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1、钢制卧式容器计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算条件简图设计压力pMPa设计温度t50筒体材料名称Q235-C时头材料名称Q235-C时头型式椭圆形筒体内直径Di2200mm筒体长度Lmm简体名义厚度n10mm支座垫板名义厚度rn10mm筒体厚度附加量C2mm窗蚀裕量G2mm简体焊接接头系数1时头名义厚度hn10mm时头厚度附加量Ch2mm酸座材料名称Q235-B酸座宽度b290mm酸座包角0120支座形心至封头切线距离A500mm鞍座高度H250mm地震烈度七度内压圆筒校核计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB计算条件筒体简图计算压力PcMPa设计温度tC内径D
2、mm材料Q235-C(板材)试验温度许用应力MPa设计温度许用应力MPa试验温度下屈服点sMPa钢板负偏差Cmm腐蚀裕量Gmm焊接接头系数厚度及重量计算计算厚度=2tPc=mm有效厚度e=n-Cl-C2=mm名义厚度n=mm重量Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pt=#=（或由用户输入）MPa压力试验允许通过的应力水平TTs=MPa试验压力下圆筒的应力T=PT.(Die)=2e.MPa校核条件TT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力2eFPw=(Dje)=MPa设计温度下计算应力t艮(Dje)=2e=MPatMPa校核条件tt结论合格左封头计算计算单位中航一集团航空动力
3、控制系统研究所计算所依据的标准GB计算条件椭圆封头简图计算压力PcMPa设计温度tC内径Dmm曲面深度hmm材料Q235-C(板材)设计温度许用应力MPa试验温度许用应力MPa钢板负偏差Cmm腐蚀裕量0mm焊接接头系数压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pt=冲=（或由用户输入）MPa压力试验允许通过的应力tTs=MPa试验压力下封头的应力T=PT.(KDi0.5e)=2e.MPa校核条件TT校核结果合格厚度及重量计算形状系数2K=1Di=-262hi计算厚度KPcDih=2t0.5PC=mm有效厚度eh=nh-C-C2=mm最小厚度min=mm名义厚度nh=mm结论满足最小厚度要
4、求重量Kg压力计算最大允许工作压力2tePw=KDi0.5e=MPa结论合格右封头计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB计算条件椭圆封头简图计算压力PcMPa设计温度tC内径Dmm曲面深度himm材料Q235-C（板材）设计温度许用应力tMPa试验温度许用应力MPa钢板负偏差Cmm腐蚀裕量Gmm焊接接头系数压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pt=汁=（或由用户输入）MPa压力试验允许通过的应力tTs=MPa试验压力下封头的应力T=pT.(KDi0.5e)=2e.MPa校核条件TT校核结果合格厚度及重量计算形状系数2K=1Di=一262hi计算厚度_KPc
5、Di_h=2t0.5PC=mm有效厚度eh=nh-C-C2=mm最小厚度min=mm名义厚度nh=mm结论满足最小厚度要求重量Kg压力计算最大允许工作压力21teR=KDi0.5e=MPa结论合格卧式容器（双鞍座）计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算条件简图计算压力pcMPa设计温度t50C圆筒材料Q235-C鞍座材料Q235-B圆筒材料常温许用应力123MPa圆筒材料设计温度下许用应力1tMPa圆筒材料常温屈服点？235MPa鞍座材料许用应力卜a147MPa工作时物料密度01830kg/m3液压试验介质密度1000kg/m3圆筒内直径D2200mm圆筒名义厚度n10mm圆筒厚度附加量
6、C2mm圆筒焊接接头系数1封头名义厚度hn10mm封头厚度附加量Ch2mm两封头切线间距离Lmm鞍座垫板名义厚度rn10mm鞍座垫板有效厚度re10mm鞍座轴向宽度b290mm鞍座包角0120鞍座底板中心至封头切线距离A500mm封头曲面图度hi550mm试验压力PtMPa鞍座高度H250mm腹板与筋板组合截面积370922mm腹板与筋板组合截面断面系数Zr+073mm地震烈度7圆筒平均半径Ra1105mm物料充装系数o一个鞍座上地脚螺栓个数2地脚螺栓公称直径24mm地脚螺栓根径20mm鞍座轴线两侧的螺栓间距1380mm地脚螺栓材料Q235-A支座反力计算圆筒质量（两切线间）kg封头质量（曲面
7、部分）kg附件质量kg封头容积（曲面部分）Vh+09mm3容器容积（两切线间）V=+10mm3容器内充液质量工作时，m4Voo压力试验时，m4VT=kg耐热层质量m50kg总质量工作时1mmi2m2m3m4m5压力试验时，mm12m2m3m4m5kg单位长度载荷N/mm支座反力FImg173411f1mg11268222FmaxF,F173411N筒体弯矩计算圆筒中间处截面上的弯矩工作时一FL12R2h2/L24A=+07M1.41也L3L压力试验FL12Rfhi2/L24A=+07Mt1/4L13LN-mm支座处横截面弯矩操作工况：N-mm.AR；hi2L2AL+06M2FA1_L_，AL1
8、生3L压力试验工况：_221ARahiMt2FA1L_2AL+061色3L系数计算Ki=1K2=1K3=K=K5=K6=K=K7=Ks=3C4=C5=简体轴向应力计算轴向应力计算操作状态MPaMPa水压试验状态MPaMPa应力校核许用压缩应力根据圆筒材料查GB150图4-34-12B=MPaMPa2,3t合格Ill,l4lIe合格ITlI,IT41Vac合格T2,T3s=合格MPa筒体和封头的ak时（A4时,不适用）MPa切应力A界时圆筒中：K3FRae封头中：K4FhRaheMPa应力校核封头椭圆形封头，KPcDih2乙he碟形圭d头，MPcRh2he半球形封头，PcDih4heMPa圆筒封
9、头=t=MPa圆筒，=MPa合格封头，h8时,MPaL/Rm8时,MPaL/Rm8时,MPaL/Rm8时，MPa应力校核|5|t=合格161Vt=合格|6|t=合格MPa应力校核151Vt=合格MPaI6|=合格I7|t=I8|R=鞍座应力计算水平分力N谟板水平应力计算高度Hmin1R,H250s3amm鞍座腹板厚度bo10mm鞍座垫板实际宽度b4500mm鞍座垫板有效宽度mm腹板水平应力无垫板或垫板不起加强作用，垫板起加强作用，MPa应力判断92_sa=98合格3MPa腹板与筋板组合截面应力由地震水平分力引起的支座强度计算圆筒中心至基础表卸距离Hv1360mm轴向力NFFf_F_FevHFe
10、vHVEv,saAsa2ZrAsaL2AMPaFFf,_F_FevFfsHFevHVEvsaAsaZrAsaL2AMPasa|bt=合格地脚螺栓应力拉应力MPabtbt=MPa合格剪应力MPabtbt=MPa合格温差引起的应力NMPaUsa=147合格注：带#的材料数据是设计者给定的开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接管：M4480X10计算方法：等面积补强法，单孔设计条件简图计算压力pcMPa设计温度50C壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-C板材壳体开孔处焊接接头系数41壳体内直径D2200mm壳体开孔处名义厚度8n10mm壳体厚度负偏差Ci0mm壳体腐蚀裕量G2mm壳体材料许用应力btMPa接管轴线与筒体表面法线的夹角（。）0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角（）接管实际外伸长度mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料名称及类型10(GB8163)管材接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度m
