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1、-飞力TOP3一体化提升泵站投标方案工程名称：光华西八路雨水泵站. z.-目录1.概述22.飞力一体化泵站构造及主要技术特点22.1泵站核心-持续高效抗堵塞的潜水泵2高效防堵塞的水力端22.1.2 水泵与底座的耦合22.1.3 电缆入口进线密封22.1.4 机械密封22.1.5 独有的Spin-out技术2专业的潜水电机2冲洗阀22.2飞力一体化TOP筒体及安装附件22.2.1 采用CFD技术优化泵站设计2飞力一体化TOP筒体组成及技术特点22.3飞力TOP泵站智能控制系统PLC+HMI2硬件配置-本地控制系统2飞力TOP智能控制系统功能介绍23. 光华西八泵站工程技术资料23.1 光华西八路
2、泵站概况23.2 供货围和设备明细表23.2.1 供货围23.2.2 设备明细和材质表23.2.3 水泵技术特性表24.工程实施、验收和安装说明24.1工程实施方案24.2产品验收标准和验收方法2验收方案2平安措施24.3泵站安装说明2泵坑底部准备2回填2考前须知25. 资质文件25.1 2004年-2015年在中国区域局部业绩表2. z.-1.概述飞力作为全球最大的专业潜水泵制造商和潜水泵的创造者，拥有全面专业的给排水经历和专业系统解决方案。我们将专业的知识与飞力安装在成千上万成功的泵站案例相结合，运用专业软件和工具，确保泵送方案的可靠性，于1996年制造出世界上首台自清洁预制泵站。目前在欧
3、洲、美国，加拿大，澳大利，中国，无以计数的配置着以飞力污水泵为核心的自清洁智能预制泵站系统，平安可靠且持续高效的运行中。在中国，飞力最早于2006年在乐家洁具工业园区新工厂工程中提供了一套飞力TOP自清洁预制泵站及整套控制系统，目前整套泵站系统运行良好，完全满足设计和使用需求。一个完美的泵站，需要从三个方面综合考虑：l 泵站的设计-专用的优化自清洁设计l 泵站的核心-持续高效抗堵塞的潜污泵l 泵站的控制-完美专业的智能泵送控制系统飞力TOP预制站正是基于以上三个方面设计，提供了一个整体可靠的交钥匙解决方案。2.飞力一体化泵站构造及主要技术特点飞力的TOP一体化泵站，依据飞力水泵多年的应用经历和
4、全球智慧，从多方面对泵站进展了优化设计，泵站最关键设备采用飞力潜水泵，可以适应各种复杂工况。泵站主体构造经过严格的技术验证，坑底构造的特殊设计，减少了泵坑淤积，降低异味，带来了更好的用户体验。飞力一体化泵站智能控制系统，自动控制泵站设备运行，并能够轻松实现多个泵站的集中监控和统一管理，从而实现泵站的无人值守。飞力TOP一体化提升泵站主要部件包括三个局部：核心设备潜水泵、主体构造泵站筒体和智能控制系统，同时还包含了其他所有的设备组件和安装附件。2.1泵站核心-持续高效抗堵塞的潜水泵飞力为一体化TOP泵站配备了持久高效永不堵塞的飞力潜水泵，水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能在2根平行导杆
5、引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动，不需工人下污水井检查和安装。泵/电机的全部重量由泵的排水弯管承当，泵/电机的任何局部不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底部的支座之上。飞力作为专业的潜水泵制造商和创造者，代表着当今世界上潜污泵类最先进的技术，通过了最为严格的生产标准。飞力潜水泵最大的特点就是持久高效无堵塞，能够确保泵站的长期平安可靠运行。高效防堵塞的水力端无堵塞N泵飞力N泵是确保泵站平安持续高效运行的核心。叶轮采用半开式双叶片、后扫式、无堵塞设计，导叶局部进展了硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室或插入环上的释放凹槽对叶轮进展清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角
6、度的完全后扫式导叶，能够处理固体、纤维、粘稠污泥和其它污水中的杂质。2.1.2 水泵与底座的耦合飞力潜水泵的出口与底座之间为自动耦合连接。水泵耦合接口与耦合底座之间的密封完全是金属与金属的接触，不采用膜、O形环或垫圈形式的排水密封，这就对设备制造工艺提出了更高的要求。与传统设计的耦合密封采用橡胶密封圈来密封相比，具有以下优势：l 防止水泵由于频繁起吊而使密封圈磨损，导致水泵与耦合底座之间密封不好而造成的泵水力效率下降的现象。l 水泵检修安装方便，吊装时无需考虑泵与底座之间的密封圈是否恰好处于安装位置，吊装时不需要排空泵坑。因此，我们不建议采用膜、O型环或橡胶垫圈的耦合密封形式。2.1.3 电缆
7、入口进线密封为了防止由于电缆的密封失效而使介质进入电机的隐患，飞力水泵的电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线包括一个柱形高弹性衬套，两边有垫圈，都与电缆和电缆进线严密结合，电缆进线挤压衬套以到达一个出口冒气功能，该密封保证电缆更换方便。2.1.4 机械密封机械密封是潜水泵的心脏，其性能的优劣直接关系到潜水泵的寿命。为确保机械密封的平安可靠，在所有的产品系列中，飞力的水泵均采用目前世界水处理领域中性能最正确的耐腐蚀烧结碳化钨，作为设备的标准配置。与碳化硅相比，飞力水泵所采用的耐腐蚀烧结碳化钨具有如下优势：l 机械强度是碳化硅的6倍；l 抗拉强度是碳化硅的4倍；l 抗
8、热阻塞能力能迅速降温是碳化硅的6倍，并具有更好的滑动能力；l 干转摩擦损耗是碳化硅的1/10；l 刚度比碳化硅高50%飞力水泵采用Active seal主动机械密封系统，在机封动环的密封面激光割槽，随着动环的旋转，激光槽里的流体会产生水动力泵送效应，定子侧的泄漏液被抽吸回到密封室，从而实现真正意义上的绝对密封。采用主动机械密封系统可以减少泄漏产生的故障停机、降低维修效劳检查次数，从而降低整体运营本钱。不建议采用缺少转动单元或在上下密封面之间包含一个或双弹簧的传统的双机械密封，不采用需要压力差补偿压力和影响密封的系统。2.1.5 独有的Spin-out技术在传统水泵设计中，通常砂子之类的磨损性物
9、质容易聚积在水泵的外密封腔，随着水泵的运转，磨损性物质在外密封腔冲刷，会对水泵带来一定磨损，甚至直接磨透。飞力水泵的外密封腔有一个独特设计的Spin-out螺旋凹槽，这项技术是飞力创造的专利技术。通过在外密封腔设计一个螺旋凹槽，离心力会把固体颗粒沿着螺旋槽方向送出密封腔，防止磨损性固体颗粒沉积在密封槽沟侧局部，从而到达去除杂质颗粒、减少磨损的目的。这样的设计在一定程度上也延长了水泵的寿命，确保水泵的平安稳定运行。无Spin-out螺旋凹槽有Spin-out螺旋凹槽专业的潜水电机电机是水泵的动力源。作为潜水泵的创造者飞力是既生产水泵又生产电机的制造商。常规的电机制造商在设计电机和解决冷却时，不会
10、把潜水泵考虑在。而飞力在设计和制造电机是针对潜水泵的领域，因此在选择冷却方法，绝缘材料和其它许多设计细节上，都只为了一个目的：那就是让潜水泵无故障地运行更长时间。l 良好的热传导性当制造商将现成的标准电机用于潜水泵产品时，其部产生的热量不能以有效的方式对外传导。问题是如何产生热量-电气装置的正常损耗-更容易传递给周围的冷却水。飞力工程师在不增大电机体积的条件下，提出了一个有独创性的解决方案：他们采用了大转子，小定子，用这种方式将转子产生的热量转移到了定子。l 紧凑、可靠的绝缘定子绝缘处理的普通方式是沉浸，这种方法总会在绕组中产生气孔，从而影响了散热(见图示)。而飞力采用一种TRICKLE滴浸的
11、工艺进展浸渍绝缘处理，使绝缘树脂流进绕组，而毛细作用产生的吸力会将绝缘树脂沿着每股导线吸入并填满间隙而消除气孔。从而使电机热量得到更好的传导。l 延长了使用寿命电机平均工作在120C左右，我们用于电机绕组的绝缘树脂允许电机长期在180C下运行，即采用H级绝缘材料，是一般用途的电机的最高等级。飞力坚持保存60C的余量，原因很简单：在每个绝缘等级运行的电机，温升每低10C，寿命就会增加一倍。因为选用了最高的绝缘等级，理论上飞力电机的寿命将到达20年。l 有效的热传导电机定子和定子壳之间的一层空气就像被子一样含住热量，飞力采用一种技术使定子和定子壳严密地结合在一起而消除了这一层空气。定子和定子壳是金
12、属之间的直接接触，热量可以有效地传递到被水所包围的外壳。冲洗阀飞力专利的冲洗阀是用来冲洗和干净有污水和淤泥的污水井的机械元件，通过在水泵排水前自动搅拌污水而完成的，有如下特点：1飞力专利冲洗阀基于射流原理，可以将沉积的颗粒和淤泥在泵送开场的2040秒中冲走，减少了底部的沉积。2) 飞力专利冲洗阀大大减少了坑底沉积，从而减少了泵站的异味。3) 飞力专利冲洗阀是机械元件，无需额外电气元件及电缆，可靠并节能，易于维护。2.2飞力一体化TOP筒体及安装附件2.2.1 采用CFD技术优化泵站设计传统的污水泵坑容易造成沉淀物的堆积，如果采用人工去除其难度对于地埋式泵坑不可想象，同时还要考虑由沉积产生的有毒
13、气体的平安性问题。飞力专利的TOP泵坑底部是通过CFD模拟计算机流体动力学putational Fluid Dynamics，并经过试验验证的自清洁设计，主要通过两种方法有效解决了污水泵站坑底沉淀问题。1. 减小泵坑底部区域，这样可以使悬浮物直接聚集到吸力最强的水泵下方。2. 专利的泵坑几何造型，优化了泵站底部水流，坑底的出水连接经过流态最正确化设计。传统泵坑设计飞力TOP3泵坑设计同时飞力采用CFD技术模拟验证了一体化TOP泵站的流态流速分布，确保无不利水力现象的产生，使水泵能够长期平安可靠运行。飞力一体化TOP筒体组成及技术特点泵站整体采用复合缠绕玻璃纤维材料GRP，外形美观，并具有重量轻
14、运输方便、耐腐蚀、高强度。计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀。高度模块设计，与管道连接不需焊接和钻孔，进出口采用柔性接头，允许轻微偏差。现场安装快速简单。主要包含以下几个局部的组件：1. 防滑顶盖采用花纹铝合金钢板制成，加装防盗平安锁和气压弹簧，便于轻松翻开。2. 泵站上盖盖板材料由玻璃钢GRP真空导铸，带平安格栅和扶手，一体成型，轻质易开启，使用无忧。盖板外外表平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒。配置防淹锁具，锁孔提高。上盖置
15、专利的通风系统，无排风管，与环境更为融合。3. 玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并到达设计要求，构造层厚度由构造设计确定，其刚度经过FEA计算有限元分析Finite Element Analysis技术校核。质量优良稳定，出厂前进展100%防渗漏试验，确保无泄漏。4. 吊耳筒体外安装2个预制吊耳，易于安装。5. 压力管道压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。6. 液位传感器采用飞力压差液位传感器，输出4-20mA信号，配合自动控制系统，实现水泵的自动启停运行。7. 阀门飞力一体化泵站预装闸阀和止回阀。8. 中间维修平台一体化泵站置中间维修平
