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1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX压缩机安装施工方案 质量： 安全：XXXX湄洲湾氯碱工程项目部2009年2月16日目 录一编制说明1二编制依据3三施工应具备的条件4四施工准备与施工工艺程序44.1施工准备44.2施工工艺程序5五设备开箱验收与存放保管55.1设备的开箱验收55.2设备的存放保管6六基础的验收处理与垫铁配用66.1压缩机组的基础交接验收66.2基础的处理、一次灌浆压浆放置垫铁7七压缩机组的安装87.1 机身的安装87.2 主轴与轴承的安装97.3中体、气缸安装107.4二次灌浆117.5 十字头与连杆安装127.6 填料函与刮油器的检查与安装127.7 活塞、活塞环、
2、活塞杆的检查与组装137.8气缸吸排气阀的清洗、检查与安装147.9 电机安装147.10附属设备的安装167.11压缩机组与附属设备配管16八机组空负荷试运行178.1试运行程序178.2循环油系统和水系统的试运行178.3油系统的试运行178.4压缩机的试运转19九管道吹扫20十负荷试运转2110.1应具备的条件和施工准备2110.2负荷试运转2110.3负荷试运转应达到的要求21十一质量保证措施22十二质量保证体系22十二安全技术措施23十三劳动力动员计划23十四施工机具、计量器具与施工手段用料计划24十五交工文件26十六文明施工措施26一 编制说明1.1本方案适用于湄洲湾3.0万吨/年
3、BDO工程BDO装置8台压缩机组的安装， 2台D-27.76/0.8-311型6列7级6缸对称平衡往复活塞式水冷机组，2台D-1.64/299-310型单列一级循环氢压缩机；2台乙炔循环压缩机、2台乙炔升压压缩机，4台均为整体安装；本方案将重点描述氢气增压压缩机与循环氢压缩机的安装，压缩机附属设备安装依据静止设备安装施工方案施工。1.2压缩机的主要技术参数1.2.1氢气增压压缩机（二台） 型号：D-27.76/0.8-311产地：市压缩机 型式：6列7级6缸对称平衡往复活塞式转速：365r/min 行程：280mm额定气量：27.76m3/min（进气温度50，进气压力0.158Mpa(G)
4、）轴功率：600KW 压缩级数：7级一级进口压力：0.158MPa(A) 七级出口压力：31.8MPa(G)气缸直径：级数123456、7直径(mm)510290205150115110压缩机主机总重：60t 最大件重量：14.2t压缩机外形尺寸（长*宽*高 m） 8.2*5.9*1.34电动机：型号YAKS800-16W 710KW额定功率：710KW 额定电压： 6000V额定转速：365r/min 本机最大件重量： 21000Kg安装数据表 1.2.1.a装配部件安装要求安装数据1机身1在轴承座孔和中体配合孔上测定的水平度0.05mm/m2各轴承的同轴度偏差0.05mm/m3连接中体的平
5、面对轴承中心的平行度0.02mm/m2中体和接筒1中体滑道前后两点与中间接筒端面测量中体和中间接体水平偏差度0.05mm/m2机身两侧中体对应滑道上水平度应一样，其偏差0.04mm/m3滑道中心线对机身轴心线的垂直度0.1mm/m3曲轴1在机身主轴瓦测定曲轴轴线水平度0.1mm/m2将曲柄旋转到上、下、前、后四个位置用水平仪检查主轴颈对曲拐颈的平行度0.15mm/m3盖上轴承盖后旋转四个位置分别在离曲柄边缘15mm处测定开度差0.028mm/m4主轴承径向间隙0.12-0.2145主轴承轴向定位间隙0.40-0.604主电机1电机转子轴线水平度0.05mm/m2电机轴承的同轴度偏差0.05mm
6、3电机转子轴线对曲轴轴线的同轴度0.04mm5气缸1气缸轴心线对中体滑道轴心线的同轴度气缸直径100-300mm500-1000mm0.07mm0.15mm2气缸公共轴心线对中体滑道轴心线的倾斜度气缸直径100-300mm500-1000mm0.020.066机身曲轴1曲轴与止推环之间总轴向间隙0.60.8mm2主轴承与主轴颈的径向间隙0.180.24mm7连杆、十字头1拧紧连杆螺栓的伸长度0.280.33mm2连杆小头瓦和十字头销的径向配合间隙0.100.14mm3连杆小头瓦端面总定位轴向间隙0.300.40mm4十字头滑道间隙0.220.30mm5连杆大头瓦的径向间隙0.180.24mm8
7、活塞环、活塞1和十字头组装后，活塞杆倾斜方向和滑道倾斜方向一致，其水平度偏差0.05mm/m2气缸线性间隙一级、三级、五级气缸线性间隙二级、四级、六、七级 盖、轴侧40.5mm盖、轴侧30.5mm9活塞环的开口与侧隙级次一二三四五六七开口8.3612.464.787.783.096.072.174.81.3721.462.12侧隙0.350.5030.300.4530.300.4260.260.3860.260.3860.140.26610支撑环的开口与侧隙开口11.8416.396.569.994.527.573.446.223.496.045.77.16侧隙0.981.2441.261.5
8、670.980.2021.261.5671.531.8370.530.83711活塞杆跳动量垂直=水平十字头0.060.060.060.060.060.06活塞0.060.060.060.060.060.0612填料填料环在填料盒轴向间隙0.380.58 mm13中间填料填料环在填料盒轴向间隙0.4520.535mm14刮油环刮油环在填料盒轴向间隙0.130.22mm15重要件件拧矩力机身撑挡与机身为过盈配合拧紧力拧紧到机身撑挡460H7恢复到自由机身主轴承盖螺柱力矩550N.m曲轴法兰螺柱力矩1150N.m1.2.2循环氢压缩机（二台） 型号：D-1.64/299-310产地：电气压缩机泵业
9、 型式：单列一级往复活塞式转速：425r/min 行程：240mm额定气量：1.64m3/min（进气温度70，进气压力29.9Mpa(G) ）轴功率：81.5KW 压缩级数：7级进口压力：29.9MPa(G) 七级出口压力：31MPa(G)气缸直径：115 压缩机主机总重：9.058t 压缩机外形尺寸（长*宽*高 m）： 4.3*1.1*1.3电动机：型号YB2 450S-14额定功率：160KW 额定电压： 380kV额定转速：365r/min 本机最大件重量： 2500Kg安装数据表 1.3.2.a序号装配部件间隙名称安装数据1主轴承径向间隙2主轴承轴向定位间隙0.15-0.363连杆小
10、头瓦和十字头销的径向配合间隙0.030.09mm4连杆小头瓦端面总定位轴向间隙5十字头滑道间隙0.200.30mm6连杆大头瓦的径向间隙7气缸线性间隙一级 盖、轴侧40.5mm8填料环在填料盒轴向间隙0.3810.5829活塞环的开口间隙1.3691.61mm10活塞环的端面间隙0.2160.292mm11支撑环的开口间隙2.32.645mm12支撑环的端面间隙0.6360.789mm1.2.3乙炔循环压缩机（二台） 液压式，Q=4200kg/h P=85Kpa 附带真空泵2台 乘环式，Q=50Nm3/h P=1.1kg/cm21.2.4乙炔升压压缩机（二台） JSKA-2531 水环式压缩机
11、二 编制依据2.1压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规（通用规定） GB50275-982.2化工机器安装工程施工与验收规对置式压缩机 HGJ204-832.3化工机器安装工程施工与验收规 HGJ206-922.4机械设备安装工程施工与验收通用规（通用规定） GB50231-982.5化学工业工程建设交工技术文件规定 HG20237-942.6 石油化工工程施工与验收统一标准 SH3508-962.7 石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992.8中国成达工程公司与压缩机提供的安装施工图纸。三 施工应具备的条件3.1.设计图纸、资料（包括机组的出厂合格证书、质量检验证书）规齐全。3.1
12、.1随机管材、阀门、管件与紧固件等的合格证书或复印件与阀门试压合格证书3.1.2压力容器产品质量证书3.1.3气缸和气缸夹套水压试验记录3.1.4压缩机出厂前预组装与试运转记录3.1.5整体安装压缩机的质量证明文件3.2机组的设备图、安装图、易损件图与产品使用说明书等。3.3机组包括附属设备与随机管道、管件装箱清单3.4施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”条件。3.5压缩机组厂房土建工程全部完工，基础已交接验收，门窗也已安装完毕。3.6压缩厂房双轨吊车已安装完毕，试车经有关部门验收合格，并交付使用。3.7厂房照明、水、电、消防设施等已具备使用条件。四 施工准备与施工工艺程序4.1施工准备4.11工号技术负责人组织施工人员认真熟悉图纸、机组说明书，针对本项目的工程质量，工程进度目标、设计图纸、机组结构与技术条件、安装技术、相关规标准、安全技术规程等进行详细的学习与指导，使施工人员对压缩机安装要求有深入了解，并熟练掌握施工方法与步骤，并对施工人员进行详细的技术交底。4.1.2存放机器零部件的库房
