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1、协鑫软控设备科技发展环保节能大容量多晶硅铸锭炉项目厂房1施工组织设计编制人： 方雷审核人： 王 雷审批人： 昌顺日 期： 二0一一年五月二十五日汉邦建设集团目 录一、 施工总部署 41.1编制依据 41.2工程概况 41.3工程目标 41.4施工总体设想 4二、钢结构构件制造工艺方案 52.1加工部署 52.2材料供应计划及质量控制 62.3加工工艺流程及技术措施 6三、焊接工艺方案及焊接工艺评定、焊接质量检验标准113.1焊接工艺流程 113.2焊接施工要求 113.3焊缝检验和返修 123.4焊缝质量检验要求 123.5焊接工艺细则 133.6焊接工艺评定 13四、试拼装 13五、钢结构防
2、腐工艺及材料145.1工艺及技术要求 145.2抛丸除锈 145.3工厂涂装工艺图 145.4涂装检验 16六、屋架现场安装方案. 186.1准备工作 186.2钢结构施工 196.3屋面、墙面系统安装 24七、构件加工制作及安装进度计划 297.1工期保证措施 297.2施工进度计划 31八、项目管理体系、质量、安全管理体系 318.1项目管理体系 318.2质量管理体系及质量保证措施 348.3施工安全体系及保证措施 45九、现场机具选择 .489.1 现场工具准备 48十、工程材料的进场计划 4910.1原材料 4910.2加工制作 5010.3包装、运输和储存 50十一、施工现场平面布
3、置图及施工道路平面图 5211.1施工现场平面布置原则 5211.2施工现场平面布置 5211.3、施工现场平面布置图11.4、施工道路平面图十二、雨季施工措施5312.1雨季施工措施53十三、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 5513.1管线保护方案 5513.2施工技术措施 55十四、现场文明施工管理 5614.1现场文明施工 .5614.2环境保护及环卫管理 5714.3一般措施 5814.4施工配合措施 58 一、施工总部署1.1编制依据1.1.1编制依据的招标文件 设计图纸、施工合同、使用功能要求及施工现场的实际情况。1.1.2采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规建筑结构可
4、靠度设计统一标准（GB500682001）建筑结构荷载规（GB5000092001）建筑抗震设计规（GB500112001）建筑抗震设计规(GBJ18-88)冷弯薄壁型钢结钩技术规 （JBJ18-87）钢结构工程施工质量验收规 （GB50205-2001）门式钢架轻型房屋钢结构技术规 （CECS102：98）热扎H型钢和部分T型钢 （GB/T 11263）碳素结构钢 （GB700）低合金高强度结构钢 （GB/T1591）钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 （GB3632）钢结构用高强度大六角头螺栓 （GB/T1228-91）碳钢焊条 （GB/T5117-95）低合金钢焊条 （GB5118）钢结构工
5、程施工质量验收规（YBJ216）钢结钩高强度螺栓连接设计、施工验收规程 （JGJ82-91）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级 （GB8923-88）冷弯卷边槽钢 （GB6723-86）气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 （GB/T8110-95）埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸 （GB986-88）1.2 工程概况 本工程为协鑫协鑫软控生产车间，排架钢结构厂房，设5T、10T吊车，建筑面积为8760M2。 1.3 工程目标工期目标：我公司将加大投入，调动精干力量，配备优良设备，在计划工期80天完成。质量目标：建筑工程施工验收统一标准GB50300-2001
6、及钢结构工程施工及验收规GB50205-2001质量验收“合格”标准，钢结构制作、安装检验评定一次通过，争创优良工程。安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾是事故。文明目标：确保安全文明工地标准。1.4 施工总体设想针对本工程的特点及对公司产品的针对性，公司将努力保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装的任务，为此，公司将组建以各部门经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括原材料供应、制作加工、劳动力组织安排、质量控制、成品运输及安装，与建设单位、设计单位、监理单位和兄弟施工单位等的配合，具体再由
7、公司生产主管亲自担任本工程项目总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门必须首先满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，以确保本工程制作加工安装任务的顺利完成，确保建设方满意。主要部署如下：(1)实行过程控制综合计划深化设计、加工图设计工艺文件制作原材料进厂及采购控制胎架、设备的制作、维护、调试生产作业计划生产过程控制成品保管、标识运 输现场装卸、堆放、搬运吊装、安装、就位涂装检测、验收生产制作、加工、运输、施工安装过程主要如下：(2)综合计划：综合计划部根据合同条款，设计图纸，工程量及业主的进度要求等编制综合计划，编制综合计划过程中应请技术、设计、供应、生产、质量、安装、业务等部
8、门有关人员参与，具体制订加工图设计、材料供应、生产制作、工艺制订、设备管理、质量控制、运输、现场安装计划，然后交本项目总指挥、项目经理及有关人员讨论后执行，综合计划完成时间在合同签订后三天完成，综合计划根据实际情况每周滚动修订一次。(3)深化设计及加工图设计：由通域钢结构公司设计完成，深化设计必须经业主及有关单位、认可后确定，制作加工图除应必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量、检验、生产安装及有关部门审核，设计翻样过程控制严格ISO9001程序文件执行，工艺文件将配合同时完成。(4) 原材料采购进厂控制：供应部将根据质量手册、本文件及综合计划部计划要求进行材料采购，采购材料由检测
9、中心检测合格后才能进仓库并按规定标示、堆放。(5) 技术方法、措施及工艺的制订：由技术部完成，制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量等均必须先试验（特别是焊接工艺），后正式投入生产。(6) 生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业计划进行，制作加工包括场厂加工和预拼装。构件加工在正式加工和出产前，都必须进才准正式加工和出厂。(7) 运输：运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。(8) 现场安装：安装由安装公司项目部组织力量完成，每道工序转序前均需由检验员检测合格后才准转序。安装及所需支架必须保证安全、结构稳定、支承良好、挠度符合规定要求。(9) 质量保证：由质管部门完成，具体必须按公
10、司质量手册、程序文件作业指导书及招标文件要求执行，公司各专职检验员，车间检验员、测量人员、化验人员、机械性能测试人员、探伤人员等均需必须充分保证，确保质量严格按要求完成。(10) 与业主、设计、监理、总包及兄弟施工单位等的配合协调：公司将派项目经理及有关质量、技术人员赴施工现场进行过程控制并做好协调工作。由总指挥和项目经理负责落实，具体进行设计、施工次序、场地、水电、交叉作业、计划、调度、质量安装配合、成品保护等容的配合和协调。二、钢结构构件制造工艺方案2.1 加工部署2.1.1 加工制作管理体系 工厂加工制作在生产部经理的领导下，由项目总负责对钢结构公司、板材公司等进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工公司根据综合计划按工艺特点对钢结构、板
