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1、基本误差=6/1000=0.6%，为1.0 级。大绝对误差为2-1某一标尺为01000 C的温度计出厂前经校验获得以下数据:标准表读数/ C02004006008001000被校表读数/C02014026048061001求：1)该表最大绝对误差；=6该表精度;6度，不能解答：解析它们的最大误差:1)?max=250 X 1 %= 2.5mA ;2550100%5%2) ?max =75 X2.5 %= 1.875mA ；1875 100%3.75%50选择2.5级，075mA的表。2-7用一支K型热电偶测某设备的温度测得热电动势为20.3mV冷端温度为30度求设备温度若是改用S型热电偶来测
2、相同条件下 S型测得热电动势应为多少E(t,0)=E(t,to)+E(to,0)=20.3+1.203=21.503(mV)E(t,to)=E(t,0)-E(to,0)=4.432-0.173=4.295(mV)SO设备温度为520度。书后查表2-11 某DDZ-III型温度变送器输入量程为2001000 C,输出为420mA。当变送器输出电流为10mA时，对应的被测温度是多少？解答:1666_200 T；T=500 C。204103-7比率控制器的比率度对控制过程有什么影响？调整比率度时要注意什么问题?解答：P74K1 )控制器的比率度P越小，它的放大倍数 P就越大，它将误差放大的能力 越强
3、，控制力也越强，反之亦然，比率控制作用的强弱经过调整比率度P实现。2)比率度不仅表示控制器输入输出间的放大倍数，还表示吻合这个比率关系的 有效输入区间。一表的量程是有限的，超出这个量程的比率输出是不能能的。所以，误差的变化使控制器的输出能够变化全量程(16mA )，防备控制器处于饱 和状态。6-5选择被控参数应依照哪些基根源则？什么是直接参数？什么是间接参数？ 两者有何关系？解答：1）原则：必定依照工艺要求，深入解析、生产过程，找出对产品的产量和 质量、生产安全、经济运行、环境保护、节能降耗等拥有决定性作用，能较好反 映生产工艺状态及变化的参数作为被控参数。2）直接参数：能直接反响生产过程中产
4、品产量和质量，又易于测量的参数3）间接参数：与质量指标有单值对应关系、易于测量的变量，间接反响产 质量量、生产过程的实质情况。4 ）两者关系：间接参数是直接参数的单值函数。6-6解答：1）控制变量和搅乱变量对被控参数的影响都于过程的特点亲近相关。2）控制通道的静态放大系数K0越大，系统的静态误差越小，表示控制作用 越矫捷，战胜扰动的能力越强，控制收效越好。时间常数T0 小,被控参数对控制变量的反响矫捷、控制及时，从而获得良 好的控制质量。纯滞后0的存在会使系统的牢固性降低。0值越大，对系统的影响越大。3 ）扰动通道的静态放大系数Kf越小，表示外面扰动对被控参数的影响越小。时间 常数Tf越大，外
5、面搅乱f（ t）对被控参数y （t）的影响越小，系统的控制质量越好。6-13在如图6-29所示的化工过程中，化学反响为吸热反响。为使化学反响连续进解答：1）调治阀：气开式。2 ）调治器：反作用。3）框图：解答：1 ）被控参数选择：热交换器出口温度。2 ）控制参数选择：载热介质流量。3 ）检测仪表选择：温度传感器与温度变送器。4 ）调治阀选择：。1流量特点选择：对数流量特点。O2气开、气关方式选择： 气开。5）调治器选择：O1调治规律选择：PI或PID。O2正反作用方式选择：反作用方式。系统各环节正、负符号鉴识：被控过程：+;变送器：+;调治阀：+;依照系统构成负反响条件：各环节符号之积必为“一
6、”，则调治器为“一”6）画出控制系统流程图：以下列图。7）画出控制系统方框图：以下列图。8）简述控制系统工作原理：7-8求:(1 )画出控制系统框图；感料(k)(2)为保证设备安全，炉温不能够过高。确定调治阀的气开、气关形 式。(3)确定两个调治器的正反作用。解答：(1)控制系统框图以下列图。(2 )气开式。(3 )副调治器：反作用； 主调治器：反作用。7-14解答:控制系统框图以下列图。2 )新增回路功能说明:7-222）是单闭环比值控制系统，总流量不能够恒定。3 ）采用双闭环比值控制系统，以下列图：图 7-22。(1)画出系统流程图和框图；(2 )确定调治阀的气开、气关形式，调治器的正、反作用及选择器的种类。
