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1、压 力 容 器产品质量证明书产品名称 产品编号 质量保证工程师(签章) 单位法定代表人(签章) 质量检验专章(签章) 产 品 合 格 证制造单位 制造许可证编号 产品名称 类别 设计单位 设计批准书编号 图号 订货单位 产品编号 制造编号 制造完成日期 年 月 日本压力容器产品经质量检验符合压力容器安全技术监察规程，设计图样和技术条件的要求。质量总检验员签字 年 月 日质量检验专章(公章) 年 月 日产 品 技 术 特 性产品编号：技术参数设计压力：壳程(壳体) MPa 管程(夹套) MPa设计温度：壳程(壳体) 管程(夹套) 工作介质：壳程(壳体) 管程(夹套) 最高工作压力：壳程(壳体)
2、MPa 管程(夹套) MPa结构型式：单层 多层 (热套 绕带 包扎)换热面积： m2 容积： m3 重量： kg规格：内径 mm 壁厚 mm 总长总高 mm压力试验耐压实验：壳程(壳体) MPa 管程(夹套) MPa气密性试验：壳程(壳体) MPa 管程(夹套) MPa补强圈焊缝密封试验压力 MPa无损检测无损检测方法 仪器 图样规定无损检测比例 单条焊缝实际检测最小比例 焊缝总长 A类焊缝 m B类焊缝 m 实际无损检测长度 A类焊缝 m B类焊缝 m 增加检测比例 符合检测规定 无此项施工依据设计标准 制造标准(现场组焊标准) 无损检测标准 产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）序
3、号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成份力 学 性 能弯曲试验名称件号牌号规格mm炉批号生产单位供货状态CMnSiPS屈服点MPa抗拉强度MPa延长率%冲击试验v硬度(HB)弯曲角度弯轴直径Da温度()冲击功(J)筒体供应值复验值封头供应值复验值管板供应值复验值人孔接管供应值复验值人孔法兰供应值复验值人孔法兰盖供应值复验值换热管供应值复验值补强圈供应值复验值筒体法兰供应值复验值焊条供应值复验值焊条供应值复验值焊丝供应值复验值审核人： 填表人： 年 月 日产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号：产 品 试 板母 材焊 接 材 料试板热处理状态试验报告编号力 学 性 能
4、弯 曲 试 验试板代表产品编 号试板编号代表部位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号抗拉强度b拉伸试样断裂位置延长率s()冲击试验(V)面弯=背弯=侧弯=弯轴直径(mm)温度()冲击功(J)试验标准方法 检 验 结 论 理化责任师： 填报人： 年 月 日压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：序号检 查 项 目标 准 规 定实 测 结 果检 查 结 论1产品 总长 总高 mm合格 不合格2壳体内径 mm合格 不合格3壳体长度 mm合格 不合格4壳体直线度 mm合格 不合格5壳体圆度 mm合格 不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度 mm合格 不合格7封头成型后最小厚度 mm合格 不合格8封头内表面
5、形状偏差 mm合格 不合格9封头直边纵向皱折深度 mm合格 不合格10A类焊缝最大棱角度 mm合格 不合格11B类焊缝最大棱角度 mm合格 不合格12A类焊缝最大错边量 mm合格 不合格13B类焊缝最大错边量 mm合格 不合格14焊缝最大咬边深度，长度连续长度 mm合格 不合格15焊缝余高单面坡口 mm合格 不合格双面坡口 mm16焊缝外观质量符合图样及标准符合 不符合合格 不合格17角焊缝质量符合图样及标准符合 不符合合格 不合格18端盖开合及联锁符合图样及标准19法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准符合 不符合合格 不合格20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕符合 不符合合格 不合格21法兰螺栓
6、孔与设备主轴中心线位置对中 跨中对中 跨中合格 不合格22支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准符合 不符合合格 不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准符合 不符合合格 不合格24补强圈符合图样及标准25主要内件位置及尺寸符合图样及标准符合 不符合合格 不合格26容器内外表面质量符合图样及标准符合 不符合合格 不合格27铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准符合 不符合合格 不合格28标志、油漆、包装符合图样及标准符合 不符合合格 不合格结论：检验责任师： 检验员： 年 月 日焊缝射线检测报告产品编号：工件材 料 牌 号检测条件及工艺参数源种类X lrl92 Co60设 备 型 号焦点尺寸mm胶 片 牌 号增感方式Pb Fe前屏后屏胶 片 规 格mm像质计型号冲 洗 条 件自动 手工显影液配方显 影 条 件时间 min；温度 照相质量等级AB B底 片 黑 度焊缝编号板厚 mm透照方式
