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1、板梁施工工艺（十二）先张法钢筋预应力混凝土空心板梁预制（312片）1. 张拉台座、预制底座的制作采用框架式台座，台座由纵梁、横梁、横系梁组成框架承受张拉 力，张拉台座均采用钢筋混凝土条形基础。横梁采用装配式型钢组合 梁，受力后挠度不能大于2mm,现场浇筑混凝土纵梁和系梁，混凝土 底板严格控制标高要求底板平整、光滑。2. 钢绞线加工,安装及张拉1）钢绞线加工,安装：首先在下料场地下料编束,然后运至预 制场进行穿 束。2 ）多根钢绞线同时张拉时,其初应力要保持一致,活动横梁始 终和固定横梁保持平行。3）在台座上注明每片梁的具体位臵、方向和编号。4）将钢绞线按计算长度切割,在失效段套上塑料管,放在台
2、座 上,线二端穿过定位钢板,卡上锚具,用液压千斤顶单束张拉,先张 拉中间束,再向二边对称张拉。5）按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉,张拉程度为 0初应力一 105 aK%0.9akak （锚固）。6）张拉时断丝数量不得超过设计或规范规定,否则要处理更换。7 ）钢绞线张拉后 8 小时,开始绑扎除面板外的普通钢筋。3. 模板支立使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位,分节拼装紧固, 用花兰螺栓支撑,力求接缝紧密,防止漏浆、移位。验收进入下道工 序。4. 空心板浇筑1 ）用龙门吊机吊运混凝土，先浇底板并振实，振捣时注意不得 触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将经检查合格的充气胶囊安装就 位
3、，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑 扎面板钢筋，然后对称、均匀地浇筑胶囊二侧混凝土，从混凝土开始 浇注到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定，最后浇筑面板 混凝土，振平后，表面作拉毛处理。2 ）安排混凝土的养生。3）混凝土浇完6-8 小时，将胶囊放气抽走，洗净灰浆以备再用。5. 预应力筋放松1 ）混凝土达到规定强度时开始放张，放张时宜对称、同步。采 用千斤顶法，分数次完成。2 ）松张后，用电弧切割线，切割时防止烧伤端部混凝土，切割 顺序为：放张端逐次切向另一端，切割后的外露端头用砂浆封闭，然 后用龙门吊机吊运出槽，按规定堆放于贮梁场。6. 板梁安装板梁在预制场预制，
4、拖车拉到安装现场，采用吊车安装就位。 （十三）板梁预制（80 片）1、板梁模板施工根据施工进度要设计生产1.5 套板梁侧模（1.0 套中梁侧模、0.5 套 边梁侧模），内芯模采用充气内模，底模用5=3mm的大块钢板固定在底座上，侧模支立时用紧线器外拉，侧模上下混凝土体外设间距约60cm 的对拉筋固定两侧侧模。2、钢筋施工 钢筋在场地分节预制成骨架，底模清整干净并涂上脱模剂，侧模支立 合格后，骨架在底模上拼装。然后穿底板纵向主筋，在底板混凝土浇 筑完成拼装好内芯模后，再安装成片的顶板钢筋。3、板梁混凝土浇筑 板梁混凝土浇筑采取分层进行浇筑。首先进行底板混凝土浇筑，然后 安装内芯模和顶板钢筋，再浇筑肋板和顶板。在浇筑肋板和顶板之前， 要固定好芯模，防止其上浮，主梁混凝土严格控制水泥用量和水灰比， 并使用高效减水剂，以改善混凝土的和易性。4、板梁混凝土初凝以后，用铁刷将顶板浮浆刷净，露出粗骨料。5、板梁预制安装板梁在预制场预制，拖车拉到安装现场，采用吊车安装就位。
