桥梁高墩专项安全施工方案

上传人:枫** 文档编号:496760938 上传时间:2023-09-09 格式:DOC 页数:25 大小:720KB
返回 下载 相关 举报
桥梁高墩专项安全施工方案_第1页
第1页 / 共25页
桥梁高墩专项安全施工方案_第2页
第2页 / 共25页
桥梁高墩专项安全施工方案_第3页
第3页 / 共25页
桥梁高墩专项安全施工方案_第4页
第4页 / 共25页
桥梁高墩专项安全施工方案_第5页
第5页 / 共25页
点击查看更多>>
资源描述

《桥梁高墩专项安全施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桥梁高墩专项安全施工方案(25页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、第一章编制依据和原则 2第二章工程概况 2第三章安全生产管理组织机构 3第四章桥梁高墩专项安全施工方法 6第五章 桥梁高墩专项安全施工应急预案 2. 2第一章编制依据和原则一、编制依据1、吉怀高速高速公路土建施工第十五合同段招标文件2、公路工程施工安全技术规程(JTJ076 95 )3、公路桥涵施工技术规范(JTJ041 2000 )4、爆破安全规程(GB6722-2003 )5、公路路基施工技术规范(JTG F10 2006 )6、公路隧道施工技术规范(JTJ02 94 )二、编制原则1、遵照招标文件及施工合同条款中对安全的要求,业主,监理单位对安 全下达的要求及指令;2、坚持“安全第一,预

2、防为主”的原则。三、总目标杜绝特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害,保持职业病发生率为零第二章工程概况本标段共有薄壁空心墩 27个,外轮廓结构尺寸为 5.2m X3.2m以及5.0m X3.0m以及5.0m X2.5m,最大墩身高度为57.1m,其余的为圆柱实 心墩。根据薄壁空心墩现场实际情况及施工工期要求,经过翻模、爬模和 滑模的施工工艺比较,我项目部决定采取塔吊爬模、砼垂直泵送的施工工 艺。且针对本标段薄壁空心墩的数量,拟配备 5台塔吊、10套爬模模板及 相应的汽车吊。第三章安全生产管理组织机构一、组织机构成立以项目经理为组长

3、的安全生产领导小组,安全环保部为专职管 理部门,配备专职安全员,组织施工人员学习安全生产知识,强化安全 生产意识,使大家认识到安全工作的重要性和必要性。安全生产管理组 织机构框图见图1安全管理组织机构图。二、安全施工保证体系本项目部在工程施工前按 DBJ08-903-98施工现场安全生产保证体 系的要求建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作 保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分 人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见 图2安全施工保证体系框图。同时认真地编制安全施工保证计划和各项 专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组

4、的要求进行管理、实施。安全生产第一责任人项目书记付祥忠中铁十二局集团吉怀高速公路第15合同段安全生产领导小组项目经理黎庶安全工程师苏建辉安全副经理李立军项目副经理项目总工程师张晓洪邓鹏廖 武 技术质量部测杨量宀 宗宾队财秦务湘喻 部物资肖 设洲 备阳 部综合李 办向 公财 室隧道游 施克 工强 队路基吴土应石征方一施正 工裘 三队第一李 制友 梁梁 厂蔡玉祝 桥梁施工刊拌刘 和雄平 站图1安全管理组织机构图图2 安全施工保证体系框图第四章 桥梁高墩专项安全施工方法一、外模模板制作与安装1、简述施工模板采用北京卓良模板有限公司制作的后移式悬臂模板CB-240 ,此模板具有结构合理,标准化程度高等

5、特点。在单块模板中,胶合板与竖 肋(木工字梁)采用自攻螺丝连接,竖肋与横肋(双槽钢背楞)采用连接爪连 接,在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接,用芯 带销固定,从而保证模板的整体性,使模板受力更加合理、可靠。木梁直 墙模板为装卸式模板,拼装方便,在一定的范围和程度上能拼装成各种大 小的模板。模板刚度大,接长和接高均很方便,模板最高可一次浇筑十米 以上。2、模板的组成模板的组成见表9-13表9-13后移式悬臂模板组成材料表序号名称效果图1吊钩1 11心b2竖肋E11500二肝 光许帝短:TKN.M 允和1力:11KN3横肋” #5八4连接爪快舟孑-V- 诊厂5心带 i_-J.-

6、 AI1 :- l,J:*:-16芯带插捎和垫板 *卡t _. -. -is.7拼缝背楞-A.14十七”孑”注:模板面板为21mm厚进口维萨板。3、模板施工主要节点1 )、直墙模板拼缝结点如下图,直墙木梁模板通过芯带进行连接,模板与模板之间直接拼缝时, 采用拼缝一的做法,当模板与模板之间不能拼在一起时,则增加拼缝模板, 用芯带压住拼缝模板,按拼缝二做法。墩身为三面收坡阳角处模板通过调节支撑和拉杆来控制,角部模板贴上 海绵条,能有效保证模板角部不胀开和漏浆;其他直墩可按正常方墩处理。2 )、对拉螺杆制作墩身模板对拉长度不大于3.5米,螺杆采用通常的方法,用 PVC套管 巾32x2和对拉螺杆,拉杆

7、周转使用;对拉长度大于 3.5米时对拉螺杆采用 焊接工地的巾20螺纹钢,拉杆的两端焊接 D20螺杆的长度约为30公分, 焊接长度大于20公分,再用锥形接头连接65公分螺杆,锥形接头和外部 螺杆可周转使用。4、模板计算1 )、侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加, 当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即位新浇 筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效 压头。通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:F 0.22 cto i 2V1/2FcH式中f新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m 2)Y 混凝土的重力密度(

8、kN/m 3)取25 kN/m 3to 新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏实验资料时,可采用t=200/( T+15)计算;实测6hV混凝土的浇灌速度(m/h )取1m/hH混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m )取 4.5m3-外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取 1 ;仪 混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85 ; 50 90mm 时,取 1 ; 110 150mm 时,取 1.15。F 0.22 ct0 1 2V1/2=0.22x25x6x1x1.15 x1=37.95kN/m2F cH=25x4.5=112.5kN/ m取二者中的较小值,F

9、=37.95kN/虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值1/22m2作为模板侧压力的标准值,并考4 kN/ m 2,分别取荷载分项系数1.2 和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:q=37.95x1.2+4x1.4=52kN/ m2有效压头高度:h F c 52 25 2.08m2 )、模板计算模板高度为4.65m,浇筑高度为4.50m,面板采用21mm维萨板;竖向背楞采用木工字梁截面尺寸为 80x200,间距为300mm ;水平背楞采用双14号槽钢背楞,最大间距为1200mma、面板计算将面板视为支撑在木工字梁上的三跨连续梁计算,面板长度取板长2440mm ,板宽度b=1000mm ,面板为21

10、mm厚维萨板,木工字梁间距为l 300 mm。强度验算作用在面板上的线荷载为:q1 ql =52x仁52N/mm面板最大弯矩:Mmax q2 10 =(52x300x300)/10=0.47x106N ?mm, , 1面板的截面系数: W bh2 6= -x1000x21 2=7.35x10 4mm 36应力: Mmax W =0.47x10 6/7.35x10 4=6.4N/mm 2 fm = 13 N/mm 2其中:故满足要求fm-木材抗弯强度设计值,取13 N/mm 2E-弹性模量,木材 6.85x10 3 N/mm 2,钢材取 2.1x10 5 N/mm 2挠度验算:挠度验算采用标准荷

11、载,同时不考虑振动荷载的作用,则线荷载为:q2 F 137.95KN/m面板挠度由式q2l4 150EI=37.95x300 勺(150x6.85x1000x77.2x104)=0.39mm w =300/400=0.75mm故满足要求面板截面惯性矩:匸bh 3/12=1000X21 3/12=77.2X10 4mm 4b、木工字钢验算木工字梁作为竖肋支承在横向背楞上,可作为支承在横向背楞上的连续梁计算,其跨距等于横向背楞的间距最大为L=1200mm。木工字梁上的线荷载为:q3 qi =52x0.300=15.6N/mmF-混凝土的侧压力l -木工字梁之间的水平距离强度验算1 2最大弯矩 Mm

12、ax q3L2=0.1x15.6 x1200 2=2.25x10 6N?mm10木工字梁截面系数:13313342W BH3 B b h380 2003 80 301203 46.1 104mm26H1200应力: Mmax W 2.25 106.46.1 104 4.88N/mm2 fm=13N/mm 2 满足 要求木工字梁截面惯性矩:11I BH 3 B b h380 2003 80 30 h3 46.1 106 mm41212挠度验算:挠度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载的作用,则线荷载为:q4 F 0.3 11.4KN /m木梁挠度由式 q4 150EI= 11.4x1200 勺(

13、150x6.85x10 3x46.1x10 6)=0.5mm3 =1200/400=3mm故满足要求c、槽钢背楞验算:槽钢作为主背楞支承在对拉螺杆上,可作为支承在拉杆上的连续梁计 算,其跨距等于对拉螺栓的间距最大为L1=1200mm。强度验算木梁作用在槽钢上的集中荷载为:q5 52 0.3 1.2 18.72KN最大弯矩 Mmax 0.175q5L1 =0.175x18.72x10 3x1200=3.93x10 6N?mm 双 14 槽钢截面系数: W=80.5x2=161x103mm 3应力: MmaxW 3.93 106 161 103 24.4N/mm2V fm=215N/mm 2 固满足要求双14槽钢截面惯性矩:1=1128x10 4mm 4挠度验算:挠度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载的作用,则木梁作用在槽 钢上的集中荷载为:q6 F 0.3 1.2 13.66KN背楞挠度由式1.146q6l3 100EI= 1.146x13.66x10 3x1200 *(100x2.1x10 5x11.28x106)=0.11mm w=1200/400=3mm故满足要求d、面板、木梁、槽钢背楞的组合挠度为:w=0.39+0.5+0.11=

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 活动策划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号