵运行时，泵的噪音不高于80dB(A)，轴承温度不高于 65。，无异常振动，各密封处没有泄露。泵与电机置于同一橇底座，泵的 振动烈度限额 及测量方法执行JB/T8097-1999泵的振动测量与评价方法。(9) 为便于装运操作，对于重量大于50kg的设备和阀门或部件应设有 起重吊耳。(10) 计量泵的控制计量泵具有冲程长度调节流量控制方式，由冲程控制器调节柱塞有效位 移来完成。(11) 除应提供泵内置的泄压阀外，泵厂家还应提供泵出口用户管路上 的安全阀，且该安全阀具有可拆卸性。(12) 为了防止泵出口流量的脉冲，泵厂家还应在泵出口管道配置缓冲 器

10、。(13) 电机应为防爆型电机，室内安装。TEFC型电机应适用于I类2 区，11 B,T4或T3,防护等级IP65, F级绝缘，温升80。，防腐等级不低 于 WF1。(14 )计量泵在出厂前，在明显的部位标注电动机旋转方向指示箭头。(15) 泵上过流部件为高强度不锈钢。(16) 要求配齐泵进出口连接部件，泵进口管路为法兰连接，出口管路 为高压螺纹连接，泵进出口连接部件，其材质应与工艺配管具有可焊性。(17) 泵配套流量标定管。注：卖方可以根据设计参数和设计要求，在满足设备生产要求的前提 下，向业主提出合理化建议。若卖方提供的装置中存在与本技术规格书各 项要求不符的 地方，必须书面报请业主同意。

11、七、材料(1) 加注泵隔膜材料选用金属材料。在正常工作条件下，所提供计量泵的隔 膜 连续运行寿命应至少达到20000小时以上。(2) 卖方应提供安装设备所需的所有螺栓和螺母，如果无特殊要求，其材质 执行厂家标准。(3) 连接管道应满足工况运行要求，对焊无缝管件应符合ASME B16.9-200 9钢制对焊无缝管件或GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件。八、仪表及自控部分要求(1) 泵出口压力测量采用压力表和智能压力变送器，变送器电气接口应为 1/2 NPT (F)。(2) 电机运行状态远传，电机可实现远程停控制，电机电流信号远传。(3) 仪表联锁功能：对储罐低液位与注入泵进行联锁，低液

12、位停泵。九、电气部分(1) 电气设备包括防爆电动机、防爆操作柱、混合器。防爆电动机采用隔爆 型，防爆等级Exd IIB T4；其余防爆电器采用全塑型，防爆等级不低于 Exd IIB T4,夕卜壳防护等级不低于IP65。设备卖方应提供电动机和配电箱 相关参数，电缆进出线口均要求配黄铜镀镍电缆密封头(CABLE GLAN)D。电气配线应采用材质为SS316桥架或电缆槽。(2) 需要设置现场启停操作柱或者控制盘，并完成控制盘至电机所有电缆 接线。十、自控要求1) 原油脱硫剂加注内的仪表(除电动球阀、电动调节阀外，电动球阀和 电动调节阀直接敷设电缆至仪表设备电气接口)信号连接至橇旁的防爆接线 箱，防爆

13、接线箱提供给用户的电气接口为1-1/2NPT (内螺纹，接线口朝下)。橇内仪表设备至防爆接线箱所有连接线缆，穿管及配管以及防爆接线 箱由供货商提供并安装，并且由供货商负责调试、投运。橇内所有自控仪表 电缆敷设应穿保护钢管，电缆应选用阻燃型。橇内应设防爆接线箱，交接界 面为防爆接线箱的接线端子。买方负责提供机柜间至防爆接线箱的信号电缆 并敷设。橇内所有自控仪表防爆等级Exdll BT4防护等级IP65。橇内所 有自控仪表、防爆接线箱应接地。2) 在脱硫剂加注撬上应预留硫化氢有毒气体变送器安装支架，同时各敷 设1根3芯电缆到防爆接线箱。3) 材料要求(1) 脱硫剂加注撬的零、部件材料必须与工作条件

14、(环境条件及气质 组分)相适应。(2) 除非另有规定，用于制造阀门的材料均应符合有关阀门材料标准的 要 求，使阀门的性能适应现场气候条件、环境温度、工作介质及操作条件， 并能保 证使用寿命。(3) 供货商可以根据设计参数和设计要求，在满足设备性能要求的前提 下，向业主提出合理化建议，并阐述足够的理由。若供货商提供的 设备、材料、技术参数存在与本技术规格书各项要求不符的地方 时，必 须书面报请业主认可。(4) 电气要求220V (10%), 50Hz (2%),单相380V (10%), 50Hz (2%)，三相 配电箱防爆等级要求ExdIIBT4主要配件清单序号名称型号及规格单位数量1防爆隔膜泵DPMXAABD20/20台22防爆抽液泵150L/h13搅拌器0.75kw口14防爆轴流风机口15防爆加热板3kw口16电伴热带米207防爆灯100w盏18不锈法二截止阀DN25 PN20.0个129不锈钢弯头0 32 PN20个1610不锈钢三通 A一、 丫、 0 32 PN20个411不锈钢法二DN25 PN1.6个2212不锈钢过滤器DN25个113不锈钢单向阀DN15 PN20.0个214不锈钢球阀11J个515压力表40.0MPa个116压力变送器套117