空调系统调试及试运行方案

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1、满洲里香格里拉酒店通风与空调工程调试及试运行方案编 制：董雪松、关仕俊、樊现超审 核：甘万县审 批：宋志红 中建工业设备安装有限公司 2009年9月2日目录一、工程概况 二、调试的目的、要求 三、调试内容 四、调试步骤、方法 五、安全措施 六、数据整理与分析 八、调试时间及人员安排 九、成品保护 十、调试过程中的防火、保安 十一、其它 十二、调试仪器、设备一览表 十三、编制依据 十四 、空调及通风系统调试运行领导小组组织结构 十五、酒店空调系统调试及运行时间进度计划表一、工程概况二、调试的目的、要求为确保今年冬季采暖顺利进行，保证酒店机电等其他工程按期完工，在热源采用市 政采暖的基础上，将酒店

2、塔楼和裙楼的散热器全部运行的情况之外，还考虑空调 机组、 新风机组的运行，因此，特制定本空调系统调试方案。根据建设单位要求，市政采暖热源供回水温度为90C 70C,据设计要求的110C 90C相差甚远，因此，为了保证酒店室内温度达到施工条件，在开启酒店所有的散热器 基础上，运行空调机组及新风机组，同时，空调机组及新风机组不接入室外新 风，以防 止风柜铜排管在没有任何保证措施的前提下冻坏，因此，在风柜开启前， 应该将蒸汽系 统完善，以达到预热空气的作用，同时，蒸汽加湿系统不需开启。在酒店的空调系统安装结束，正式投入使用前，应由施工单位负责、监理单位监督， 设计单位与建设单位参与和配合组成调试小组

3、进行系统调试。 这对于检验设计 是否正确、 施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的，也是施工单位交 工前的重要工序。系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值 应 能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。通风与空调 工程系 统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单 机试运转合 格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于 8 小时，通 风系统的连续试 运转不小于 2 小时。空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求， 并 按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、

4、湿度、噪声、 空气流 速等满足人体舒适性要求。检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从 而 使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。三、调试内容根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包 括以下内容：1、风管漏光法检测与漏风量测试2、通风机风量、风压、转速及噪声的测定3、系统风量与风口风量测定与调整 4、空调机性能的测定和调整5、室内参数测定6、防排烟系统的测定调整四、调试步骤、方法1、调试前的准备工作1) 空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说 明， 充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设

5、备的性能及使用 方法等；2) 调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行 现 场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且 提出意 见整改；3) 根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制调试计划。4) 准备好试验调整所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调 试 配合人员应包括通风工和电工。5) 参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确， 组织严密，指挥统一，行动一致。6) 按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。7) 试运转中所用水、电、蒸汽等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情

6、况。8) 试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。9) 准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。10) 设备和管道系统：1) 设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发现有任 何缺 陷，同时认真填写设备检查记录表。2) 空调器、通风管内部都已清理干净，各种调节阀、防火阀、 排烟阀等动作 灵活可靠。（3）部分区域通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确，内部的风阀和 叶片 已 达到要求的开度和角度。（4）冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统，已进行了冲洗工作，其内部达 到 了 洁净要求，并无泄露现象。5） 各系统使用的阀门，试压合格，安装的位置和方向正确，阀门

7、动作 敏可 灵（6） 各排水系统畅通无阻。（7） 附件设备和部件，已具备试运转的条件。11）电气系统（1）配电箱及电动机等设备接线正确并试验完毕，性能符合规定的要求。（2）电气保护和控制系统模拟试验符合要求，动作灵活可靠。2、现场准备工作通风空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定标 准 的相应要求。1）风机、风柜试运转前的检查 核对通风机，电动机的规格、型号是否符合设计要求。 通风机与电动机带轮 （连轴器） 中心是否在允许偏差范围内， 其地角 螺栓是 否已紧固。 润滑油（脂）有无变质，添加量是否达到规定。 通风机启闭阀门是否灵活，柔性接管是否严密。 空调器、 风管上的检查

8、门、 检查孔和清扫孔应全部关闭好， 并开关好 加热器 旁通阀。 用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声。 电动机的接地应 符合安全规程要求。 通风主、 支管上的多叶调节阀要全部打开， 三通阀要放在中间部位， 防火阀 应处在开启位置。 通风、 空调系统的送、 回风调节阀要打开； 新风和一、二次回风口及 加热器 的调节阀应全开。 检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测孔位置不合 格或 没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔。风机：检查风机接线是否正确，并用兆欧表检查各相对地的绝缘电阻，同时 应 核对风机、 电动机型号、规格是否与设计相符； 检查传动皮带轮松紧程度 是否适合，

9、用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机出口处柔性短管 是否严密，检查 所有风机及风柜上的螺栓是否拧紧， 阀门启闭情况是否达到调 试要求。 风机启动时， 应用钳形电流表测量电机的启动电流， 待风机运转正 常后再测量电动机的运转电流。 如运转电流超过额定电流时，应调小总风量调 节阀，直到运转电流符合要求。风管、风阀和风口：风管内应打扫干净，检查风管内调节阀、防火阀及排烟 阀 的动作状态，在调整前要保证风管上的多叶调节阀、送、回风口的调节阀全 部在开 启状态，风管内的防火阀应放在开启位置。送排风口的调节阀全部开2）空调系统所有电气及其控制回路的检查 调试人员进入现场后指派部分电气调试人员配合，

10、按照有关规程要求，对电 气设备及其控制回路检查和调试，以配合空调设备的试运转。3、空调、水泵等设备的试运转1）试运转的主要项目和程序： （1）电气设备和主要回路的检查和测试，要按照电气有关的规程、标准进 行。（2）空调设备和附属设备试运转， 是在电气设备和主回路符合要求的情况 下进 行，其中包括风机和水泵的试运转。考核其安装质量并对发现的问题应及 时加以处 理。（3）风机性能和系统风量的测定与调整。（4）空调机性能的检测和调整。 通过检测， 应确认空调机性能和系统风 量可以 满足使用要求。（5）空调房间对噪声和清洁度有要求时， 也可在整个系统调试完成后， 分别进 行测定。2）通风机起动 通风机

11、点动后，即可停止运转，这时检查叶轮和机壳是否擦碰或发出其 它不 正常的响声；叶轮的转动方向是否正确。 通风机起动后，如发现有异物，应及时取出，以避免损坏叶轮和机壳。 通风机起动 2 小时后，用温度计测量轴承表面温度， 不应超过70 C,用转速表测定通风机转速。 通风机起动时， 用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。 运转 正常后, 要测定电动机的电压和电流,各相之间是否平衡。如电流超过额定值 时,应关小风 量调节阀。 在通风机运转中,用金属棒或螺丝刀仔细触听轴承内部有无杂音,以此 来检 查轴承内是否脏物或零件损坏。 通风机运转正常后,要检查电动机、通风机的振幅大小,声音是否正常,整 个系统

12、是否牢固可靠。各项检查无误后,经运转 8h 即可进行调 整测定 工作。3）水泵试运转（1）运转前的检查 水泵及其附属部件是否已全部安装完毕，各连接部分螺栓是否已紧固 到位。盘动水泵时，转动部分应轻便灵活，不有能插碰或其它不正常响 地角螺栓应固定好，连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计和规范 规 定。 轴承应按说明书规定加注润滑油，数量要满足轴承润滑的要求。 水泵启动前， 应关闭出口阀门， 打开入口阀门； 起动后将出口阀门打 开。附 属管路系统的阀门应全部打开。（2）水泵运转 开始时用手动盘车的方法， 检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响声； 水轮 的转动方向是否符合规定。 检查电动机的起动电源、

13、 运转电流和运转功率等数值， 是否超过标准的规定。用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音，以判断其运转过 程中是否 处于正常状态。 水泵运转中，使用滑动轴承的温度不应超过70 C,滚动轴承的温度不 应超过75Co 水泵填料函处允许有少量的泄露，普通软填料允许为1020滴/min机 械密封为3滴/min。 水泵运转时，其径向振动要符合施工图纸和安装说明书的规定。 水泵试运转正常后，应持续运转不少于 2h ，如一切正常，试运转即符 合要 求。运转停止后， 应关闭泵和附属管路的阀门， 并放净泵内积水， 避免 锈蚀和冻裂。4、通风机风量、风压、转速的测定1）风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计

14、测定，2）测定断面选择：测定断面原则上选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流 方 向在局部阻力之后大于或等于 4 倍管径，在局部阻力之前大于或等于倍管径 （矩形 风管大边尺寸）的直管段上，如果现场条件受到限制，可适当缩短距 离，且应适当 增加测点数量。3 ) 确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小 断 面，其小断面面积不大于，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾 斜式微 压计在测定断面上测量，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过 倾斜式微压 计读出动压及全压。以下图为例：测点L P 断面测点布置图小断面面积： *=4）风管内风量的测定和计算（1）在断面12

15、50*800 上至少测量20个点，各点分布在各个小断面中心 如 果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算出平均动压 Pdp =（Pd1+ Pd2+ Pdn ）/n （Pa）其中 Pd1、Pd2 - Pdn 各测点动压平均风速：Vp二 2gPdp/ p m/sp：空气密度（2）风量可由公式：L=3600FVp m3/h计算。其中F：测点处的断面积（m2）Vp :平均风速（m/s）5）送（回）风口风量的测定送回风口风量的测定可采用热球风速仪用定点测量法测量, 探头贴近格栅或 网格，并垂直于风速。测点数至少不少于5 个。风量的计算可按下式计算：L=KFVp *3600 m3/h其中F：测点断面积（m2）Vp平均风速（m/s）K 断面面积修正系数对于本工程，部分新风机组，排风机及防排烟风机、加压风机当风管部分有足 够地方开测量孔时，可采用上述方法，当风管没有合适地方开孔时，可用热电风速 仪直接在风机进风口直接测量